Файл: Логистический подход к управлению запасами (Понятие и классификация запасов).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.03.2024

Просмотров: 20

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

В процессе осуществления коммерческой деятельности перед организацией стоит ряд вопросов, одним из которых является вопрос рационального управления запасами. Основной задачей такого управления является инвестирование в запасы средств с максимальной экономической эффективностью.

Запасы создаются в разных отраслях бизнеса. Основная причина их образования - несовпадение в пространстве и времени наличия и потребления материальных запасов.

Снабженческая деятельность любого предприятия направлена на обеспечение его всеми необходимыми материалами, товарами, сырьем требуемого качества, в необходимом количестве и в нужное время, минимизируя при этом затраты на доставку и хранение.

Для этого необходима полная и достоверная информация о текущем состоянии запасов на складе, о прогнозируемом спросе, что позволит принимать экономически обоснованные решения об объемах и частоте поставок.

В условиях современного рынка для организации гостиничного бизнеса необходим подход, ориентированный на удовлетворение потребностей потребителя, то есть обеспечение должного сервиса обслуживания [27]. Такой сервис включает в себя услуги ресторана, а также обязательность наличия в номерах средств бытового применения. Это приводит к необходимости поддержания материальных запасов на должном уровне.

Исходя из вышеперечисленного, выбранная тема бакалаврской работы является актуальной.

Цель работы - оптимизация материальных запасов на складе АО «Отель Введенский»

Объектом исследования является гостинца АО «Отель Введенский».

Предметом работы является разработка рекомендаций по совершенствованию подходов к управлению запасами.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

  • дать общую характеристику отеля (история создания, структура, финансовое состояние);
  • проанализировать логистическую деятельность организации;
  • изучить теории понятия и видов материальных запасов;
  • проанализировать номенклатуру закупаемых товаров (матрица ABC-XYZ);
  • рассмотреть период оборачиваемости запасов;
  • применить модель с фиксированным размером партии (на основе формулы Уилсона);
  • применить модель с фиксированной периодичностью поставки;
  • предложить мероприятия по повышению эффективности работы отдела снабжения;
  • дать оценку эффективности предлагаемых мероприятий.

В состав работы входят: введение, 2 главы, заключение, список использованной литературы

Глава 1. Теоретико-методические основы управления запасами

1.1. Понятие и классификация запасов

Запасы - материальные ценности, необходимые для удовлетворения спроса в данный момент времени или в будущем [36].

Товарные запасы - готовая продукция, предназначенная для удовлетворения спроса конечного потребителя [24].

Складские запасы - запасы, которые находятся на складах различного вида (собственных или логистических посредников) [28].

С целью конкретизации запасов и последующим управлением в рамках заданной логистической системы, все товарные материальные запасы делятся:

  1. По функциональной принадлежности:
  • продукты питания;
  • промышленные товары (инвентарь, оборудование, тара,

упаковки и др.)

  1. По назначению:
  • текущего хранения (текущие);
  • подготовительные;
  • сезонного накопления (сезонные);
  • страховые (резервные);
  • переходящие;
  • неликвидные.

Текущие запасы - основная часть всех имеющихся запасов, которая обеспечивает непрерывность процесса сбыта между смежными поставками [1].

Подготовительные запасы - возникают при необходимости подготовить материальные запасы (товары) перед непосредственным отпуском потребителям (приемка товара по количеству и качеству, оформление, погрузочно-разгрузочные работы, фасовка, упаковка и др.) [15].

Сезонные запасы - создаются при сильно выраженных сезонных колебаниях спроса [21].

Страховые запасы - предназначены для бесперебойного снабжения продукцией потребителей. Необходимы для избежания финансовых потерь организацией в случаях возникновения резких колебаний спроса, ненадлежащего исполнения договорных обязательств и прочих непредвиденных обстоятельств [18].

Переходящие запасы - остатки материальных запасов на конец отчетного периода. Благодаря им обеспечивается непрерывность торговой деятельности в отчетном и следующем за ним периоде до следующей поставки [30].

Неликвидные запасы - неиспользуемая (нереализованная) в течение длительного времени продукция, потерявшая свои товарные качества (истекший срок годности) [34].


  1. По времени:
  • текущий уровень;
  • максимально желательный запас;
  • пороговый уровень запасов;
  • гарантийный запас [31].

Текущий уровень - показывает уровень запасов в момент учета. Может совпасть с другими видами уровней запасов [22].

Максимально желаемый запас - тот уровень запасов (ориентир), который рационален, с экономической точки зрения, в

использующейся модели управления запасами [23].

Пороговый уровень - определенный уровень запасов, при достижении которого необходимо сформировать заявку на следующую поставку [36].

Гарантийный запас - при возникновении непредвиденных обстоятельств, обеспечивает непрерывное снабжение потребителей [3].

Объем

запасов

Время

Рисунок 1 - Уровни запасов во времени

Классификация по времени изображена на рисунке 1.

  1. По срокам учета:
  • запасы на отчетную дату;
  • на начало периода;
  • на конец периода.
  1. По видам движения в учете:
  • товары в пути;
  • товары на складе;
  • товары на стадии предпродажной подготовки;
  • реализованные товары на ответственном хранении.

Существует несколько методов нормирования материальных запасов:

1. Аналитический метод. Сущность этого метода состоит в разбиении всей номенклатуры на три группы товаров, каждая из которых, объединяет в себе запасы, имеющие одинаковый вклад в общий результат. Цель - упрощение контроля и управления посредством осуществления работ со всеми позициями группы сходным образом, а также корректировка имеющихся материальных запасов путем исключения из их числа лишних и малоэффективных. Выявить такие запасы помогают ABC и XYZ- анализ.

