Файл: Профессиональное образовательное учреждение охтинский колледж.doc
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 6- Спецификация лекал клеевых прокладок
Наименование прокладки | Количество в крое, шт |
10 Прокладка обтачки переда | 1 |
11 Прокладка обтачки спинки | 2 |
12 Прокладка обтачки манжеты | 2 |
5. Технологическая часть
5.1. Раскладка и определение расхода материалов на изделие.
В выпускной квалификационной работе выполнена раскладка деталей из ткани верха, по которой определен расход материала на изделие. Раскладка деталей выполнена на ткани в разворот, 1 комплект лекал в ней.
Показателем экономичности конструкции одежды в индивидуальном производстве является расход материалов. Для оценки экономичности конструкции изделия выполнена раскладка лекал деталей проектируемого изделия.
Для этого выполнена раскладка лекал деталей из основной и подкладочной тканей и прокладочного материала.
При выполнении раскладок соблюдены технические требования, направление ворса и рисунка ткани, допускаемые отклонения от долевых нитей.
В работе (приложение 2) представлена схемы раскладок лекал (в масштабе 1:4), выполненные на миллиметровой бумаге с указанием всех данных, характеризующих раскладку (наименование изделия, размер, вид материала, рамка раскладки).
По выполненной раскладке производится оценка материалоемкости проектируемой модели и заполнена таблицы 7:
Основная ткань (матовый атлас )
l - длина раскладки в см = 190 см
h – ширина раскладки в см = 140 см.
Основная ткань (фатин)
l - длина раскладки в см = 110 см
h – ширина раскладки в см = 140 см
Прокладочная (флизелин)
l - длина раскладки в см = 20 см
h – ширина раскладки в см = 100 см
Таблица 7 – Карта расхода материалов на образец модели
___________________вечернее женское платье____________________
(наименование изделия)
Наименование ткани | Вид раскладки | Рамка раскладки, м | Примечание | |
длина | ширина | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Основная (матовый атлас ) | В сгиб | 190 | 140 | |
Основная (фатин) | В сгиб | 110 | 140 | |
Прокладочная (флизелин) | В разворот | 20 | 100 | |
5.2. Раскрой и изготовление изделия
Раскрой и изготовление изделия осуществлен, используя разработанные лекала, полученные раскладки деталей проектируемого изделия и методы технологической обработки, представлены на сборочном чертеже. Детали проектируемого изделия (из основной и прокладочной тканей) выкроены в соответствии с техническими условиями на раскрой, соблюдая при этом технические требования к раскладке лекал. Раскрой изделий осуществляют по разработанным лекалам с учетом направления долевого направления нитей в деталях, разрезов и отклонений.
Раскладка лекал выполнена с учетом способа настилания, предусмотренного конструкцией.
5.3. Особенности проведения примерки модели.
Методы построения первичных чертежей деталей одежды не обеспечивают достаточной степени точности соответствия изделия, как размерам тела, так и модели. Поэтому модель уточняется на фигуре, имеющую индивидуальные особенности в строении. Особенности исправления дефектов занесены в таблицу 8.
При изготовлении изделий с примерками изделие подготавливают следующим образом:
-
проверяют наличие деталей кроя; -
переносят меловые линии на парные детали; -
прокладывают контрольные нитки посередине переда и спинки; -
по центру юбки; -
по линии груди; -
на уровне лопаток спинки; -
по линии ягодиц на юбке; -
на верхней точке оката рукава; -
по линии талии.
Сборка изделия к примерке производится в следующем порядке:
-
сметывают рельефы спинки и переда -
сметывают боковые, плечевые швы, -
сметывают срезы рукавов; -
вметывают или вкалывают рукав в пройму (женская одежда - правый, мужская одежда - левый); -
заметывают низ изделия;
При сметывании обязательно выполняются следующие технические условия:
-
все детали сметывают, складывая лицевыми сторонами внутрь, совмещая намеченные линии; -
сметывают рельефы сверху вниз -
сметывание выполняют со стороны той детали, которая имеет посадку; -
при соединении деталей накладным швом край верхней детали подгибают и заметывают, а затем уже наметывают на другую деталь; -
боковые и плечевые швы сметываются по спинке.
Сметанное изделие надевают на заказчика; скалывают булавками разрез застежки у горловины, на линии груди, талии, бедер. Изделие можно приколоть к белью спереди и сзади и точно определить линию талии.
Примерку изделия производят в следующем порядке:
-
уточнение посадки изделия на фигуре (баланс); -
уточнение формы и пропорций изделия с учетом индивидуальных особенностей фигуры заказчика; -
уточнение формы, размеров и положения декоративно-отделочных деталей изделия; -
выявление технологических дефектов изделия, подготовленного к примерке.
