Файл: Реферат по дисциплине Энергопривод насосов и компрессоров.docx
Добавлен: 15.03.2024
Просмотров: 35
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
министерство науки и ВЫСШЕГО образования РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Воронежский государственный технический университет»
(ФгБоу во «вгту»)
Кафедра нефтегазового оборудования и транспортировки
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Энергопривод насосов и компрессоров»
Тема: «Нагнетатель типа Н-16-76»
Разработала студентка группы бНГД-192 В.С. Роднова
Подпись, датаИнициалы, фамилия
Руководитель: ______________ О.В. Куликова
Подпись, датаИнициалы, фамилия
Защищен ___________________ Оценка ___________________________
дата
Воронеж 2022
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
-
Характеристики нагнетателя 4 -
Общие сведения 6 -
Описание нагнетателя Н-16-76 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 10
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 11
ВВЕДЕНИЕ
Нагнетателями называют машины, служащие для перемещения жидкостей и газов и повышения их потенциальной и кинетической энергии.
Нагнетатели, в зависимости от вида перемещаемого рабочего тела, разделяются на две группы: насосы - машины, подающие жидкости; вентиляторы и компрессоры - машины, подающие воздух и технические газы.
Цель моего реферата: закрепить и расширить теоретические знания основных характеристик нагнетателя Н-16-76.
1 Характеристики нагнетателя
Характеристики нагнетателей природного газа строят по результатам испытаний в виде графических зависимостей πн, ηн и Ni от объемного расхода, где Ni внутренняя потребляемая нагнетателем мощность при данной плотности газа на входе. Для определения изоэнтропического КПД ηsиспользуют так называемый температурный метод по зависимости
где T1,Т2–температура соответственно на входе в нагнетатель и на выходе из него;
εн= p2/ p1 - отношение выходного давления к входному.
Поскольку повышение температуры невелико, погрешность в ее измерении дает большую ошибку в определении КПД. На опытных установках для исследования нагнетателей измеряют также момент на статоре, который при известной частоте вращения позволяет судить о потребляемой мощности и точнее определить КПД. Для определения политропического КПД используют зависимость
При εн <1,5 разница между ηпол и ηs менее 1 %. Для точного определения КПД натурных нагнетателей, испытываемых на природном газе, показатель k определяют в зависимости от повышения температуры, давления, средней температуры процесса сжатия и относительной плотности газа по воздуху.
В исследовательских целях часто используют безразмерные характеристики в координатах коэффициент напора – коэффициент расхода. Для потребляемой ЦН мощности справедлива зависимость:
где: ρ1 , Qv— соответственно плотность и объемный расход рабочего тела на входе в нагнетатель; Hд – действительный напор; ηм – механический КПД, отражающий потери в подшипниках и на привод вспомогательных механизмов.
При изменении частоты вращения и работе на постоянное сопротивление с достаточной степенью достоверности можно пользоваться следующими зависимостями:
где индекс "0" относится к номинальному режиму.
В эксплуатации пользуются универсальными и приведенными характеристиками. Заводы – разработчики оборудования представляют обычно универсальные размерные характеристики, которые позволяют с помощью несложных вычислений по данным эксплуатационных замеров определить рабочую точку и оценить потребляемую мощность. Универсальные характеристики справедливы для любого рабочего тела, но требуют знания его физических констант. Универсальная характеристика нагнетателя Н–16–76–1,44М (рисунок 3) справедлива для газа, имеющего: Rг= 508,2 Дж / (кг∙К), z = 0,9, Т1 = 288 К. При других константах и температуре газа проводят пересчет параметров нагнетателя.
Рисунок 1. Универсальная характеристика нагнетателя Н–16–76–1, 44М.
2 Общие сведения
Тип:
-
двухступенчатый, центробежный с вертикальным разъёмом. -
направление вращения вала СТ против часовой стрелки.
Тип привода:
-
газотурбинный, авиационный со свободной турбиной; -
система смазки - циркуляционная под давлением с воздушным охлаждением; -
система уплотнения - гидравлическая, масляная, щелевая с плавающими кольцами.
Общее устройство нагнетателя.
Рисунок 2. Нагнетатель Н-16-76.
