Файл: Реферат по дисциплине Введение в специальность Тема реферата Способы очистки сточных вод на судах Студент 1 курса заочного отделения.docx
Добавлен: 16.03.2024
Просмотров: 19
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- постоянное участие обслуживающего персонала в подготовке реагентов, что затрудняет полную автоматизацию процесса очистки СВ.
Следует отметить, что степень очистки СВ при химической очистке невелика: по ВВ – 75 - 80 %; по БПК5 – 70 - 75 %. Для повышения степени очистки СВ в состав установки обычно включают доочистные механические фильтры.
-
Электрохимическая очистка.
Способ электрохимической очистки основан на пропускании через СВ постоянного тока с помощью погруженных электродов. В этом случае на аноде будет происходить анодное растворение металла, а на катоде будет выделяться водород в виде микропузырьков газа, а частицы загрязнителей будут прилипать к пузырькам водорода и всплывать, образуя на поверхности слой эмульсии. Одновременно с этим и ионы металла от анода будут перемещаться к катоду, при их встрече с гидроксильными группами образуются гидраты закиси или окиси металлов. При использовании железных или алюминиевых электродов в СВ появляются их окиси, которые и являются коагулянтами. Далее происходят процессы коагуляции и флотации и осуществляется очистка СВ. Этот способ очистки ещё называют электрохимической коагуляцией. Установки работающие по этому принципу действия с алюминиевыми электродами, выпускаются в России. В США подобные установки выпускаются фирмой «Дженерал электрик». Во Франции выпускаются установки с алюминиевыми и серебряными электродами, которые позволяют одновременно с коагуляцией обеззараживать очищенную воду.
Электрохимическая коагуляция требует значительных расходов металла и электроэнергии. Степень очистки СВ невысока: 70 - 85 % по ВВ и 70 - 75% по БПК5. После доочистки и фильтрации СВ степень очистки по ВВ можно довести до 95%.
-
Очистка реагентно-напорной флотацией.
Суть этого способа заключается в сочетании химической обработки СВ коагулянтом, путем обеспечения их всплытия на поверхность с последующим удалением хлопьев загрязнителей. Эффективность данного способа зависит как от условий коагуляции, так и от создания оптимальных режимов флотации. Флотацию можно рассматривать как процесс извлечения из жидкости частиц загрязнителей, находящихся во взвешенном или коллоидном состоянии, за счет прилипания их к пузырькам воздуха, образующихся в жидкости или введенных в неё. Прикрепившиеся к пузырькам воздуха частицы всплывают на поверхность, образуя удаляемый слой пены.
Кроме напорной флотации, с выделением воздуха из раствора, в некоторых очистных устройствах используют флотацию с механическим диспергированием воздуха, т.е. подачей воздуха через пористые материалы и др.
Сущность способа напорной флотации состоит в том, что из приемного резервуара СВ забираются насосом и перекачиваются через напорный резервуар в приемное отделение флотационной камеры. На всасывающем трубопроводе насоса имеется патрубок для подсоса воздуха. Воздух, поступающий в насос, в результате повышения давления в напорном резервуаре, растворяется в воде. Объем напорного резервуара рассчитан на необходимую продолжительность насыщения. Значение давления, создаваемого насосом для различных вариантов очистки, может находиться в пределах 0,1-0,4 МПа и выше, но чаще всего оно составляет 0,2-0,3 МПа. Количество воздуха, растворяющегося при таких значениях давления и температуры стоков 20-25 °C, составляет около 30 л/кг. Этого количества достаточно для того, чтобы, после резкого снижения давления в приемной части флотационной камеры, образовалась воздухо-водяная эмульсия, за счет выделившихся из раствора микропузырьков, которые, прилипнув к частичкам загрязнений, вынесут их на поверхность.
Собирающийся на поверхности флотационной камеры шлам в виде пены скребковым транспортером перемещается к шламоотводящей трубе. Очищенная вода удаляется из нижней части камеры за борт.
