Файл: Проект по производству керамогранита мощностью 2 млн м 2 в год в Свердловской области.docx

6.3. Организационно-технические мероприятия по снижению потребления реактивной энергии

Коэффициент мощности потребителей электроэнергии в настоящее время не нормируется, так как нормирование его не ограничивает потребляемой из сети реактивной энергии.

Поэтому в настоящее время нормируется непосредственно количество реактивной энергии, которую предприятие получает из сети энергоснабжающей организации, что позволяет более рационально осуществлять потребление предприятием реактивной мощности.

Энергоснабжающая организация нормирует экономически обоснованную наибольшую величину реактивной мощности, которую предприятие может получить в период работы энергосистемы в режиме ее наибольшей нагрузки.

Принимаем величину оптимальной реактивной мощности потребителя в часы максимум активной нагрузки энергосистемы (заданную энергосберегающей организацией) равной Q_Э.

При этом, поскольку фактическая реактивная мощность потребителя Q_М (принимаем ориентировочно Q_М = ????Q_????) оказывается больше Q_Э, то необходимо принять меры к уменьшению получаемой из сети энергосистемы реактивной мощности.

К организационно-техническим мероприятиям, снижающим потребление реактивной мощности, относятся: соблюдение норм расхода электроэнергии по цехам и участкам; систематическая экономия электрической энергии в дневное и ночное время; соблюдение энергобаланса предприятия и контроль за нормой расхода реактивной энергии и др.

К техническим мероприятиям относятся: повышение загрузки асинхронных электродвигателей и замена недогруженных двигателей; сокращение потерь холостого хода электрооборудования путем четкого соблюдения графиков ремонта; сокращение расхода электроэнергии на освещение путем своевременного включения и выключения светильников; использование асинхронных электродвигателей более совершенных типов.

Для уменьшения получаемой от энергосистемы реактивной мощности предусматривается наряду с выполнением указанных организационно-технических и инженерно-технических мероприятий установка на предприятии компенсирующего устройства [19].

---

6.4. Расчет мощности компенсирующего устройства

Применение дополнительных компенсирующих устройств производится после того, как приняты все меры для естественной компенсации реактивной мощности, отмеченные выше, по согласованию с энергоснабжающей организацией.

Это мероприятие требует дополнительных материальных затрат, однако, оно уменьшает величину реактивной энергии, получаемой предприятием от системы энергоснабжения.

Выбор вида компенсирующего устройства во всех случаях определяется технико-экономическими соображениями и расчетами.

На производственных предприятиях для искусственной компенсации реактивной мощности, как указывалось, применяются синхронные компенсаторы и батареи статических конденсаторов. В данном случае, поскольку установленная мощность проектируемого предприятия незначительна, для этого целесообразно использовать косинусные конденсаторы. Установка конденсаторов, включаемых со стороны низкого напряжения при значительных величинах высокого напряжения, является наиболее целесообразным и экономичным видом искусственной компенсации реактивной мощности.

При искусственной компенсации с применением косинусных конденсаторов повышается коэффициент мощности потребителей электроэнергии на проектируемом объекте.

Реактивная мощность конденсаторов определяется из выражения:

,

где Q_M – фактическая реактивная мощность потребителя в часы максимума реактивных нагрузок энергосистемы, квар;

Q_Э – оптимальная реактивная мощность потребителя в часы максимума активной нагрузки энергосистемы (заданная энергоснабжающей организацией)‚ квар.

Если оптимальная реактивная мощность О, окажется неизвестной, то реактивную мощность конденсаторов в данном случае можно определить исходя из выражения:

квар,

где Р_MAX ≈ Р_СР

---

– заявленная потребителем активная мощность в часы максимума нагрузки энергосистемы (указана в приложении к договору на пользование электроэнергией), кВт;

Р_СР – средняя активная мощность потребителя в часы максимума нагрузки (ориентировочно принимается Р_СР = ????Р_????);

К_Т – коэффициент для определения Q_K определяется по значению cosφ₁=cosφ_CP и значению cosφ₂, который принимаем равным значению cosφ₂=0,92.