Нагнетатель состоит из следующих основных частей:
-
наружного корпуса, который конструктивно представляет собой стальной кованый цилиндр.
К цилиндру приварены всасывающий и нагнетательный патрубки. К нижней части корпуса приварены опорные лапы, а к верхней части - опорные лапы под два гидроаккумулятора. С обеих торцов корпус закрыт стальными коваными крышками, которые фиксируются в корпусе разрезными стопорными кольцами и кронштейнами. Внутри наружного корпуса расположен внутренний корпус.
Внутренний корпус состоит из:
-
камеры всасывания, -
диафрагмы, -
диффузоров, -
входного направляющего аппарата и обратного направляющего аппарата.
Ротор нагнетателя представляет собой ступенчатый вал с напрессованными на него двумя рабочими колесами, думмисом и диском упорного подшипника. Рабочие колеса паяной конструкции изготовлены из нержавеющей стали и состоят из основного и покрывного дисков.
Ротор установлен на двух подшипниках скольжения:
-
опорном, -
опорно-упорном.
Думмис предназначен для уменьшения осевого усилия на упорный подшипник. Уплотнение ротора состоит из концевого уплотнения, представляющего собой щелевые масляные уплотнения с плавающими кольцами, и лабиринтного уплотнения. К кожуху подшипника крепится блок маслонасосов, который состоит из шестеренчатого главного насоса системы смазки и трехвинтового главного насоса системы уплотнения. Для замера вибрации ротора на торцах подшипников установлены датчики вибрации и датчик осевого сдвига ротора.
3 Описание нагнетателя Н-16-76
Корпус нагнетателя позволяет устанавливать проточную часть на весь ряд мощностей двигателей и получить высокий политропный КПД на конечное давление 56, 76 и 85 кгс/см2 и отношения давлений 1,36; 1,44 и 1,5. Для газоперекачивающих агрегатов производятся современные нагнетатели с электромагнитным подвесом ротора и газодинамическими уплотнениями. Нагнетатели предназначены для перекачки природного газа по магистральным газопроводам. Базовые корпуса нагнетателей рассчитаны на установку сменных проточных частей, на конечное давление 56, 76 и 85 кгс/см2 и отношения давлений 1,36, 1,44 и 1,5. Нагнетатели поставляются также и в составе нагнетательных установок, включающих блок нагнетателя с системами обеспечения.
Рисунок 3. Корпус нагнетателя на сборке.
Нагнетатель Н-16-76/1,44 создан на высоком техническом уровне с использованием магнитного подвеса ротора и «сухих» газодинамических уплотнений. Применение пространственных лопаток рабочих колес и безлопаточного диффузора обеспечило получение политропного КПД в рабочей точке 85% и широкий диапазон эффективной работы нагнетателя. Конструктивно нагнетатели выполнены на базе лицензий фирмы «Дрессер» (США).
Рисунок 4. Твердосплавное кольцо со спиральными канавками «сухого»
уплотнения.
Предусмотрена возможность установки в нагнетатель любого из двух концевых уплотнений: торцовых масляных и «сухих» газодинамических. Подшипники применяются как гидродинамические масляные, так и «сухие» электромагнитные.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Поставленная мною цель была выполнена, а именно закрепила и расширила теоретических знания основных характеристик нагнетателя Н-16-76.
Для этого необходимо было выполнить ряд основных задач таких как: поставить актуальность, цель и задачи проекта; изучить нагнетатель, его составные части и характеристики.
Также результатами реферата стали: формирование навыков самостоятельной исследовательской работы с научной и учебной литературой.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Куликова О.В. Курс лекций по дисциплине «Эксплуатация газонефтепроводов» для направления подготовки 131000.62 «Нефтегазовое дело»: курс лекций / О.В. Куликова Ю.А. Булыгин. – Воронеж: ФГБОУ ВПО «ВГТУ», 2014. – 134 с.
2. Библиотека ГОСТов, стандартов и нормативов. – Электрон. дан. – Режим доступа: http://www.infosait.ru/.
3. Внутрикорпоративные правила оценки эффективности НИОКР для организаций системы ОАО «Газпром» СТО ГАЗПРОМ РД 1.12-096-2004.