Файл: Пояснительная записка ннк н19117. 035. 1021 пз.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.03.2024

Просмотров: 39

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Перед началом работы необходимо: привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке, запрещается засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог; произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить визуально состояние (целостность) агрегатов, механизмов и инструментов, наличие реагентов, приборов КИП и А; получить необходимые сведения от сдающего смену о состоянии оборудования, неисправностях, требующих немедленного устранения, и распоряжениях на предстоящую смену; ознакомиться со всеми записями в журналах: оперативном, дефектов, учета работ по нарядам и распоряжениям, распоряжениями, вышедшими за время, прошедшее с предыдущего дежурства. После окончания обхода сообщить руководителю работ о готовности смены к приемке.

Обработку скважин должна проводить бригада, обученная этому процессу, под руководством ответственного лица из числа ИТР. Перед опрессовкой коммуникации следует тщательно проверить надёжность крепления всех узлов трубопровода и других соединений агрегатов со скважиной, докрепив слабые узлы, не допуская провисаний, во избежание резких колебаний во всей коммуникации установки. Вся коммуникация, связанная с закачкой жидкости в пласт, должна быть опрессована на полутора кратное ожидаемое рабочее давление, которое выше допустимого для данной эксплуатационной колонны.

Соединение насоса заливочного агрегата со скважиной должно быть жестким и выполнено из труб высокого давления.

Во избежание несчастных случаев, весь обслуживающий персонал как перед опрессовкой трубопроводов (от агрегата до устья скважины), так и перед началом работ по закачке, должен быть удалён от всех коммуникаций, находящейся под давлением, в безопасное место. Лишь после этого и только по команде руководителя работ можно приступить к опрессовке трубопроводов и начать работы по обработке скважины и закачки в пласт.

При определении дозировки и химических реагентов, замере количества прокачиваемого состава необходимо работать в индивидуальных средствах защиты.

При закачке реагента запрещается без остановки этого процесса выполнить какие-либо работы, связанные с ремонтом коммуникаций и агрегатов (подтягивание или крепление соединений и сальников для устранения течи и пропусков жидкостей или другие ремонтные работы). Если необходимо исправить отдельные узлы установки, закачку раствора следует приостановить (давление должно быть доведено до нуля), а линию промыть водой.


Запрещается производить закачку теплоносителя при силе ветра 12 м\сек., при тумане и в темное время суток.

Парогенераторные и водонагревательные установки должны быть оснащены приборами контроля и регулирования процессов приготовления и закачки теплоносителя, средствами по прекращению подачи топливного газа в случаях нарушения технологического процесса. Прокладка трубопроводов от стационарных установок к скважине для закачки влажного пара или горячей воды и их эксплуатации осуществляется с соблюдением требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных постановлением Ростехнадзора Российской Федерации. Трубопровод должен быть оснащен манометр, дистанционными запорными устройствами. Расстояние от парораспределительного пункта или распределительного паропровода до устья нагнетательной скважины должно быть не менее 25 м. Управление запорной арматурой скважины, оборудованной под нагнетание пара или горячей воды, должно осуществляться дистанционно. Фланцевые соединения должны быть закрыты кожухами. В аварийных случаях работа парогенераторной и водогрейной установок должна быть остановлена, персонал должен действовать в соответствии с ПЛА. На линии подачи топлива в топку парогенератора предусматривается автоматическая защита, прекращающая подачу топлива при изменении давления в теплопроводе ниже или выше допустимого, а также при прекращении подачи воды. Территория скважин, оборудованных под нагнетание пара или горячей воды, должна быть ограждена и обозначена предупредительными знаками. Закачку теплоносителя в пласт следует проводить после установки термостойкого пакера при давлении, не превышающем максимально допустимое давление для эксплуатационной колонны. Отвод от затрубного пространства должен быть направлен в сторону, свободную от техники и обсуживающего персонала. При закачке теплоносителя (с установкой пакера) задвижка на отводе от затрубного пространства должна быть открыта. После проведения работы: подайте установленный сигнал (в случае необходимости через сигнальщика) машинисту установки на прекращение подачи пара; разборку паропровода проводите после снижения давления пара до атмосферного и полного остывания паропровода; уложите в транспортное положение трубы под монтажную раму автомобиля и закрепите обоймами; в случае пользования гибкого паропровода отсоедините металлический наконечник и уложите шланг на крюки установки по периметру кузова; замазученность и парафин, оставшийся после пропаривания на территориях, необходимо убрать. Привести в порядок рабочее место. Приспособления, инструмент убрать и уложить в отведенное для них место. Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку). Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства. После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения "скользкости". Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом. После обработки скважины должны быть проверены, соединительные устройства, арматура должна быть покрашена.




5.2 Экологическая безопасность
Методы защиты природной среды – это технологические, технические и организационные мероприятия, направленные на снижение или полное исключение загрязнения биосферы.

Универсальных методов защиты окружающей среды, радикально решающих проблему борьбы с загрязнениями, сейчас не существует, и только сочетание нескольких рационально подобранных и научно обоснованных мероприятий в каждом конкретном случае может привести к желаемым результатам.

