Файл: Из приведенных сталей высококачественной является 40хфа дуралюмины это сплавы системы .docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.03.2024

Просмотров: 261

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

АРХИВ ФБР

Вулканиза́ция — технологический процесс взаимодействия каучуков с вулканизующим агентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку.

Основы литейного производства

Основы обработки резанием 1 Проходные резцы предназначены для … обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей протачивания канавок обработки внутренних поверхностей обтачивания плоских торцовых поверхностей 2 Обработка заранее отформованных отверстий с припуском для получения отверстия с точно координированными осями проводится на ________ станках. протяжных расточных сверлильных фрезерных 3 Для чистовой и отделочной обработки поверхностей с помощью абразивного круга используется полировка точение шлифование хонингование 4 Для фрезерования горизонтальных плоскостей предназначены ____ фрезы. концевые дисковые цилиндрические фасонные 5 Для чистовой и отделочной обработки поверхностей с помощью абразивного круга используется шлифование полировка точение хонингование 6 Процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхности за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом технологического припуска в виде стружки называется … обработкой давлением штамповкой прессованием обработкой резанием 7 Для обработки плоских поверхностей используют ___________ станки. токарные сверлильные расточные фрезерные 8 Процесс чистовой абразивной обработки поверхностей, выполняемый мелкозернистыми абразивными брусками, закрепленными в специальной головке, называется … хонингованием шлифованием полированием притиркой 9 Основным инструментом, применяемым при фрезеровании, является … резец сверло фреза зенкер 10 Проходные резцы предназначены для … обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей протачивания канавок обработки внутренних поверхностей обтачивания плоских торцовых поверхностей 11 Процесс получения детали требуемой геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхности за счет механического срезания с поверхностей заготовки режущим инструментом технологического припуска в виде стружки называется … обработкой давлением штамповкой обработкой резанием прессованием 12 Многолезвийный инструмент для окончательной обработки отверстий называется … сверлом разверткой фрезой метчиком билет №11) к видам отливок не относятся:а) кокильб) сифонная (не правильно)в) порционнаяг) непрерывная2) что означает маркировка Л60 на лаутни:а) ещё че тоб) содержание цинкав) медиг) латуни3) обработка резанием осуществляется со станком:а) прокатный станокб) ножницыв)литейный станокг) металлорежущий станок4) какая марка соответствует коррозинно-стайким сталям:а) неправильноб) 12Х18Н10Тв)неправльног) неправильно5) после закалки рекомендуется проводить:а) отжиг первого родаб) отжиг второго родав) нормализацияг) отпуск6) графитовые включения в высокопрочных чугунах:а) хлопьевидныйб) пластинчатыйв) шаровидныйг) продольный7) улучшением стали является:а) закалка и высокотемпературный отпускб) ступенчатая закалкав) закалкаг) высокотемпературный отпуск8) какая структура при высоком отпускеа) мартенситб) сорбитв) троститг) ледобуритБилет №11Чем отличается Ст3 СП от Ст3 КП? Ответ: степенью раскисленияКакой компонент есть в сером чугуне, которого нет в белом? Ответ: графитКакие методы применяются для защиты жидкого металла при сварке? Ответ: флюсы (?)Какие виды отжига бывают? Отжиг 1,2 рода19 билет(не по порядку)1) про дефекты - дислокации2) про феррит.3) про листовую штамповку – вырубка.4) что не относится к контактной сварке - сварка трением.5) полиэтилен - термопластичная группа пластмасс.6) У12.7) про выплавку - кислородный конвертер.8) про латунь.билет 121.Содержание хрома ? 12Х25Тответ-25%2.Где производится чугун? ,ответ-в доменных печах3.Рисунок (как называются белые включения)ответ-феррит4.