Способ очистки СВ флотацией применяется фирмой «Вестингауз» (США).
-
Очистка озонированием.
Этот способ основан на высокой окислительной способности озона, который при нормальной температуре окружающей среды разрушает органические вещества, находящиеся в СВ. В процессе озонирования одновременно происходит окисление органических примесей, обесцвечивание, дезодорация, обеззараживание воды и насыщение её кислородом. Как обеззараживающий реагент озон действует в 15 - 20 раз быстрее хлора. Механизм бактерицидного воздействия озона заключается в разрушении ферментов бактерий, что приводит к нарушению обмена веществ клеток и их гибели. Достоинством этого метода является то, что в СВ дополнительно не вводятся никакие дополнительные химические реагенты. В то же время озон является достаточно токсичным газом, его предельно допустимая концентрация в воздухе зоны обслуживания должна быть менее 0,1 мг/л. В судовых условиях получение озона затруднительно вследствие высокого влагосодержания и высокой температуры воздуха, поступающего в разрядный озонатор. Большой расход электроэнергии и химикатов, а также необходимость в частом удалении осадка сдерживают применение этого способа очистки СВ в судовых условиях.
-
Очистка испарением.
Проводится путём испарения СВ, с предварительным измельчением загрязнителей, в испарителе с применением обеззараживающих химических реагентов. Испарившаяся жидкость конденсируется и может использоваться вторично. Твердые отходы отводятся в сборную цистерну для сдачи на берег или утилизируются на борту судна. Установки, реализующие способ очистки СВ испарением, выпускаются английскими фирмами «Бабкок и Вилькокс», «Вильсон Валтон».
Большой расход электроэнергии и химических препаратов, а также необходимость в частом удалении осадка ограничивают применение этих установок на судах.
Установки, использующие физико-химические методы очистки судовых СВ, получили распространение на судах благодаря таким своим достоинствам, как:
- малая чувствительность к колебаниям гидравлических характеристик потока воды;
- возможность полной автоматизации процессов;
- быстрый выход на номинальный режим работы установки после ввода её в действие;
- возможность обработки всех видов СВ.
К недостаткам установок с физико-химическим методом очистки можно отнести следующие:
- высокие построечные и эксплуатационные затраты;
- необходимость частых выводов из действия для очистки устройств;
- сложность системы управления и контроля за работой;
- необходимость усиленной вентиляции;
- токсичность химических реагентов;
- потребность в химических реагентах и специальных электродах, что вызывает дополнительные эксплуатационные расходы;
- интенсивная коррозия металла оборудования из-за работы в агрессивных средах.
-
Биохимический метод очистки сточных вод
Биохимический способ очистки основан на аэробных биохимических процессах, в результате жизнедеятельности определенного набора микроорганизмов (биомассы) в рабочих отсеках очистных установок с принудительной аэрацией, так называемых аэротанках. Часто биомассу называют активным илом. В активном иле содержатся различные группы бактерий, плесневые и дрожжевые грибы. В нем также находятся разнообразные более организованные представители фауны: простейшие, коловратки, черви, личинки, водные клещи, т.е. все виды микроорганизмов, которые обычно присутствуют в СВ. В природе эти микроорганизмы питаются разнообразными веществами, содержащимися в воде. Процесс извлечения из СВ загрязнителей в естественных условиях идет довольно медленно.
Поэтому в биохимических установках специальными искусственными приемами поддерживается заданный объем жизнеспособных микроорганизмов, обрабатывающий определенный объем загрязнителей за минимально возможное время. Для поддержания требуемой жизнедеятельности микроорганизмов в СВ вводят соответствующее количество кислорода или воздуха. Биохимические процессы в таком случае называются аэробными.
В несколько упрощенном виде процесс усвоения загрязнителей микроорганизмами можно представить согласно рисунку 2.2. Содержащиеся в СВ загрязнители, в виде растворенных и находящихся в коллоидном состоянии органических веществ, задерживаются на поверхности активным илом, т.е. происходит процесс биосорбции (поглощение растворенных веществ).
