Файл: Спецификация на разработку теста.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 11

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Пояснительная записка.

Контрольно-измерительные материалы предназначены для определения качества знаний, умений обучающихся по дисциплине профессионального цикла, профессии 150709.02 «Сварщик» в ОГБОУ СПО Инзенский государственный техникум отраслевых технологий, экономики и права при прохождении процедуры государственной аккредитации.

Цель контрольно-оценочных процедур – определить качество знаний и умений обучающихся в рамках изучения междисциплинарного курса МДК.04.01.«Дефекты и способы испытания сварных соединений» и его соответствие требованиям ФГОС на данном этапе обучения.
Контрольно-измерительные материалы по дисциплине содержат:

1. Спецификацию, в которой указаны учебные элементы, подлежащие проверке и уровень их усвоения.

2. Тестовые задания 4 варианта по 10 заданий, состоящих из трех частей по уровню сложности: 2 задания с выбором варианта правильного ответа, 4 заданий с кратким ответом, 2 задания на установление последовательности, 1 задание с решением задач, 1 задание с составлением алгоритма трудовых действий. Ко всем заданиям имеются эталоны ответов с количеством существенных операций.

3. Критерии оценок, позволяющие перевести количество набранных баллов и процентное отношение выполненных заданий в пятибалльную систему оценивания.

4. Перечень основной и дополнительной литературы, рекомендованной к изучению при подготовке к тестированию.

Все варианты контрольно-измерительных материалов по одной теме имеют одинаковое суммарное количество существенных операций.

Отведенное время на выполнение тестовых заданий– 25 минут.

Место проведения контрольной процедуры – ОГБОУ СПО Инзенский государственный техникум отраслевых технологий, экономики и права в условиях учебного кабинета.

Спецификация на разработку теста.


Наименование

разделов и тем УД

Дидактические

элементы

Требования «знать»,

«уметь»



задания

3.Раздел ПМ 02.

МДК 04.01. «Дефекты и способы испытания сварных швов».










Тема 4.1.

Дефекты сварных швов, их классификация, причины и способы устранения


- основные виды дефектов и причины их возникновения;

- влияние дефектов на снижение прочности сварного соединения;

- способы исправления дефектов сварных соединений.

Знать:

- виды дефектов, причины образования;

- требования к сварным швам и соединениям;

- способы и методы устранения дефектов.

Уметь:

- выполнять мероприятия по предупреждению образования дефектов;

- определять параметры сварного шва, согласно прочностным характеристикам сварного соединения;

- выявлять дефекты сварных швов и устранять их.



4

6

7

9

10

Тема 4.2.

Неразрушающие и разрушающие способы контроля сварных швов

- внешний осмотр и измерение сварочных швов;

- физические методы неразрушающего контроля;

- испытание сварных швов на плотность.


Знать:

- правила и приёмы визуального осмотра;

- элементы устройства ультрозвуковой дефектоскопии, радиационного контроля, магнитной диагностики;

- капиллярный способ контроля, гелиевые течеискатели.

Уметь:

- проверять качество сварных швов по внешнему виду визуально и с лупой

10 – кратного увеличения;

- распознавать способы дефектоскопии по назначению;

- пользоваться оборудованием и приборами для проверки швов на плотность.

1

2

5

8

Тема 4.3.

Организация и техническая документация контроля качества сварных работ.

- значение контроля качества продукта на предприятии.


Знать:

- основные виды организации контроля качества, учет и анализ.

Уметь:

- анализировать техническую документацию контроля качества сварочных работ.


3



Контрольно-измерительный материал

МДК 04.01. «Дефекты и способы испытания сварных швов».

Вариант 1.
1. Инструкция: Выберите букву соответствующую варианту правильного ответа.

Вопрос: Причина образования кратеров:

а) неправильный выбор силы сварочного тока;

б) в следствие внезапного прекращения сварки.

2. Вопрос: К какой группе по месту расположения дефектов, относится кратер:

а) внутренние;

б) наружные;

в) скрытые.

3.Инструкция: Закончите предложение.

Вопрос: На одном и том же участке разрешается исправлять дефект … …

4.Инструкция: Напишите правильный ответ.