Какими параметрами характеризуется ТОответ-Температурой и скоростью нагревания, временем выдержки и скоростью охлаждения 5.Для чего используют смазку на электроде?ответ-для контакта с флюсом(что то вроде этого,где есть слово ФЛЮС)6.металл нагревают перед давлением ,чтобы улучшить ...?ответ-пластичность7.Виды отпуска ответ-низких,средний,высокий8.Что такое ликвация?ответ-химическая неоднородность металла9. Содержание чего показывает число в маркировке Р9 ?ответ-вольфрам7 билет1.У122.Соединение флюса+пустот г.п. (Шпак)3.Дано фото чугуна, определить какой чугун (Белый)4. Тв. Раствор внедрения угл. в alfa-Fe (ФЕРРИТ)5. Латунь это соед. чего с чем?6.Про стыки сварок7.Сод. угл. в цементите8. При нормализации как охл. сталь (на воздухе)9.К какой группе пластмассов относится полиэтилленн?билет 17: 1) Поверхностные дефекты (ответ:граница зерен);2)Вид ТО применяемый для снятие закалочных напряжений(отпуск);3)Защитный активный газ(СО2);4)Какое оборудование не используется при ковки(станы);5)маркировка угл.сталей об. качества(Ст+цифры там какие то);6)Осн легирующий элемент латуни(цинк);7)Из чего изготавливаются стали(железистые руды);8)Какая стр-ра обр-ся после закалки(мартенсит);9) Как охлаждается сталь при закалке(в воде)Билет 13 все ответы правильные, с ним разбирали1. Для чего используют модификаторы?Ответ: уменьшение размеров зёрен.3. Использование электродов без обмазки с флюсом применяют дляОтвет: автоматической сварки5. При обработки металла давлением объемОтвет: остается неизменным 8. Азотирование металла где происходит Ответ: в аммиаке9. Выбрать какой марки металлоселикатная сталь что ли не помню точноОтвет:110. Про нормализацию че тобилет 16: при 1000 градусов у железа какой вид кристаллической ячейки ( ГЦК), После закалки какая структура образуется ( мартенсит ), какая сварка необходима для крупных габаритных изделий ( электрошлаковая), маркировка для быстрорежущей стали ( Р.....), заэвтектические чугуны сколь процентов углерода ( 4,3-6,67%).Билет 3 1. Про точечный дефект- (вакансия)2. Ст3сп –( сталь обыкновенного качества)3. Быстрорежущая сталь – (Р…..)4. Твердый раствор гамма железо –(Аустенит)5. Заэвтектический чугун – (4,43 до 6,67 % С)6. Охлаждение при отжиге – (вместе с печью)7. Про - (руды)8. Зачем модификация. Уменьшение размера зерен.9. Какая сварка не требует механической энергии – ( лазерная) 2 билет1)Точечные дефекты 2)Содержание C в заэвтектическом чугуне - 4,3-6,67%.3)Зачем нужна модификация.4)Какая сварка не требует механической энергии5)Какой вид термической обработки .... охлаждение с печью. Отжиг6)Твердый раствор внедрения C в гамма-железо. Аустенит7)Указать марку режущей стали. Р должно быть8)Ст3сп – расшифровка. Обыкновенная сталь спокойная15-билет 1) про дефекты - дислокации2) про fe-афа : феррит3) про зашитных газов при сварке : гелий4) класс У12: угледист. интр. сталь5) основный процесс в доменый печь : восстановление железа6) латунь-это плав из : меди с цинка7) про прокатн. станы... : валки8) про нормализация : во воздухе9) про закалка у доэ.сталь : по выше Ас3 30-50СБилет 20ДислокацииВ каких печах выплавляют углеродистых стали, стали для ответственных конструкций - электропечь.Каким способом получают тонкостенный колпачок.Какой раствор внедрения в гамма железо АустенитКак охлаждают стали после отжига. Вместе с печьюКакой материал содержится в металлокерамических сталях Металлическая фаза металлокерамических материалов может содержать Cr, Ni, Al, Fe, Со, Ti, Zr и их сплавы. К керамической фазе относят оксиды (Al2O3, Cr2O3, SiO, SiO2, ZrO2), карбиды (SiC, Cr3C2, TiC, WC), бориды (Cr2B2, TiB2, ZrB2), силициды (MoSi), нитриды (TiN) и углерод (алмаз, графит).билет18. 