Файл: Разработка регламента выполнения процесса «Складской учет» (Логистический процесс на складе).pdf

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

Склад является важным звеном логистической системы. Эффективное управление складской деятельностью является одной из основных логистических задач компаний. Для осуществления складской деятельности вопрос автоматизации процессов является первостепенным, так как именно автоматизация позволяет управлять работой склада с максимально возможной эффективностью. В современном мире даже сложно представить складское хозяйство без информационной системы.

Основным методом автоматизации склада является внедрение WMS-системы. Warehouse Management System (WMS)- это система, позволяющая автоматизировать все бизнес-процессы на складе. Автоматизация склада, основанная на внедрении WMS-систем, позволяет значительно сократить операционное время на складе, упорядочить все складские процессы и увеличить производительность работы сотрудников.

Актуальность данной темы объясняется тем, что любому складскому хозяйству постоянно необходима некоторая модернизация, ведь постоянно появляются новые технологии, которые позволяют усовершенствовать работу склада, поэтому нужно стараться использовать новейшие технологии в целях удержания позиции на рынке складских услуг.

Цель работы- оптимизировать работу складского хозяйства с помощью наиболее подходящей WMS-системы.

Задачи, которые были выделены:

• ознакомиться с теоретическими аспектами логистики складирования;
• рассмотреть ключевые функции складов;
• изучить теоретические основы WMS-систем;
• проанализировать работу WMS-систем;
• рассмотреть, какие виды WMS-систем бывают;
• ознакомиться с различными WMS-системами.

Объект исследования- ООО «СК ПАРНАС».

Предмет исследования- WMS- система.

ГЛАВА 1. Описание организационно-экономического состояния предприятия

1.1 Общая характеристика предприятия

Организационная структура предприятия

ООО «СК Парнас» является складом, находящимся на севере города Санкт-Петербурга по адресу: Домостроительная улица, дом 12 литера А.

Помещение не является собственностью ООО «СК Парнас», а берется в аренду. Средняя стоимость аренды квадратного метра схожего по характеристикам и местоположению помещения – 400 рублей.

Данное предприятие предоставляет услуги разгрузки, хранения и погрузки товаров.

Общие показатели склада «СК Парнас»:

а) общая площадь склада составляет 4300 квадратных метров

б) площадь складского помещения 4200 квадратных метров

в) высота потолков составляет 10 метров

г) количество паллета мест равно 5135 штукам

д) 3 зоны хранения

з) 14 работников

Примерная схема склада:

Рисунок 1 – Схема склада «СК Парнас»

На складе используются паллеты двух видов:

а) европаллеты (являются наиболее используемыми)

1. размеры составляют 800*1200*145 мм;
2. маркируется европаллет фирменным клеймом «EUR» в овале, выжженным на паллете.

б) финские паллеты

1. размеры составляют 1000*1200;
2. маркируется клеймом «FIN».

Для перемещения товаров по территории склада используются вилочные погрузчики, а также ричтраки в количестве 3 и 2 штуки соответственно:

а) два вилочных погрузчика Jungheinrich EFG 113. Основные характеристики:

1. высота подъема (для стандартной телескопической мачты);
2. от 2300 До 6500 mm;
3. грузоподъемность / груз;
4. от 1,00 До 1,50 t;
5. максимальная производительность при минимальном уровне расхода энергии;
6. просторное рабочее место для оператора;
7. процессорная электроника переменного тока с возможностью обновления;
8. для блочного штабелирования, ширина – всего 990 мм;
9. рукоять управления типа solo- или multiPILOT (опция).

Рисунок 2 – Вилочный погрузчик Jungheinrich EFG 113 [48]

б) Вилочные погрузчики дизельные DFG/TFG 430. Основные характеристики:

1. высота подъема (для стандартной телескопической мачты);
2. от 2900 До 7500 mm;
3. грузоподъемность / груз;
4. от 2,50 до 3,50 t;
5. ведущий мост Jungheinrich с необслуживаемым многодисковым тормозом;
6. высокая производительность при низком расходе топлива и высокий уровень устойчивости движения;
7. ориентированное на оператора, эргономичное, функциональное, безопасное рабочее место с низким уровнем вибраций;
8. современный дизайн обеспечивает отличный обзор во всех направлениях;
9. надёжный промышленный двигатель kubota с высоким крутящим моментом на низких оборотах.

Рисунок 3- Дизельный вилочные погрузчик Jungheinrich DFG 430 [48]

в) Ричтраки ETV 110

Основные характеристики:

1. высота подъема (для стандартной телескопической мачты);
2. от 5300 до 5300 mm;
3. грузоподъемность / груз;
4. от 1,00 до 1,20 t;
5. экономия пространства благодаря оптимальной конструкции штабелера;
6. точное управление гидравлическими функциями благодаря системе solopilot;
7. рулевое управление с электроприводом, поворот рулевого колеса на 180°;
8. высокий уровень безопасности движения благодаря системе curvecontrol.

Рисунок 4 – Ричтрак Jungheinrich ETV 110 [48]

SWOT-анализ деятельности предприятия

Одним из самых популярных методов анализа в стратегическом планировании компаний- SWOT-анализ [3].

SWOT-анализ позволяет на основе анализа данных о компании выделить основные возможности и угрозы, а также сильные и слабые стороны компании [26].

Основная цель SWOT анализа — исследование мощных и уязвимых сторон компании. Его результаты вскроют главные изъяны и помогут избежать очевидных ошибок. По сути SWOT — это метод стратегического планирования, который через выявление преград и преимуществ компании позволяет:

• отсечь все ненужные действия, забирающие ресурсы компании;
• определить приоритетные направления затрат;
• обособиться от конкурентов и ускорить рост бизнеса.

