Файл: Реферат по дисциплине Энергопривод насосов и компрессоров.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.03.2024

Просмотров: 26

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

министерство науки и ВЫСШЕГО образования РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Воронежский государственный технический университет»

(ФгБоу во «вгту»)

Кафедра нефтегазового оборудования и транспортировки

РЕФЕРАТ
по дисциплине «Энергопривод насосов и компрессоров»

Тема: «Нагнетатель типа Н-16-76»


Разработала студентка группы бНГД-192 В.С. Роднова

Подпись, датаИнициалы, фамилия


Руководитель: ______________ О.В. Куликова

Подпись, датаИнициалы, фамилия

Защищен ___________________ Оценка ___________________________

дата

Воронеж 2022

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

  1. Характеристики нагнетателя 4

  2. Общие сведения 6

  3. Описание нагнетателя Н-16-76 8

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 10

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 11

ВВЕДЕНИЕ
Нагнетателями называют машины, служащие для перемещения жидкостей и газов и повышения их потенциальной и кинетической энергии.

Нагнетатели, в зависимости от вида перемещаемого рабочего тела, разделяются на две группы: насосы - машины, подающие жидкости; вентиляторы и компрессоры - машины, подающие воздух и технические газы.

Цель моего реферата: закрепить и расширить теоретические знания основных характеристик нагнетателя Н-16-76.
1 Характеристики нагнетателя
Характеристики нагнетателей природного газа строят по результатам испытаний в виде графических зависимостей πн, ηн и Ni от объемного расхода, где Ni внутренняя потребляемая нагнетателем мощ­ность при данной плотности газа на входе. Для определения изоэнтропического КПД ηsиспользуют так называемый температурный метод по зависимости



где T1,Т2–температура соответственно на входе в нагнетатель и на выходе из него;

εн= p2/ p1 - отношение выходного давления к входному.

Поскольку повышение температуры невелико, погрешность в ее измере­нии дает большую ошибку в определении КПД. На опытных установках для исследования нагнетателей измеряют также момент на статоре, который при известной частоте вращения позволяет судить о потребляемой мощности и точнее определить КПД. Для определения политропического КПД используют зависимость




При εн <1,5 разница между ηпол и ηs менее 1 %. Для точного определения КПД натурных нагнетателей, испытываемых на природном газе, показатель k определяют в зависимости от повышения температуры, давления, средней температуры процесса сжатия и относительной плотности газа по воздуху.

В исследовательских целях часто используют безразмерные характеристики в координатах коэффициент напора – коэффициент расхода. Для потребляемой ЦН мощности справедлива зависимость:

где: ρ1 , Qv— соответственно плотность и объемный расход рабочего тела на входе в нагнетатель; Hд – действительный напор; ηм – механический КПД, отражающий потери в подшипниках и на привод вспомогательных механизмов.

При изменении частоты вращения и работе на постоянное сопротивление с достаточной степенью достоверности можно пользоваться следующими зависимостями:

   

где индекс "0" относится к номинальному режиму.

В эксплуатации пользуются универсальными и приведенными харак­теристиками. Заводы – разработчики оборудования представляют обыч­но универсальные размерные характеристики, которые позволяют с помощью несложных вычислений по данным эксплуатационных замеров определить рабочую точку и оценить потребляемую мощность. Универсальные характеристики справедливы для любого рабочего тела, но требуют знания его физических констант. Универсальная характеристика нагнетателя Н–16–76–1,44М (рисунок 3) справедлива для газа, имеющего: Rг= 508,2 Дж / (кг∙К), z = 0,9, Т1 = 288 К. При других константах и температуре газа проводят пересчет параметров нагнетателя.


Рисунок 1. Универсальная характеристика нагнетателя Н–16–76–1, 44М.
2 Общие сведения
Тип:

  • двухступенчатый, центробежный с вертикальным разъёмом.

  • направление вращения вала СТ против часовой стрелки.

Тип привода:

  • газотурбинный, авиационный со свободной турбиной;

  • система смазки - циркуляционная под давлением с воздушным охлаждением;

  • система уплотнения - гидравлическая, масляная, щелевая с плавающими кольцами.

Общее устройство нагнетателя.

