Файл: Управление формированием себестоимости продукции, работ, услуг (Общая характеристика предприятия).pdf

К_1ср = (35,3 + 17,5)/2 = 26,4 дней

К_2ср = (17,5 + 26,9) / 2 = 22,2 дней

К_3ср = (26,4 + 22,2)/2 = 24,3 дней

Рассчитаем среднегодовое изменение товарного запаса за весь анализируемый период:

Δ = (24,3 – 26,4) / (3–1) = –1,05дня

Рассчитаем норматив товарного запаса товаров группы А на 2015 год:

К_норм = К_min + 2Δ = 35,3 +2 × (–1,05) = 33,2 дня

Тогда объем товарного запаса группы А в денежном выражении на 2015 год должен был составить: ТЗ_пл = 53173 /360 ×33,2 = 4904 тыс.руб. [8, с. 105]

Таблица 7– Исходные данные для расчета норматива товарного запаса товаров группы В

Воспользуемся данными таблицы 7 и произведем расчеты: [8, с. 29]

К_1ср = (38,7 + 20,5) /2 = 121,9 дней

К_2ср = (20,5 + 28,6) /2 = 24,6 дней

К_3ср = (121,9 + 24,6)/2 = 73,3дней

Рассчитаем среднегодовое изменение товарного запаса товаров группы В за весь анализируемый период:

Δ = (73,3 – 121,9) / (3–1) = –24,3 дня

Рассчитаем норматив товарного запаса товаров группы В на 2015 год:

К_норм = К_min + 2Δ =121,9 + 2 × (–24,3) = 73,3дня

Тогда объем товарного запаса группы В в денежном выражении на 2015 год должен был составить: ТЗ_пл = 45852 /360 × 73,3 = 9336 тыс.руб.

Таблица 8– Исходные данные для расчета норматива товарного запаса товаров группы С[4, с. 98]

Воспользуемся данными таблицы 8 и произведем расчеты: [7, с. 37]

К_1ср = (56,3 + 27,3 ) /2 = 41,8 дней

К_2ср = (27,3 + 37,9) /2 = 32,6 дней

К_3ср = (41,8 + 32,6) /2 = 37,2 дней

Рассчитаем среднегодовое изменение товарного запаса товаров группы С за весь анализируемый период:

Δ = (37,2 – 41,8) / (3–1) = –2,3 дня

Рассчитаем норматив товарного запаса товаров группы С на 2015 год:

К_норм = К_min + 2Δ = 41,8 +2×(–2,3) = 37,2 дня

Тогда объем товарного запаса группы С в денежном выражении на 2015 год должен был составить: ТЗ_пл = 75315 /360 ×37,2 = 7783 тыс.руб.

Произведем сравнение фактических остатков товарных запасов по каждой группе товаров с их нормативным уровнем, результаты представим в таблице 9. [6, с. 208]

Таблица 9 – Сопоставление фактических и нормативных товарных запасов по каждой группе товаров ООО «Сталь» за 2015 год[7, с. 99]

Как видно по данным таблицы 9 фактические среднегодовые товарные запасы ООО «Сталь» по 3-м группам товаров ниже нормативного уровня: соответственно по группе А на 938 тыс. руб. (6,3 дня) или 20,0%, по группе В на 5696 тыс. руб. (44,7 дня) или 61,0%, а по группе С фактические среднегодовые товарные запасы выше нормативного уровня на 164 тыс. руб. (0,4 дня) или 1,9%, а это свидетельствует о существующей угрозе затоваривании складов только по группе С. [7, с. 99]

На основе проведенного анализа оборота запасов по каждой группе товаров и соответствия запасов каждой группы товаров нормативному уровню можно подчеркнуть, что у ООО «Сталь» есть реальная возможность сократить товарные запасы.

У ООО «Сталь» существует реальная возможность сократить товарные запасы по вышеобозначенной группе товаров, при пополнении товарных запасов можно будет использовать метод заказа товаров на основе концепции «точно-во-время». [8, с. 37]

Как правило, от принятия решений по концепции «точно–во–время» ожидают:

– резкого снижения запасов комплектующих, полуфабрикатов и готовых изделий;

– большей гибкости при более низкой степени связанности капитала;

– уменьшения времени прохождения заказа на этапе изготовления;

– уменьшения занятых площадей на производственном предприятии;

– более высокого чувства ответственности за качество у сотрудников;

– прозрачности и простоты процессов. [19, с. 308]

Анализируя коммерческую деятельность исследуемого предприятия по формированию товарных ресурсов при принятии решения о внедрении концепции «точно–во–время», можно отметить, что ООО «Сталь» имеет:

– стабильные отношения с поставщиками;

– реализует товар с низким уровнем колебания спроса;

– имеет стабильно функционирующие транспортные и информационные отношения с поставщиками.