В АР УДНГ для защиты от антропогенных загрязнений используют две основные группы методов:

Технологические, оказывающие непосредственное воздействие на технологические процессы – источники загрязнения;

- Организационно-технические, позволяющие уменьшить концентрации и уровни загрязнений на путях их распространения в биосфере.

При использовании технологических методов проблема устранения загрязнений решается радикально, но их разработка и внедрение связаны с трудоемкими и дорогостоящими мероприятиями, такими, как реконструкция предприятий и изменение существующих технологий, проведение специальных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, значительные капитальные затраты.

Несмотря на такой сложный комплекс мероприятий, решить вопросы защиты и охраны природной среды только технологическими методами не всегда удается. Поэтому применяются и организационно-технические методы, хотя они менее эффективны, часто требуют больших материальных затрат и оказывают локальное воздействие на окружающую среду.

На нефтегазодобывающей предприятие АР УДНГ создается служба охраны окружающей среды с целью организации природоохранной деятельности предприятия и всех его подразделений.

Основной задачей служб по охране окружающей среды являетсяорганизация работ по снижению отрицательного воздействия предприятий на окружающую среду региона.

В соответствии с основными задачами по охране и рациональному использованию природных ресурсов на отдел охраны окружающей среды производственного предприятия возлагаются следующие функции:

1. Разработка и представление в установленном порядке в вышестоящую организацию, координирующим организациям сводных проектов комплексных программ, перспективных и годовых планов по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов по производственному предприятию и контроль за выполнением этих планов и программ.


2. Разработка и согласование с природоохранными органами, а также с Государственным санитарным надзором, Государственной инспекцией по регулированию использования и охране вод и Государственной инспекцией по контролю за работой газоочистных и пылеулавливающих установок в установленном порядке сводных комплексных программ, перспективных и годовых планов внедрения достижений науки и техники по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов производственного предприятия и контроль за осуществлением этих программ и планов.

3. Определение соответствия техники и технологии, применяемой в производственном предприятии, современному уровню развития науки и техники в части требований охраны природы и рационального использования ресурсов.

4. Согласование заказов, технических заданий и условий на создание и внедрение новых технологических процессов, технических средств в части охраны природы, в том числе и технологических процессов, заимствованных из других отраслей и закупаемых за рубежом,

5. Участие в создании и внедрении новых технологических процессов, технических средств и организации оснащения источников загрязнения очистными сооружениями, обеспечивающими снижение выбросов вредных

веществ в водоемы, атмосферу и в почву до нормативов предельно допустимых выбросов (сбросов) или временно согласованных выбросов (сбросов). Осуществление контроля за эксплуатацией этих сооружений.

Заключение
Тема дипломного проекта: «Анализ условий образования и методы борьбы с асфальтеносмолопарафиновыми отложениями в скважинах АЦДНГ-1 АР УДНГ».

Дипломный проект содержит пять разделов.

В геолого-промысловом разделе рассмотрены общие сведения об Арланском месторождении, представлен литолого-стратиграфический очерк и описаны физико-химические свойства нефти, газа и воды, добываемых на месторождении.

В разделе нефтегазопромыслового оборудования описана конструкция установки УДЭ, глубинных дозаторов, блока реагента типа БР, устройства СПКУ, НКТ с защитными покрытиями, установок ППУ и АДП, скважинных нагревателей, скребков различных конструкций.

Выполнен расчет НКТ с защитными покрытиями.

В разделе технологических процессов эксплуатации нефтяных и газовых месторождений указаны основные причины парафиноотложений в скважинах, основные методы предотвращения и удаления АСПО.


Выполнен расчет эффекта проведения электропрогрева и расчет по проведению тепловой обработки.

В экономическом разделе произведен расчет экономической эффективности от применения скважинного электронагревателя в условиях АЦДНГ-1 АР УДНГ. Экономический эффект заключается в дополнительной прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, которая составляет 7531,75 тыс.руб. Она образуется за счет увеличения добычи нефти на 457 тонн, сокращения затрат на КРС в сумме 59,3 тыс. руб. и снижения себестоимости 1 тонны нефти на 11 копеек.

В разделе промышленной и экологической безопасности рассмотрены основные правила техники безопасности и мероприятия по охране окружающей среды при проведении тепловых обработок.

Литература
1 Бухаленко Е. И. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. - М.: Альянс , 2019

2 Каплан Л.С. «Оператор по добыче нефти и попутного газа», издание стереотипное

3 Кильмаматова Л.И.: Методические указания по выполнению дипломного проекта. – Уфа, РУМНЦ, 2015

4 Никишенко С. Л. Нефтегазопромысловое оборудование. – Волгоград: Изд.дом «Ин-Фолио», стереотипное издание

5 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – СПб.: Издательство ДЕАН, 2015

6 СТП 03-35-2001 Технология удаления АСПО, сульфидосодержащих осадков и неорганических солей с глубинно-насосного оборудования, ОАО АНК "Башнефть", Уфа, 2016

7 Снарев А.И. Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа. – М.: Инфра-Инженерия, 2016

8 Уметбаев В. Г. Геолого-технические мероприятия при эксплуатации скважин. – М.: Недра, стереотипное издание

9 Юрчук А.М., Истомин А.З. «Расчеты в добыче нефти». – М.: ООО «Альянс», 2019