Рисунок 2. Нагнетатель Н-16-76.
Нагнетатель состоит из следующих основных частей:

  • наружного корпуса, который конструктивно представляет собой стальной кованый цилиндр.

К цилиндру приварены всасывающий и нагнетательный патрубки. К нижней части корпуса приварены опорные лапы, а к верхней части - опорные лапы под два гидроаккумулятора. С обеих торцов корпус закрыт стальными коваными крышками, которые фиксируются в корпусе разрезными стопорными кольцами и кронштейнами. Внутри наружного корпуса расположен внутренний корпус.

Внутренний корпус состоит из:

  • камеры всасывания,

  • диафрагмы,

  • диффузоров,

  • входного направляющего аппарата и обратного направляющего аппарата.

Ротор нагнетателя представляет собой ступенчатый вал с напрессованными на него двумя рабочими колесами, думмисом и диском упорного подшипника. Рабочие колеса паяной конструкции изготовлены из нержавеющей стали и состоят из основного и покрывного дисков.

Ротор установлен на двух подшипниках скольжения:

  • опорном,

  • опорно-упорном.

Думмис предназначен для уменьшения осевого усилия на упорный подшипник. Уплотнение ротора состоит из концевого уплотнения, представляющего собой щелевые масляные уплотнения с плавающими кольцами, и лабиринтного уплотнения. К кожуху подшипника крепится блок маслонасосов, который состоит из шестеренчатого главного насоса системы смазки и трехвинтового главного насоса системы уплотнения. Для замера вибрации ротора на торцах подшипников установлены датчики вибрации и датчик осевого сдвига ротора.

3 Описание нагнетателя Н-16-76
Корпус нагнетателя позволяет устанавливать проточную часть на весь ряд мощностей двигателей и получить высокий политропный КПД на конечное давление 56, 76 и 85 кгс/см2 и отношения давлений 1,36; 1,44 и 1,5. Для газоперекачивающих агрегатов производятся современные нагнетатели с электромагнитным подвесом ротора и газодинамическими уплотнениями. Нагнетатели предназначены для перекачки природного газа по магистральным газопроводам. Базовые корпуса нагнетателей рассчитаны на установку сменных проточных частей, на конечное давление 56, 76 и 85 кгс/см2 и отношения давлений 1,36, 1,44 и 1,5. Нагнетатели поставляются также и в составе нагнетательных установок, включающих блок нагнетателя с системами обеспечения.





Рисунок 3. Корпус нагнетателя на сборке.

Нагнетатель Н-16-76/1,44 создан на высоком техническом уровне с использованием магнитного подвеса ротора и «сухих» газодинамических уплотнений. Применение пространственных лопаток рабочих колес и безлопаточного диффузора обеспечило получение политропного КПД в рабочей точке 85% и широкий диапазон эффективной работы нагнетателя. Конструктивно нагнетатели выполнены на базе лицензий фирмы «Дрессер» (США).




Рисунок 4. Твердосплавное кольцо со спиральными канавками «сухого»

уплотнения.

Предусмотрена возможность установки в нагнетатель любого из двух концевых уплотнений: торцовых масляных и «сухих» газодинамических. Подшипники применяются как гидродинамические масляные, так и «сухие» электромагнитные.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Поставленная мною цель была выполнена, а именно закрепила и расширила теоретических знания основных характеристик нагнетателя Н-16-76.

Для этого необходимо было выполнить ряд основных задач таких как: поставить актуальность, цель и задачи проекта; изучить нагнетатель, его составные части и характеристики.

Также результатами реферата стали: формирование навыков самостоятельной исследовательской работы с научной и учебной литературой.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Куликова О.В. Курс лекций по дисциплине «Эксплуатация газонефтепроводов» для направления подготовки 131000.62 «Нефтегазовое дело»: курс лекций / О.В. Куликова Ю.А. Булыгин. – Воронеж: ФГБОУ ВПО «ВГТУ», 2014. – 134 с.

2. Библиотека ГОСТов, стандартов и нормативов. – Электрон. дан. – Режим доступа: http://www.infosait.ru/.

3. Внутрикорпоративные правила оценки эффективности НИОКР для организаций системы ОАО «Газпром» СТО ГАЗПРОМ РД 1.12-096-2004.