1) раскисление какой по стадии процес литья стали ( завершающий) 2) вопрос связан со сваркой в ваккуме ( электронно лучевая) 3) какая сталь лучше закаляется сталь 10, сталь 20 , сталь 40 или сталь 60? ( сталь 60) 4) был вопрсо про свободную ковку когда она применяется 5) сталль 20 к какому виду стали относиться эвтектойднгой , заэвтектойдной , доэвтектойдной? ( доэвтектойдной) Билет 95- резунок ответ 5-графит 6- сколько працентов хорма в формуле 12X18H10T? ответ 4- 18%7- какие виды опуска? - ответ 2- низкий, средний, высоткий 10- что такой интерматаллид? ответ- соединение металла с металлом α-Fe имеет кристаллическую решётку – ОЦК. Азотирование стали проводится в среде – аммиак. Атомное строение металлов – кристаллическое. Буквы «пс», «сп», «кп» в конце маркировки стали обозначают степень раскисления. В карбюризаторе проводят химико-термическую обработку – цементацию. В качестве наполнителей дисперсно-упрочнённых композиционных материалов используют частицы оксидов, нитридов. В латуни ЛАН 59-3-2 содержится процентов алюминия 3. В маркировке инструментальных сталей цифры показывают содержание углерода в десятых долях процента. В маркировке конструкционных качественных сталей цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента. В маркировке серых чугунов цифры обозначают гарантируемый предел прочности на растяжение в кгс/мм2. В материаловедении – группа тел, выделяемых для наблюдения и изучения – система. В металлокерамическом сплаве ВК10 содержится процентов карбида вольфрама – 90. В пластмассы для улучшения формуемости и уменьшения хрупкости добавляют пластификаторы. В результате собирательной рекристаллизации образуется зерно – крупное. В стали 45Г присутствует легирующий элемент – марганец. В структуре серого чугуна есть компонент, который отсутствует в белом чугуне – графит. Виды отжига – I рода, II рода. Вулканизаторы вводят в состав резин для формирования сетчатой структуры. Вулканизация – процесс «сшивания» макромолекул каучука поперечными связями. Графическое изображение фазового состава сплава в зависимости от температуры и концентрации компонентов – диаграмма состояния сплавов. Дефект, вызванный отсутствием атома в узле кристаллической решётки, – вакансия. Деформируемый сплав на основе меди, содержащий около 40% цинка и около 1 % свинца – ЛС 59-1. Деформируемый упрочняемый термической обработкой сплав на основе алюминия – Д16. Дислокация является дефектом кристаллического строения – линейным. Дисперсно-упрочнёнными называют композиционные материалы с наполнителями нульмерными. Для изготовления вкладышей подшипников скольжения используют БрС30. Для повышения механических свойств, снижения усадки и придания пластмассам тех или иных специфических свойств в их состав вводят наполнитель. Для повышения прочности и износостойкости в состав резин вводят наполнители. Для снижения горючести в состав резин добавляют антипирены. Для снятия деформационного упрочнения (наклепа) применяется отжиг рекристаллизационный. Для уменьшения закалочных остаточных напряжений проводят отпуск. Для устранения оксида железа в стали применяют раскисление. Достоинством фторопласта-4 являются высокие антифрикционные и диэлектрические свойства, коррозионная стойкость. Дюралюмины – сплавы системы Al-Cu-Mg. Дюралюмины используют для изготовления обшивки, шпангоутов и других деталей самолётов. Дюралюмины можно упрочнить закалкой и старением. Железо при температуре 1000 °C имеет кристаллическую ячейку – ГЦК. Заэвтектоидная сталь нагревается на 30…50 °C выше точки AC1 и охлаждается со скоростью выше критической. Это термическая обработка – закалка. Инструментальная углеродистая сталь особо высокого качества – У10АА. К термоактивным полимерам относится эпоксидная смола. К термопластам относится полипропилен. Ковкий чугун получают путём отжига из белого чугуна. Композиционные материалы на основе полимерных матриц по сравнению с композитами на металлической основе имеют меньшую теплостойкость. Красноломкость стали вызывает S. Латуни – медные сплавы, основной легирующий элемент в которых Zn. Легирующий элемент в латуни ЛК 80-3 – кремний. Линия начала кристаллизации сплава на диаграмме состояния – ликвидус. Линия солидус на диаграмме «железо-углерод» – AECF. Литейный сплав на основе меди, содержащий около 10% олова и