Файл: Технологическая часть.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.03.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
kН принимаются равными соответственно np=1,15 и kН=1.

Определим расчетное сопротивление металла трубы R1 по формуле (8)

МПа.

Расчетное значение толщины стенки трубопровода по формуле (9)

P – рабочее давление в трубопроводе, МПа;

np – коэффициент надежности по нагрузке;

R1 – расчетное сопротивление металла трубы, МПа

составляет

мм.

Полученное значение о округляем в большую сторону до стандартного значения и принимаем толщину стенки равной =8 мм.

Внутренний диаметр нефтепровода D = Dн – 2. (10) равен

D = 820 – 28 =804 мм = 0,804 м.

4. Гидравлический расчет нефтепровода

По формуле (11) где Qс=Q/3600 – расчетная производительность перекачки, м3/с;

D – внутренний диаметр, м.

вычислим среднюю скорость течения нефти

м/с.

Режим течения нефти характеризуется числом РейнольдсаRe (12), значение которого составляет

.

По формулам (14)

где – относительная шероховатость трубы;

kЭ – эквивалентная (абсолютная) шероховатость стенки трубы, зависящая от материала и способа изготовления трубы, а также от ее состояния. Для нефтепроводов после нескольких лет эксплуатации можно принять kЭ=0,2 мм, вычислим значения относительной шероховатости трубы и переходных чисел Рейнольдса Re1 и Re2 :


;

;

.

Так как Re1<Re<Re2, режим течения нефти является турбулентным в зоне смешанного трения. Коэффициент гидравлического сопротивления определим по формуле Альтшуля (табл. 4)

Таблица - Значения коэффициентов ,  и m для различных

режимов течения жидкости*

Режим течения



m

, с2

ламинарный

64/Re

1

4,15


тур­бу­лент-ный

гидравлически гладкие трубы

0,3164/Re0,25

0,25

0,0246

смешанное трение



0,1



квадратичное трение



0



*) – значения коэффициентов m и для области смешанного трения турбулентного режима течения получены А. А. Коршаком.


Потери напора на трение в трубопроводе вычислим по формуле Дарси-Вейсбаха (15)

где Lр – расчетная длина нефтепровода (равна полной длине трубопровода при отсутствии перевальных точек), м;

– расчетная кинематическая вязкость нефти, м/с2;

– коэффициент гидравлического сопротивления;

, m – коэффициенты обобщенной формулы Лейбензона.

м.

Величина гидравлического уклона магистрали вычисляется из выражения

(16)



Суммарные потери напора в трубопроводе определяются по формуле

H = 1,02h+ z + NЭhост. (17)

где 1,02 – коэффициент, учитывающий надбавку на местные сопротивления в линейной части нефтепровода;

h – потери напора на трение, м.

z=zК-zН – разность геодезических отметок, м;

NЭ – число эксплуатационных участков (назначается согласно протя­женности эксплуатационного участка в пределах 400 – 600 км [2]);

hост– остаточный напор в конце эксплуатационного участка, который можно принять равным hост =30…40 м.

Слагаемое h зависит от скорости течения нефти в трубопроводе.

В расчетах принимаем NЭ=2, hост=40 м. Тогда суммарные потери напора составят

H = 1,021580+ 39 + 2 40=1730,6 м.

5. Определение числа перекачивающих станций


Необходимое число нефтеперекачивающих станций для условий обеспечения расчетной производительности нефтепровода определим по формуле (18)

.
Таблица 1 - Результаты расчета характеристик трубопровода и перекачивающих станций

Расход Q, м3

Напор насосов

Характеристика трубопровода

Характеристика нефте­перекачивающих станций

hМ, м

hП, м

1) постоян­ного диаметра

давление

3) n=3;

mМ=3

4) n=3;

mМ=2




500

280,3

125,4

169,6

8,4

2773,5

1932,6




1000

273,9

123,3

289,3

8,2

2712,4

1890,5




1500

263,45

119,8

465,3

7,9

2610,6

1820,3




2000

248,7

114,8

716,6

7,5

2468,1

1722,0




2500

229,7

108,5

1010,8

6,9

2285,0

1595,7




3000

206,6

100,8

1357,7

6,3

2061,1

1441,3




3500

179,2

91,8

1756,2

5,5

1796,6

1258,8




4000

147,6

81,2

2221.16

4,6

1491,3

1048,35






Графически совмещенная характеристика нефтепровода и нефте­перекачивающих станций приведена на рис. 1.



