Файл: Лабораторная работа изучение теплопередачи в четырехходовом кожухотрубчатом теплообменнике.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 17
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА
КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА «ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В ЧЕТЫРЕХХОДОВОМ КОЖУХОТРУБЧАТОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ»
ВЫПОЛНИЛИ:
ГРУППА: О
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучить принцип действия и устройство четырехходового кожухотрубчатого теплообменника; определить по экспериментальным данным коэффициенты теплопередачи от конденсирующегося на наружной поверхности труб водяного пара к нагреваемой воде, движущейся внутри труб; рассчитать коэффициент теплопередачи ; сопоставить экспериментальное и расчетное значения коэффициентов теплопередачи.
СХЕМА УСТАНОВКИ
С – мерный сосуд; КО – конденсатоотводчик; ВР1, ВР2, ВР3 – вентили регулирующие; ВЗ1, ВЗ2, ВЗ3 – вентили запорные; Рт – ротаметр.
Характеристика основного оборудования и контрольно-измерительных приборов:
1. Кожухотрубчатый ТО:
число труб – 20; число ходов – 4; диаметр труб 22×3 мм; высота труб 0,985 м; диаметр кожуха 174×4,5 мм; материал – нержавеющая сталь с коэффиицентом теплопроводности 17,5 Вт/(м·К); аппарат покрыт тепловой изоляцией из асбеста толщиной 40 мм.
2. Мерный сосуд:
диаметр 219×8 мм; высота цилиндрической части 770 мм; высота конического днища 100 мм; объем 26 дм3; покрыт слоем изоляции из асбеста толщиной 40 мм.
3. Конденсатоотводчик: тип ВНИИСТО.
4. Ротаметр: РТ – прибор для измерения расхода воды типа РС-7.
5. Манометр для измерения избыточного давления пара в теплообменнике: шкала от 0 до 10 кгс/см2 (ати).
6. Автоматические равновесные мосты (2 шт.): тип МСР-01, самопишущие, на одну точку каждый, с датчиками – термометрами сопротивления платиновыми типа ЭТП-1.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ
Наименование величины | № | |||
1 | 2 | |||
Экспериментальные данные | Пар | Избыточное давление ризб, кгс/см2 (ати) | 0,18 | 0,12 |
Барометрическое давление ратм, кгс/см2 | 1 | 1 | ||
Абсолютное давление рабс, кгс/см2 (ата) | 1,18 | 1,12 | ||
Температура Т1, ℃ | 103,7 | 102,2 | ||
Вода | Начальная температура Т2н, ℃ | 3 | 2,4 | |
Конечная температура Т2к, ℃ | 43,3 | 30,2 | ||
Объемный расход V̇, м3/с | 3,33∙10-4 | 5,28∙10-4 | ||
| Поверхность теплопередачи А, м2 | 1,175 | 1,175 | |
Массовый расход пара ṁ1, кг/с | 0,025 | 0,027 | ||
Расчетные данные | Массовый расход воды ṁ2, кг/с | 0,33 | 0,528 | |
Тепловая нагрузка по пару Q1, Вт | 55722,81 | 61502,5 | ||
Тепловая нагрузка по воде Q2, Вт | 55722,81 | 61502,5 | ||
Средняя разность температур ∆Тср, К | 78,84 | 85,14 | ||
Коэффициент теплоотдачи от пара α1, Вт/м2∙К | 10011,43 | 9709,33 | ||
Число Прандтля Pr2 | 6,166 | 7,606 | ||
Число Рейнольдса Re2 | 5890,96 | 7771,96 | ||
Число Нуссельта Nu2 | 43,25 | 60,74 | ||
Коэффициент теплоотдачи к воде α2, Вт/м2∙К | 1637,17 | 2254,21 | ||
Экспериментальный коэф. теплопередачи , Вт/м2∙К | 601,52 | 614,78 | ||
Расчетный коэф. теплопередачи , Вт/м2∙К | 531,31 | 582,06 | ||
Расхождение ∆, % | 11,7 | 5,3 |
Обработка экспериментальных данных.
1). при рабс = 1,18 кгс/см2;
2). при рабс = 1,12 кгс/см2.
-
Расчёт экспериментального значения коэффициента теплопередачи от конденсирующегося пара к воде , Вт/(м2 ·К).
1. Q2 = ṁ2 ∙ Сp2 ∙ (Т2к - Т2н)
1). Т2ср = 23,15 ℃;
Сp2 = 4190 Дж/кг∙К;
ṁ2 = V̇2 ∙ ρ = 3,33∙10-4 ∙ 998 = 0,33 (кг/с);
Q2 = 0,33 ∙ 4190 ∙ (43,3 – 3) = 55722,81 (Вт);
2). Т2ср = 16,3 ℃;
Сp2 = 4190 Дж/кг∙К;
ṁ2 = V̇2 ∙ ρ = 5,28∙10-4 ∙ 1000 = 0,528 (кг/с);
Q2 = 0,528 ∙ 4190 ∙ (30,2 – 2,4) = 61502,5 (Вт).
