Файл: Лабораторная работа изучение теплопередачи в четырехходовом кожухотрубчатом теплообменнике.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 9

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА

КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА «ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В ЧЕТЫРЕХХОДОВОМ КОЖУХОТРУБЧАТОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ»

ВЫПОЛНИЛИ:

ГРУППА: О

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучить принцип действия и устройство четырехходового кожухотрубчатого теплообменника; определить по экспериментальным данным коэффициенты теплопередачи от конденсирующегося на наружной поверхности труб водяного пара к нагреваемой воде, движущейся внутри труб; рассчитать коэффициент теплопередачи ; сопоставить экспериментальное и расчетное значения коэффициентов теплопередачи.

СХЕМА УСТАНОВКИ

С – мерный сосуд; КО – конденсатоотводчик; ВР1, ВР2, ВР3вентили регулирующие; ВЗ1, ВЗ2, ВЗ3 вентили запорные; Рт – ротаметр.

Характеристика основного оборудования и контрольно-измерительных приборов:

1. Кожухотрубчатый ТО:

число труб – 20; число ходов – 4; диаметр труб  22×3 мм; высота труб 0,985 м; диаметр кожуха  174×4,5 мм; материал – нержавеющая сталь с коэффиицентом теплопроводности 17,5 Вт/(м·К); аппарат покрыт тепловой изоляцией из асбеста толщиной 40 мм.

2. Мерный сосуд:

диаметр  219×8 мм; высота цилиндрической части 770 мм; высота конического днища 100 мм; объем 26 дм3; покрыт слоем изоляции из асбеста толщиной 40 мм.

3. Конденсатоотводчик: тип ВНИИСТО.

4. Ротаметр: РТ – прибор для измерения расхода воды типа РС-7.

5. Манометр для измерения избыточного давления пара в теплообменнике: шкала от 0 до 10 кгс/см2 (ати).

6. Автоматические равновесные мосты (2 шт.): тип МСР-01, самопишущие, на одну точку каждый, с датчиками – термометрами сопротивления платиновыми типа ЭТП-1.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ

Наименование величины



1

2

Экспериментальные данные

Пар

Избыточное давление ризб, кгс/см2 (ати)

0,18

0,12

Барометрическое давление ратм, кгс/см2

1

1

Абсолютное давление рабс, кгс/см2 (ата)

1,18

1,12

Температура Т1, ℃

103,7

102,2

Вода

Начальная температура Т, ℃

3

2,4

Конечная температура Т, ℃

43,3

30,2

Объемный расход V̇, м3

3,33∙10-4

5,28∙10-4




Поверхность теплопередачи А, м2

1,175

1,175

Массовый расход пара ṁ1, кг/с

0,025

0,027

Расчетные данные

Массовый расход воды ṁ2, кг/с

0,33

0,528

Тепловая нагрузка по пару Q1, Вт

55722,81

61502,5

Тепловая нагрузка по воде Q2, Вт

55722,81

61502,5

Средняя разность температур ∆Тср, К

78,84

85,14

Коэффициент теплоотдачи от пара α1, Вт/м2∙К

10011,43

9709,33

Число Прандтля Pr2

6,166

7,606

Число Рейнольдса Re2

5890,96

7771,96

Число Нуссельта Nu2

43,25

60,74

Коэффициент теплоотдачи к воде α2, Вт/м2∙К

1637,17

2254,21

Экспериментальный коэф. теплопередачи , Вт/м2∙К

601,52

614,78

Расчетный коэф. теплопередачи , Вт/м2∙К

531,31

582,06

Расхождение ∆, %

11,7

5,3


Обработка экспериментальных данных.

1). при рабс = 1,18 кгс/см2;

2). при рабс = 1,12 кгс/см2.

  1. Расчёт экспериментального значения коэффициента теплопередачи от конденсирующегося пара к воде , Вт/(м2 ·К).

1. Q2 = ṁ2 ∙ Сp2 ∙ (Т- Т)

1). Т2ср = 23,15 ℃;

Сp2 = 4190 Дж/кг∙К;

2 = V̇2 ∙ ρ = 3,33∙10-4 ∙ 998 = 0,33 (кг/с);

Q2 = 0,33 ∙ 4190 ∙ (43,3 – 3) = 55722,81 (Вт);

2). Т2ср = 16,3 ℃;

Сp2 = 4190 Дж/кг∙К;

2 = V̇2 ∙ ρ = 5,28∙10-4 ∙ 1000 = 0,528 (кг/с);

Q2 = 0,528 ∙ 4190 ∙ (30,2 – 2,4) = 61502,5 (Вт).