Данный анализ начинается с определения объектов управления, далее выбирается критерий классификации (закупочная цена, прибыль от продаж, оборачиваемость запасов, доля в обороте, рентабельность продаж и др.), затем объекты оцениваются в соответствии с выбранным критерием и располагаются в порядке убывания значений заданного признака, далее рассчитывается удельный вес (отношение значения критерия каждой позиции к итоговой сумме), затем следует рассчитать значение критерия классификации нарастающим итогом по номенклатуре, т.е. для первого товара в столбец «Нарастающий итог» записывается значение его удельного веса, а для всех остальных позиций его необходимо рассчитать путем суммирования значения нарастающего итога предшествующей позиции и значения удельного веса текущей позиции [2]. Заключительный шаг анализа - разделение товаров на группы. В классическом варианте ABC-анализа (основа его - закон Парето) в группу «А» входят наиболее дорогие, ценные товары, которые составляют 80% от общей стоимости закупаемых позиций, в ее состав входит 15-20 % от общего объема, хранящихся на складе, запасов [15]. Группа «В» - товары средней ценовой категории, их доля в общей стоимости закупаемых товаров приблизительно 10­15%, в количественном отношении они составляют 30-40% складских запасов. Группа «С» - недорогие (дешевые) товары, составляющие 5­10% от общей стоимости, но по объемам хранения - 40-50%.


Возможны другие %-ые соотношения.

1.2. Модели управления запасами

В работе Морозова О.Б., Стерлиговой А.Н. встречаем три концепции управления запасами, сформировавшиеся исторически:

  1. Концепция максимизации запасов.

Высокий уровень запасов оправдан, если неизвестен уровень потребления. Это одна из самых первых стратегий управления запасами. В 19 веке поставки и распределение становятся более организованными. Развитие экономики постепенно привело к тому, что запасы стали приобретаться тогда, когда они нужны, а не когда есть возможность их купить. Повторение ситуации необоснованного накопления запасов имело место в эпоху застоя в Советском Союзе. В период 1970-1980г.г. превалирующими были цели: защита от повышения закупочных цен, экономия на оптовых скидках, экономия на транспортировке и т.д.

  1. Концепция оптимизации запасов.

Эта концепция широко признана и наиболее часто применяема и на сегодняшний день. Концепция получила развитие в конце 19 века, когда с развитием экономики возникли большие объемы многономенклатурных запасов. В это время начал развиваться научный подход к оптимизации запасов: расчет оптимального уровня запасов при минимальных затратах на его содержание. Сложность состояла в том, что считать оптимальным. Так, порой не принимались во внимания различия между минимизацией затрат и минимизацией уровня запасов. В 1931 году вышла первая специализированная книга. Этот момент считают началом развития концепции оптимизации запасов.

  1. Концепция минимизации запасов

Эта концепция появилась относительно недавно. Многие крупные зарубежные производства (например, Тойота) пришли к выводу, что запасы – проявление расточительства. И корень проблемы нужно искать глубже. Запасы – это ширма, за которой скрываются недостатки производственной деятельности:

  • Низкое качество
  • Неспособность производить продукцию мелкими партиями
  • Неумение правильно планировать
  • Неумение правильно приобретать нужный товар
  • Сбои в производстве
  • Сбои в поставках продукции

В связи с этим подходом стали появляться логистические технологии/системы, позволяющие значительно снизить уровень запасов.

Ценность концепции максимизации, оптимизации или минимизации запасов для современного предприятия.

Можно ли однозначно оценить ценность концепции максимизации, оптимизации или минимизации запасов для современного предприятия? Очевидно, ответ отрицателен. Выбор уровня запаса – максимальный, оптимальный или минимальный – определяется:


- условиями работы фирмы,

- особенностями ее организационной культуры,

- готовностью руководства (прежде всего высшего уровня управления) к изменениям, которые потребуют введения той или иной концепции управления запасами,

- отношениями организации с поставщиками и потребителями,

- состоянием логистической инфраструктуры регионов, с которыми связана фирма, и т.п.

В работе Пересветова Ю.В. раскрываются современные логистические концепции и подходы к управлению запасами:

Необходимо отметить, что передовые компании мира успешно применяют в своей деятельности логистические концепции, системы и технологии; среди которых можно выделить следующие:

Just-in-time (точно в срок);

Requirements/Resource planning (планирование потребностей/ ресурсов);

Effective Customer Response (эффективная реакция на запросы потребителей);

Time-based Logistics (логистика в масштабе реального времени);

Value-added Logistics (логистика добавленной стоимости);

Integrated Supply Chain Management (интегрированное управление цепями поставок).

Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций является концепция Requirements/Resource planning (RP), которая включает две фазы развития:

Materials Requirements Planning (MRP-I) – планирование потребностей в материалах;

Manufacturing Resource Planning (MRP-II) – планирование ресурсов предприятия.

Логистические системы, разработанные на основе концепции RP, решают следующие задачи: прогнозирование и управление спросом, расчет производственного расписания, расчет плана загрузки мощностей, управление запасами, контроль закупок материальных ресурсов и др.

Не менее популярна концепция Just-in-time (JIT), разработанная японской корпорацией «Тойота». Логистические системы, разработанные на основе концепции JIT, организуют непрерывный производственный поток, способный к быстрой перестройке и практически не требующий страховых запасов материальных ресурсов. Сущность концепции заключается в том, что все производственные подразделения, обеспечивающие технологический процесс, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа следующего звена технологической цепи. Главными условиями успешного функционирования такой логистической системы являются:

надежность поставщиков материальных ресурсов;

тесное сотрудничество поставщиков и потребителей, наличие между ними стабильных долгосрочных отношений;

высокий уровень качества поставляемых материальных ресурсов;

высококвалифицированный и дисциплинированный кадровый состав предприятий;