около 1% фосфора – БрО10Ф. Марка инструментальной хромистой стали – Х9. Марка конструкционной стали обыкновенного качества – Ст3сп. Марка коррозионно-стойкой стали – 15Х25Т. Марка латуни – ЛАНКМц 75-2-2.5-0.5-0.5. Марка литейной бронзы – БрО10Ф1. Марка литейной латуни – ЛЦ36Мц20С2. Марка углеродистой инструментальной стали высокого качества – У8А. Марка углеродистой инструментальной стали обыкновенного качества – У13. Механическая смесь двух (или более) разнородных кристаллов, одновременно кристаллизующихся из жидкой фазы при постоянной температуре – эвтектика. Морская латунь – ЛО70-1. На рисунке приведена решётка (14 атомов) – гранецентрированная кубическая. Нагрев перед обработкой металлов давлением проводят для повышения пластичности. Наибольшую прочность имеет латунь – Л68. Наименее раскислена сталь – Ст3кп. Наполнители вводят в состав резин для повышения прочности, износостойкости, снижения стоимости. Недостаток чистой меди – плохая обрабатываемость резанием. Ниже приведены значения твёрдости сталей после закалки. Лучшей закаливаемости стали соответствует HRC 52. Обозначение HRB соответствует числу твёрдости, определённому по методу Роквелла. Оптимальная температура нагрева под закалку стали У12 составляет 760-770 °C. Органоволокниты – это композиционные материалы, состоящие из полимерной матрицы и наполнителя в виде синтетических волокон. Основной легирующий элемент в быстрорежущей стадии – W. Параметры, характеризующие режим термической обработки, – температура и скорость нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Поверхностное насыщение стали соответствующими элементами путём их диффузии при высокой температуре – химико-термическая обработка. Поверхностные дефекты кристаллического строения – нарушение строения между отдельными зёрнами. Полимеры, входящие в состав резин, при температурах эксплуатации находятся в состоянии высокоэластичном. После высокого отпуска в стали образуется структура – сорбит отпуска. При вулканизации каучука возрастают прочность и эластичность, уменьшается пластичность. При нормализации охлаждение углеродистых сталей проводится на воздухе. При увеличении содержания углерода в железоуглеродистых сплавах увеличивается прочность, снижается пластичность. При цементации стали используется химический элемент – углерод. Примесь, вызывающая хладноломкость стали, – фосфор. Процентное содержание углерода в цементите – 6.67%. Процентное содержание углерода в эвтектоидной стали – 0.8. Процесс насыщения поверхности стали углеродом – цементация. Процесс самопроизвольного необратимого изменения свойств полимера в процессе его хранения или эксплуатации – старение. Самое низкое содержание углерода имеет сталь – 20. САП относится к классу дисперсно-упрочнённых композиционных материалов. Символом «⊥» обозначается положительная дислокация. Слоистый пластик на основе фенолоформальдегидной смолы с наполнителем из бумаги – гетинакс. Сплав АМц можно упрочнить холодной пластической деформацией. Сплав БрС30 легирован свинцом. Сплав Л90 – латунь, содержащая 10% цинка. Сплав на основе меди, содержащий около 5% алюминия, – БрА5. Сплавы системы «Fe-C», содержащие свыше 2.14% C, – углеродистые чугуны. Способность стали повышать твёрдость в результате закалки – закаливаемость. Стабилизаторы (антиоксиданты) вводят в состав резин для замедления процесса старения. Стабилизаторы вводят в состав пластмасс для защиты полимеров от старения. Сталь 08Х18Н9Т содержит процентов титана

Инертные наполнители вводят в резиновую смесь для уменьшения стоимости



С

Самое низкое содержание углерода имеет сталь (20)
Сталь становится коррозийонно-стойкой при процентом содержании хрома(13)
САП относится к классу(дисперсно-упрочненных композиционных материалов)

Структура холоднодеформированного металла (текстура)

Соединение металлических деталей в твердом состоянии с помощью присадочного сплава (пайка)
Т
Термопластичные полимеры имеют структуру(линейную)

Хромистая сталь (20Х)

Смотрите также файлы