2. А = n ∙ π∙d ∙ h = 20 ∙ 3,14 ∙ 0,019 ∙ 0,985 = 1,175 (м2).
3.
1).
2).
4.
1). ;
2).
-
Расчет коэффициентов теплоотдачи: от пара к стенкам труб α1 и от стенок труб к воде α2.
1.
1). ;
2). ;
2. ;
;
;
;
1). ;
2).
-
Расчетный коэффициент теплопередачи.
;
1).
;
2). ;
-
Определение расхождения между опытным и расчётным значениями коэффициента теплопередачи.
1).
2). = 5,32 %.
Вывод: по экспериментальным данным определены коэффициенты теплопередачи и для первого и второго опытов соответственно. По уравнению аддитивности термических сопротивлений рассчитаны коэффициенты теплопередачи
для первого опыта и для второго опыта. Расхождение между экспериментальными и расчетными значениями составило 11,7% в первом случае и 5,3% во втором. В опыте с большими расходами (№2) теплоносителей коэф. теплопередачи выше, а расхождение между экспериментальным и расчетным значениями меньше.
РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА
КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА «ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ДВУХТРУБНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ»
ВЫПОЛНИЛИ:
ГРУППА: О-
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: знакомство с устройством и действием двухтрубного теплообменника; определение величины коэффициента теплопередачи на основании экспериментальных данных; сравнение полученных значений коэффициентов теплопередач.
СХЕМА УСТАНОВКИ
Характеристика основного оборудования и контрольно измерительных приборов:
1. Змеевиковый подогреватель (П):
Диаметр трубы змеевика 201,5 мм
Диаметр витка 290 мм
Число витков 9
Шаг витка 90 мм
Диаметр кожуха 3455 мм
Высота кожуха 870 мм
Материал сталь Ст3
2. Теплообменник «труба в трубе» (ТО):
Диаметр внутренней трубы 253 мм
Диаметр наружной трубы 423,5 мм
Длина одного элемента 1300 мм
Количество элементов 4 шт.
Материал сталь Ст3
3. Сборник конденсата (С):
Диаметр 2308 мм
Высота 650 мм
Объём 25 л
Материал сталь Ст3
4. Конденсатоотводчик (КО): тип ВНИИСТО № 3
5. Водомерное стекло (поз. 10)
6. Ротаметры стеклянные поплавковые (поз. 7 и 8) типа РС-7
7. Равновесный мост ЭМП-209 на 6 точек (поз. 1–6)
Датчики – термометры сопротивления ЭТП-1
8. Манометр (поз. 9)
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ
Экспериментальные данные
м3/с | T1н, °C | T1к, °C |
0,179 | 58,8 | 45,9 |
м3/с | T2н, °C | T2к, °C |
0,326 | 7,6 | 11,1 |
Расчётные данные
, кг/с | , кВт | V1, м/с | Re1 | Nu1 | α1, | kт эксп, | kт расч, | Δ, % |
0,176 | 9,512 | 0,63 | 22207 | 107,05 | 3665,05 | | | |
, кг/с | , кВт | V2, м/с | Re2 | Nu2 | α2, | 543,18 | 550,4 | 1,31 |
0,326 | 4,78 | 4,15 | 30991,5 | 219,4 | 12581,67 | | | |
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Расчёт средней движущей силы процесса:
Δtср = = 42,9 °C
Массовый расход теплоносителей:
= 983,84*0,179*10-3 = 0,176 кг/с
= 999,81*0,326*10-3 = 0,326 кг/с
Расчёт количества теплоты:
T1н - T1к)*Cp* = (58,8-45,9)*4190*0,176 = 9,512 кВт
T2к – T2н)*Cp* = (11,1-7,6)*4190*0,326 = 4,78 кВт
Расчёт поверхности теплообмена:
F = 4*π*d*l = 4*3.14*0.025*1.3 = 0,4082 м2
Расчёт экспериментальной константы теплопередачи:
= 543,18
T2ср = = 9,35 °C
T1ср = T2ср + = 9,35 + 42,9 = 52,25 °C
Расчёт теоретической константы теплопередачи:
1) ρT1 ср = = 986,98 кг/м3
μT1 ср = = 0,532 мПа*с
λT1 ср = = 0,6505
Pr1 = = 3,43
Re1 =
ω1 = = 0,63 м/с
Re1 = = 22207
Nu1 = 0,021*Re10,8*Pr10,43 = 0,021*222070,8*3,430,43 = 107,05
α1 = = 3665,05