В этом случае фактическая и оптимальная реактивные мощности могут быть определены по формулам:

квар;

квар,

где tgφ_М и tgφ_Э – соответственно, фактический и оптимальный заданный энергосистемой «тангенс фи» в часы максимума нагрузки, так как cosφ_М = 0,76, то φ_М = 40˚; а tgφ_М = 0,86; принимаем cosφ_Э = cosφ₂ = 0,92; φ₁ ≈ 23˚; tgφ_Э = 0,44; (cosφ_М принимаем равным cosφ_СР).

---

6.5. Расчет оплаты за пользование электроэнергией

Расчет за получаемую производственным предприятием электроэнергию производится по одноставочному или двухставочному тарифу.

Присоединенная мощность силовых трансформаторов в данном случае находится в пределах до 750 кВ-А, поэтому расчет за пользование электроэнергией производится по одноставочному тарифу.

Стоимость электроэнергии, потребляемой осветительной и силовой нагрузкой предприятия в течение месяца (в рублях), определяется по формуле:

руб.,

где К₁ – коэффициент надбавки (+) или скидки (-), зависящий от отклонения мощности фактически установленного компенсирующего устройства от мощности компенсирующего устройства, заданной энергоснабжающей организацией.

b – плата за 1 кВт∙ч потребленной энергии, руб. (тарифная стоимость 1 кВт-ч потребляемой электроэнергии, руб.). Для одноставочного и двухставочного тарифов определяется договорными условиями (в данном случае принято в = 0,70 руб./кВт∙ч);

W_M – активная энергия предприятия, потребляемая осветительной и силовой нагрузкой, кВт∙ч за месяц (по счетчику):

кВт∙ч,

где ????W_общ – Суммарная активная энергия, потребляемая предприятием за год, кВт∙ч;

????W₀ – активная энергия, потребляемая осветительной нагрузкой в течение года, кВт∙ч;

????W_a – активная мощность предприятия, потребляемая силовой нагрузкой в течение года, кВт∙ч.

6.6. Определение технико-экономических показателей производства

Для оценки эффективности использования электроэнергии на предприятии определяется фактическая стоимость 1 кВт∙ч и удельный расход электроэнергии, то есть расход электроэнергии на единицу продукции.

1. Фактическая стоимость 1 кВт-ч определяется по формуле:

---

руб./кВт∙ч.

2. Расход электрической энергии на один м выпускаемой продукции определяется по формуле:

кВт∙ч/т.

где Q_г – годовая производительность предприятия, т.

7. Режим работы производства, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта

Режим работы предприятия характеризуется прерывной или непрерывной рабочей неделей, числом смен в сутки и продолжительностью рабочей смены. Цеха приготовления пресс-порошка, прессования, сушки и обжига работают в непрерывном режиме (3 смены по 8 часов). Номинальный фонд времени Т_Н составляет:

дней.

Для ремонтно-механического цеха, лаборатории и КИП режим работы:

дней,

где Т_ЭФ – эффективный фонд рабочего времени;

104 – количество выходных дней;

14 – количество праздничных дней.

Для склада сырья, готовой продукции, участка загрузки, сортировки и упаковки действует прерывная рабочая неделя (2 смены по 8 часов 7 дней в неделю):

дней.

В проекте необходимо привести данные о принятой системе ППР только по ведущему технологическому агрегату. На проектируемом предприятии им является роликовая печь. Эффективный фонд времени для участка обжига составит:

дней.

где Т_рем – время остановок оборудования на ремонты в рабочее время (для участка обжига Т_рем составляет 10 дней по 6 циклов, итого 60 дней);

Т_о – время технологически неизбежных остановок в соответствии с установленной системой ППР: Т_о = 30/5 = 6 дней (производство останавливается на капитальный ремонт каждые 5 лет на 30 дней).

Таблица 7.1.

Система ППР

Наименование оборудования	Сменность работы оборудования	Продолжительность
		Ремонтного цикла, год	Периода между текущими ремонтами, дней	Структура ремонтного цикла
Роликовая печь	3	5	45-50	т(29)-к

---