Аббревиатура SWOT расшифровывается так:

• S-strengths (сильные стороны). Это группа факторов описывает те аспекты в деятельности склада, которые являются его преимуществами и позволяют удерживать свои позиции на рынке;
• W-weaknesses (слабые стороны). Это те показатели, которые препятствуют дальнейшему развитию деятельности;
• O-opportunities (возможности). Возможности характеризуют все потенциальные условия, которые помогут компании улучшить свои показатели эффективности;
• T-threats (угрозы). Угрозы означают те факторы, которые могут внезапно произойти и выбить работу складского хозяйства из привычного ритма, тем самим ослабив его позиции.

SWOT-анализ предприятия «СК ПАРНАС».

Сильные стороны:

• высокая рентабельность;
• большой опыт работы в данной сфере;
• большая клиентская база.

Слабые стороны:

• использование старого оборудования;
• плохая техническая оснащённость.

Возможности:

• перспективы для расширения.

Угрозы:

• высокая конкуренция;
• риск повышения цены на аренду.

На данном складе в качестве информационной системы «1С: Логистика: Управление складом». Это система, разработанная компанией AXELOT основе 1С- самой популярной технологической платформе в нашей стране. Система позволяет управлять работой небольших складов. Данная система способна:

• осуществлять учет грузов;
• вручную размещать товар на складе;
• перемещать товар по указанным адресам;
• резервировать товар для отгрузки.

Несмотря на то, что платформа 1С так популярна в России и имеет широкое применение, применение информационной системы «1С: Логистика: Управление складом» кажется недостаточным в условиях постоянно растущего рынка и непрерывного процесса автоматизации складских хозяйств. Многие операции в используемой системе совершаются вручную, что приводит к относительно высокому уровню ошибок, потерь и пересортицы, что в свою очереди влияет на репутацию склада. Сегодня практически все руководители стремятся к минимизации влияния человеческого фактора в работу своих предприятий, а использование такой устаревшей системы как «1С: Логистика: Управление складом» препятствует развитию склада.

1.2 Организационная структура предприятия

На складе трудоустроены 14 человек: директор компании, бухгалтер, 2 кладовщика и 10 грузчиков.

Рисунок 5 – Организационная структура предприятия

Должностные обязанности сотрудников склада:

а) должностные обязанности кладовщика склада;

1. учет хранящегося на складе товара;
2. осуществление ведения отчётности склада;
3. осуществление процедуры инвентаризации, а также формирование ее итогов;
4. создание документов о списании товаров;
5. отслеживание поддержания порядка;
6. содержание товаров в необходимых для них условиях;
7. осуществление наблюдения и координации других сотрудников на предприятии;
8. осуществление всех требований вышестоящих руководителей, связанных с работой предприятия.

б) должностные обязанности бухгалтера:

• • 1. выполнение бухгалтерского учёта;
    2. выплата заработной платы сотрудникам;
    3. выполнение налогового учёта;
    4. подача налогового отчёта в налоговую службу.

1.3 Логистический процесс на складе

Логистические функции разделяются на ряд логистических операций, таких как:

• разгрузка;
• приемка товаров;
• хранение и размещение;
• комплектование и упаковка;
• погрузка;
• перемещение товаров по территории склада;
• отборка из мест хранения необходимого товара.

Логистический процесс можно разделить на следующие части:

• Операции, координирующие складскую деятельность со службой, отвечающей за закупки;
• Операции, которые напрямую связаны с обработкой груза и сопутствующие документы;
• Операции, координирующие складскую деятельность со службой, отвечающей за продажи;
• Организация работы закупки происходит путем осуществления операций по обеспечению запасами, контролируя процесс поставки;
• Снабжение запасами. Главной целью снабжения является обеспечение склада максимальным количеством грузов, которые склад способен обработать, на данный момент времени при удовлетворении всех заказов клиентов. Из-за этого необходимое для закупки количество запасов нужно координировать со службой продаж и возможностями склада.;
• Контроль за поставками. Осуществлять наблюдение за прибытием необходимо, так как это позволяет максимизировать используемую площадь склада, уменьшить время хранения запасов, что приведет к повышению оборота товаров на складе.
• Переработка груза и документооборот;
• Разгрузка и приемка грузов. При погрузочно-разгрузочных работах происходит самый близкий технический контакт между складом и всеми другими участниками логистического процесса. Места погрузки-разгрузки подготавливаются в соответствии с договором поставки к необходимому ТС, и необходимому оборудованию. Все это делается для того, чтобы оптимизировать работу данной зоны, вследствие чего сократятся простои ТС. Так же это позволит быстрее освобождать зону, что будет способствовать увеличению объемов принимаемого груза. Способ проведения погрузочно-разгрузочных работ зависит от типа груза и ТС;
• Внутрискладская транспортировка. Под внутрискладской транспортировкой подразумевается следующее перемещение груза:

Рисунок 6 - Последовательность перемещения груза

• Перемещения груза по территории склада осуществляется с помощью подъемно-транспортных машин;
• Складирование и хранение. Данных процесс подразумевает расположение и постановку товара на хранение. Главным правилом для эффективного хранения является оптимальное использования всего места в зоне хранения. Для этого необходимо, чтобы вся техника была приспособлена под использование на данном складе. В свою очередь проходы на складе должны удовлетворять условиям эксплуатации оборудования;
• Транспортировка заказов может быть выполнена самим складом или же заказчиком. Последний вариант целесообразен для заказчика лишь в том случае, когда заказываются партии, объем которых равен вместимости ТС и при этом у потребителя не изменяются объемы запасов. При других случаях доставка складом является более предпочтительной [27].