При внедрение концепции «точно–во–время» следует помнить, что она связана с целым рядом рисков, которые иногда можно рассматривать как регрессивные явления: [24, с. 320]

– отказ от создания значительных страховых запасов требует значительных технических и организационных затрат для обеспечения 100%–ной надежности поставок в режиме «точно–во–время». В случае форс–мажорных обстоятельств, забастовок или кризисов стратегия нулевых страховых запасов на складах рассматривается как экономический, а иногда и политический риск;

– «точно–во–время» – это всегда большая зависимость от партнера (например, поставщика или производителя). В этом кроется опасность возникновения трудно разрываемых связей, что сказывается на конкурентоспособности и может привести к одностороннему ценовому диктату или односторонним стоимостным преимуществам; [15, с. 61]

– если не удается устранить возникшие «домашние» проблемы у запрашивающей производственной единицы (например, у производителя), которые ведут к нерегулярным распоряжениям об отгрузке, то поставщик должен работать сверхурочно или использовать собственные страховые запасы, чтобы компенсировать эти сбои. А это уже угрожает собственному экономическому существованию поставщика. [14, с. 301]

Для снижения степени риска связанного с внедрением концепции «точно–во–время» на исследуемом предприятии предлагается сохранить уровень запасов по товарам группы С на уровне нормативного складского запаса, для группы А и В – на уровне страхового запаса, составляющего от 25–50% от нормативного складского запаса. Эта мера необходима, так как ООО «Сталь» помимо оптовой торговли занимается и розничной торговлей, и ему просто необходимо иметь небольшой задел запасов для удовлетворения нужд мелкооптового и розничного покупателя товара. Установим уровень страхового запаса по товарным группам В на уровне 30% и группы А на уровне 15% от нормативного значения. [19, с. 305]

Далее проведем расчет эффективности от внедрения выше предложенных мероприятий.

3.2. Расчет экономического эффекта

Социальное значение от внедрения предложенных методов управления оборотными средствами значительное и заключается в том, что с укреплением финансового состояния предприятия появляется возможность повышения как материального, так и нематериального характера дополнительных мотиваций персонала. [8, с. 37]

Наличие мотивации оплаты труда в свою очередь будет способствовать повышению производительности труда и закреплению персонала.

В конечном итоге все вместе взятое поможет предприятию ни только выжить в условиях жесткой конкуренции, но и повысить свой имидж на рынке.

Рассчитаем, как повлияет снижение уровня запасов ООО «Сталь» и внедрение концепции «точно–во–время» на финансовые результаты деятельности исследуемого предприятия исходя из условия сохранения объемов товарооборота на уровне 2015 года. [14, с. 69]

Первоначально определим уровень страхового запаса по каждой группе товаров, результаты расчетов представим в таблице 10.

Таблица 10 – Уровень страхового товарного запаса по группам товаров[7, с. 95]

Продолжение таблицы 10

Следующим этапом необходимо определить оптимальный размер заказа, который рассчитывается по формуле: [5, с. 99]

S_опт = ,

где:

S_опт – оптимальный размер заказываемой партии; О – величина оборота; С_т – издержки, связанные с доставкой; С_х – издержки, связанные с хранением.

Для расчета оптимального размера заказа по каждой группе товаров необходимо оценить издержки ООО «Сталь», связанные с доставкой и хранение товарных запасов по каждой группе.

Анализ отчетных данных показал, что транспортные издержки составляют в среднем 10% в себестоимости товаров: 174340 тыс. руб. ×10% = 17434 тыс. руб. [24, с. 65]

Издержки связанные с хранением товаров на складе включают в себя амортизацию склада и складского оборудования, затраты на содержание склада (освещение), заработную плату работников склада и налог на имущество (склад и складское оборудование). [6, с. 251]

В 2015 году сумма этих затрат ставила 47096 тыс. руб. Распределим затраты, связанные с хранение товара на складе пропорционально сумме товарооборота каждой конкретной группы товаров.

Результаты расчетов оптимальной партии заказа по каждой группе товаров представим в таблице 11.

Таблица 11– Расчет оптимальной партии заказа товаров по каждой товарной группе[7, с. 64]