Затем начинается собственно процесс биохимического окисления, который можно разделить на два этапа.
Первый этап – биохимическое окисление легко окисляемых органических веществ до углекислого газа и воды. Поскольку микробы не имеют специальных органов пищеварения, то все необходимые для их жизни вещества попадают в клетку путем осмотического всасывания через мельчайшие поры клеточной оболочки, а затем усваиваются. Для осуществления данного процесса микробы выделяют специальные вещества - ферменты, которые размельчают питательные вещества до молекулярного состояния и затем помогают их усвоить. Питательное вещество, усвоенное клеткой, перерабатывается в протоплазму клетки. В СВ органические вещества находятся в виде белков, жиров, углеводов, а также в виде продуктов их обмена. Все они довольно активно подвергаются биохимическому разложению, исключение составляют жиры, поэтому количество жиров в поступающей на обработку воде нормировано.
Рис. 2.2. – принципиальная схема биологической обработки судовых стоков
Второй этап – синтез клеточного вещества активного ила из оставшихся органических веществ в СВ, за счет освободившейся энергии. На данном этапе размножение микроорганизмов активного ила замедляется из-за недостатка органических веществ, т.е. ил находится как бы в «голодном» состоянии. Это заставляет микроорганизмы активного ила использовать не только органические вещества, поступившие с СВ, но и большую часть органических веществ отмерших микроорганизмов, т.е. минерализовать органическую часть самого активного ила.
Таким образом, микроорганизмы активного ила, как и любые другие живые существа, зарождаются, развиваются, существуют определенный период времени и затем отмирают. Цикл жизнедеятельности активного ила продолжается строго определенное время. Для того чтобы при благоприятных условиях органические вещества СВ превратились в органическое вещество микроорганизмов, а затем произошло самоокисление активного ила, требуется около 50 часов.
Развитие активного ила имеет ряд особенностей, к которым в первую очередь относится очень низкая скорость отмирания ила. Установлено, что скорость отмирания составляющих активного ила во много раз меньше, чем скорость их размножения. Это означает, что в нормально функционирующей установке, со временем, накапливается определенное количество избыточного (лишнего) активного ила. Избыточный ил следует периодически удалять из установки в судовую шламовую цистерну или за борт в разрешенных районах, так как он нарушает оптимальное соотношение между количеством поступающих загрязнителей и количеством активного ила, что отрицательно сказывается на жизнедеятельности водной биосферы. Кроме того, избыточный активный ил может быть вынесен с очищенной водой из отстойника в отсек обеззараживания, что значительно ухудшит качество обработанной воды. Количество скапливающегося избыточного активного ила обычно составляет 1-2% от объема обработанных СВ.
После обработки в аэротанке очищенные СВ отстаиваются, обеззараживаются и удаляются за борт или направляются на повторное использование (например, в качестве воды для смыва в туалетах). Обычно судовые установки биологической очистки (УБО) предусматривают очистку лишь фекальных вод. Обезжиренные камбузные стоки и хозяйственно-бытовые воды проходят только процесс обеззараживания. Принципиальная схема биологической очистки сточных вод представлена на рис. 2.
Биологическая очистка осуществляется в установках двух типов.
Первый тип: УБО, использующие режим «продленной аэрации», когда стоки аэрируются в течение от 16 до 24 часов. При этом органические загрязнители полностью окисляются или «сгорают». В установках этого типа СВ поступают на очистку без предварительного отстоя. В аэротанке загрязнители, находящиеся в СВ, минерализуются стабилизированным илом и затем стоки переводят в отстойник. Осевший в отстойнике активный ил возвращают в камеру аэрации. Можно использовать для отстаивания и сам аэротанк. Преимуществом установок данного типа является то, что они работают с очень малым приростом ила, а выводимый из установки избыточный ил имеет высокую зольность. Эффект очистки стоков по ВВ составляет (70-80) %.