2. А = n ∙ π∙d ∙ h = 20 ∙ 3,14 ∙ 0,019 ∙ 0,985 = 1,175 (м2).

3.

1).

2).

4.

1). ;

2).

  1. Расчет коэффициентов теплоотдачи: от пара к стенкам труб α1 и от стенок труб к воде α2.

1.

1). ;

2). ;

2. ;

;

;

;

1). ;



2).



  1. Расчетный коэффициент теплопередачи.

;

1).
;

2). ;

  1. Определение расхождения между опытным и расчётным значениями коэффициента теплопередачи.



1).

2). = 5,32 %.

Вывод: по экспериментальным данным определены коэффициенты теплопередачи и для первого и второго опытов соответственно. По уравнению аддитивности термических сопротивлений рассчитаны коэффициенты теплопередачи

для первого опыта и для второго опыта. Расхождение между экспериментальными и расчетными значениями составило 11,7% в первом случае и 5,3% во втором. В опыте с большими расходами (№2) теплоносителей коэф. теплопередачи выше, а расхождение между экспериментальным и расчетным значениями меньше.

РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА

КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА «ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ДВУХТРУБНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ»

ВЫПОЛНИЛИ:

ГРУППА: О-

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: знакомство с устройством и действием двухтрубного теплообменника; определение величины коэффициента теплопередачи на основании экспериментальных данных; сравнение полученных значений коэффициентов теплопередач.

СХЕМА УСТАНОВКИ

Характеристика основного оборудования и контрольно измерительных приборов:

1. Змеевиковый подогреватель (П):

Диаметр трубы змеевика  201,5 мм

Диаметр витка 290 мм

Число витков 9

Шаг витка 90 мм

Диаметр кожуха  3455 мм

Высота кожуха 870 мм

Материал сталь Ст3

2. Теплообменник «труба в трубе» (ТО):


Диаметр внутренней трубы  253 мм

Диаметр наружной трубы  423,5 мм

Длина одного элемента 1300 мм

Количество элементов 4 шт.

Материал сталь Ст3

3. Сборник конденсата (С):

Диаметр  2308 мм

Высота 650 мм

Объём 25 л

Материал сталь Ст3

4. Конденсатоотводчик (КО): тип ВНИИСТО № 3

5. Водомерное стекло (поз. 10)

6. Ротаметры стеклянные поплавковые (поз. 7 и 8) типа РС-7

7. Равновесный мост ЭМП-209 на 6 точек (поз. 1–6)

Датчики – термометры сопротивления ЭТП-1

8. Манометр (поз. 9)

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ

Экспериментальные данные



м3

T1н,

°C

T1к,

°C

0,179

58,8

45,9



м3

T,

°C

T2к,

°C

0,326

7,6

11,1

Расчётные данные

, кг/с

, кВт

V1, м/с

Re1

Nu1

α1,



kт эксп,



kт расч,



Δ, %

0,176

9,512

0,63

22207

107,05

3665,05










, кг/с

, кВт

V2, м/с

Re2

Nu2

α2,



543,18

550,4

1,31

0,326

4,78

4,15

30991,5

219,4

12581,67











РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Расчёт средней движущей силы процесса:

Δtср = = 42,9 °C

Массовый расход теплоносителей:

= 983,84*0,179*10-3 = 0,176 кг/с

= 999,81*0,326*10-3 = 0,326 кг/с

Расчёт количества теплоты:

T - T)*Cp* = (58,8-45,9)*4190*0,176 = 9,512 кВт

T – T)*Cp* = (11,1-7,6)*4190*0,326 = 4,78 кВт

Расчёт поверхности теплообмена:

F = 4*π*d*l = 4*3.14*0.025*1.3 = 0,4082 м2

Расчёт экспериментальной константы теплопередачи:

= 543,18

T2ср = = 9,35 °C

T1ср = T2ср + = 9,35 + 42,9 = 52,25 °C

Расчёт теоретической константы теплопередачи:



1) ρT1 ср = = 986,98 кг/м3

μT1 ср = = 0,532 мПа*с

λT1 ср = = 0,6505

Pr1 = = 3,43

Re1 =

ω1 = = 0,63 м/с

Re1 = = 22207

Nu1 = 0,021*Re10,8*Pr10,43 = 0,021*222070,8*3,430,43 = 107,05

α1 = = 3665,05