Начинают примерку с проверки и уточнения баланса изделия, т.е. как изделие прилегает к фигуре в области горловины, плечевых швов, по линии груди, талии, бедер. Уточняют положение плечевого шва, линия которого должна проходить посередине плеча. Малейшее изменение плечевого шва влечет за собой изменение положения бокового шва.
Затем уточняют направление и длину рельефов; глубину и ширину горловины.
Обращают внимание на прилегание изделия по пройме и намечают величину посадки для сутюживания или ставят рассечки для углубления проймы.
По линии талии определяют точное место расположения линии талии и длину и глубину вытачек, за счет которых можно увеличить прилегание изделия или уменьшить его.
По линии бедер проверяют положение боковых швов.
Затем уточняют длину изделия спереди, по боку и сзади (по линейке или с помощью специального приспособления).
После этого производят примерку рукава. Срез оката подгибают на 1,5-2 см и прикалывают его к изделию, совмещая высшую точку оката рукава с плечевым швом. Второй и третьей булавками закрепляют посадку рукава вверху, затем намечают (уточняют) линию проймы, ширину и длину рукава.
Проверяют длину, ширину, форму рукава и его положение в пройме. После этого рукава выпарывают (отдельно от проймы).
Уточняют форму опорной поверхности изделия.
Примерку заканчивают нанесением на примеряемое изделие модельных особенностей.
В процессе выполнения следует определить наличие дефектов в изделии, их причины и способы устранения.
5.4. Разработка конструкции узлов изготовления модели.
Конструкцию узлов изделия разработаны с учетом прогрессивных методов обработки, пошивочных свойств материалов, применения современных прокладочных и клеевых материалов, обеспечения высокого уровня механизации и автоматизации ручного труда, минимальных трудовых затрат, высокого качества изготовления изделия.
В работе конструкции узлов представлены в виде сборочного чертежа. На чертеже показывают позиции основных частей (деталей), входящих в изделие (рисунок 5).
Спецификацию к сборочному чертежу представлены в таблице, в начале перечислены детали из основной ткани, затем отделочной, далее – детали прокладки (таблица 8).
Таблица8 – Спецификация лекал и деталей кроя из основной, и прокладочной тканей ________женское вечернее платье _______
(наименование изделия)
№ п\п | Наименование детали | Количество | Примечание | |
лекал | деталей кроя | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Основная ткань (матовый атлас ) | | | |
1 | Центральная часть переда | 1 | 1 | |
2 | Боковая часть переда | 1 | 2 | |
3 | Боковая часть спинки | 1 | 2 | |
4 | Центральная часть спинки | 1 | 2 | |
5 | Переднее полотнище юбки | 1 | 1 | |
6 | Заднее полотнище юбки | 1 | 2 | |
7 | Рукав | 1 | 2 | |
8 | Обтачка переда | 1 | 1 | |
9 | Обтачка спинки | 1 | 2 | |
12 | Манжета | 1 | 2 | |
5.5. Выбор оборудования.
Для изготовления изделия подбирается необходимое современное оборудование – с учетом выбранных методов обработки, свойств используемых материалов. Оборудование:
промышленная швейная машина Brother модель S – 7100 A 220V;
промышленная стачивающеобмёточная машина KANSAL модель FY 757 A-516M2-55/220V;
промышленный гладильный стол DL – 1518;
утюг промышленный HSL-BK-07 с парогенератором PG036 Steam.
Инструменты и приспособления: ножницы, ручные иглы, булавки, мел, линейка.
6. Охрана труда и техника безопасности
6.1. Общие требования
Настоящая инструкция устанавливает требования по охране труда для закройщика (закройщика-модельера) в организациях бытового обслуживания населения.
К работе по профессии закройщик (закройщик-модельер) (далее - работник) допускаются лица, имеющие группу по электробезопасности I.
Работник обязан:
выполнять требования правил внутреннего трудового распорядка;
выполнять только ту работу, которая ему поручена;
соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда;
выполнять требования по охране труда и пожарной безопасности, знать сигналы оповещения при пожаре, порядок действия при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;
извещать своего непосредственного руководителя, а в случае его отсутствия - другое должностное лицо организации о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, замеченных неисправностях электрического оборудования (далее - оборудование), электрических приборов, инструмента, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания;
3выполнять правила личной гигиены, быть в чистой специальной одежде, специальной обуви, правильно применять средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ);
содержать рабочее место, оборудование в чистоте;
знать приемы оказания первой помощи потерпевшим при несчастных случаях;
проходить в установленном законодательством порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.
Работнику не разрешается:
находиться в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время, курить в неустановленных местах;