Рис.3. Совмещенная характеристика нефтепровода

при циклической перекачке

1 – характеристика нефтеперекачивающих станций до отключения части насосов;

2 – характеристика нефтеперекачивающих станций после отключения части насосов;

3 – характеристика трубопровода
При округлении числа ПС в большую сторону (n=3) рассчитаем параметры циклической перекачки. Из совмещенной характеристики трубопровода и нефтеперекачивающих станций (n=3; mM=3; рабочая точка A2) определим значение расхода Q2=3512 м3/ч. Если на каждой НПС отключить по одному насосу (n=3; mM=2), то рабочая точка совмещенной характеристики переместится в положение A1, и нефтепровод будет работать с производительностью Q1=3064 м3/ч.

Параметры циклической перекачки определяются из решения системы уравнений

(19)

где VГ – плановый (годовой) объем перекачки нефти, VГ=24NрQ;

τ1, τ2 – продолжительность работы нефтепровода на первом и втором режимах.

Значения Q1 и Q2 определяются графически из совмещенной характе­ристики нефтепровода и нефтеперекачивающих станций (рис.3).

Решение системы (19) сводится к вычислению времени 1 и 2
.

Так как выполняется условие Q1<Q<Q2, по формуле (19) рассчитаем время работы нефтепровода на режимах, соответствующих расходам Q1 и Q2
ч;

ч.
2.2 Подбор насосно-силового оборудования

2.3 Гидравлический расчет числа перекачивающих станций

и их расстановка на профиле трассы
1000>

ПРИЛОЖЕНИЕ 1


(РЕКОМЕНДУЕМОЕ)

Принципиальныетехнологические схемы систем пожаротушения и отдельных их узлов



Рис. 1. Принципиальная схема стационарной системы подслойноготушения пожаров горючих жидкостей в резервуарах (ССПТ)

1- сухотруб ССПТ; 2, 5 - электрозадвижки; 3 - разветвление для подключенияпередвижной пожарной техники; 4 - высоконапорный генератор пены сосмесителем-дозатором и защитным кожухом; 6 - обратный клапан; 7 - обвалование;8 - пенопровод; 9-задвижка; 10 - пенослив; 11 - опоры; 12 - сливной патрубок.



Рис.12. Принципиальная схема тушения пожаров с горючих жидкостей врезервуарах подслойным способом от передвижной пожарной техники.

1 -разветвление для подключения передвижной пожарной техники; 2 - высоко-напорныйгенератор пены со смесителем-дозатором и защитным кожухом; 3, 8 -задвижки; 4 -обратный клапан; 5 - обвалование; 6 - пенопровод; 7 - монтажная вставка; 9-пенослив; 10 - опоры; 11 - сливной патрубок.



Рис. 3. Принципиальная схема подачи пены в резервуар оснащенныйУППС

1 - сухотрубССПТ; 2 - электрозадвижки; 3 - разветвление для подключения передвижнойпожарной техники 4 - высоконапорный генератор пены со смесителем-дозатором изащитным кожухом; 5 - обратный клапан; 6 - обвалование; 7 - пенопровод; 8 -корневая задвижка; 9 - заглушка.



Рис. 4 Принципиальная схемапожарной насосной с подачей пенообразователя (ПО) в напорную линию водяныхнасосов.

1 - насос для подачи ПО; 2 -насос для подачи воды; 3-предохранительный клапан; 4 - емкость для ПО; 5 -линия подачи воды (от водопитателя); 6 - дозировочные шайбы на расходы Q1. и Q2; 7 - регулируемые клапаны нарасходы Q1. и Q2; 8 - обратныйклапан; 9 - задвижкас электроприводом.



Рис.5. Принципиальная схема пожарной насосной с подачей пенообразователя (ПС) вовсасывающую линию водяных насосов.