Вопрос: Причина образования подрезов?

5.Инструкция: Вместо многоточия впишите только одно слово.

Вопрос: Прожоги – это сквозное проплавление основного или наплавленного металла с образованием в нём ……

6.Инструкция: Заполните пропуски.

Вопрос: Шлаковые включения – это небольшие объёмы заполненные ….. ……

7.Инструкция: Решите задачу.

Задание: Выберите силу сварочного тока для сварки чугуна электродами диаметром 12мм.

8.Инструкция: Установите правильную последовательность.

Вопрос: Установите правильную последовательность этапов при испытании сварных швов методом керосиновой пробы.

А. Нанесение керосина.

Б. Нанесение мела.

В. Зачистка..

Г. Сушка .

Д. Время выдержки 1 час.

9. Вопрос: Установите правильную последовательность этапов при испытании сварных швов методом налива.

А. Осмотр швов.

Б. Выдержка 2часа.

В. Заполнить сосуд водой.

Г. Обстучать сварные швы.

10.Инструкция: Запишите на бланке ответов последовательность действий.

Задание: Составьте алгоритм трудовых действий при выполнении горячей сварки чугуна.

Эталон ответа:

1 вариант МДК 04.01.

1. б) [1, стр.348]

2. б) [1, стр.347]

3. три раза. [1, стр.356]

4. большой сварочный ток, длинная дуга. [1, стр.348]

5. отверстия [1, стр.348]

6.. неметаллическими веществами. [1, стр.349]

7. I = (20+6∙Dэл) × Dэл ; I = (20+6∙12) × 12 = 1104 (А) [2, стр.53]

8. В,Б,Г,А,Д. [2. стр. 363 ]

9. В,Г,Б,А. [2, стр.363]

10. 1) Подготовка металла к сварке. 2) Установка деталей в спец.форму 3) Выбор марки электрода под марку свариваемого чугуна. 4) Выбор диаметра электрода под толщину деталей . 5) Выбор силы сварочного тока. 6) Выполнение подогрева деталей 300-700°С.

7) Выполнение сварного шва. 8) Засыпать сварное соединение теплосберегающим материалом (песок, мелкий древесный уголь), для обеспечения медленного остывания.


9) Зачистка сварного шва. 10) Анализ сварного соединения. [1, стр.195.]
Литература.

1. Лупачёв В.Г.

Ручная дуговая сварка : учебник / В.Г. Лупачёв. – 2-е изд. – Минск: Выш шк. 2007. – 416 с.: ил.

2. Носенко Н.Г.Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация / Н.Г. Носенко. – 2-е изд. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 222 с.: ил. – (Начальное профессиональное образование).

3. Малаховский. В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика.: Практическое пособие. – М.: Высш.шк. 1990. – 303 с.: ил.

Контрольно-измерительный материал

МДК 04.01. «Дефекты и способы испытания сварных швов».

Вариант 2.
1. Инструкция: Выберите букву соответствующую варианту правильного ответа.

Вопрос: Механические испытания позволяют определить:

а) механические свойства металлов;

б) содержание углерода в составе металла.

2.Вопрос: Низкоуглеродистыми считают стали с содержанием углерода до:

а) 0.25%;

б) 0.25 – 0.60%;

в) 1%.

3.Инструкция: Закончите предложение.

Вопрос: Качество продукции – это совокупность её свойств удовлетворяющих ……….

4.Инструкция: Напишите правильный ответ.

Вопрос: Какие вспомогательные операции выполняются при наплавке чугуна?

5.Инструкция: Вместо многоточия впишите только одно слово.

Вопрос: Контроль, который предусматривает проверку: квали­фикации сварщиков, качества сварочных материалов, со­стояния сварочного оборудования и аппаратуры, сборочно-сварочных приспособлений …..

6.Инструкция: Заполните пропуски.

Вопрос: Вакуумный контроль служит для выявления ……. ……. резеруаров.

7.Инструкция: Решите задачу.

Задание: Выберите силу сварочного тока для сварки чугуна электродами диаметром 10мм.

8.Инструкция: Установите правильную последовательность.

Вопрос: Установите последовательность этапов при испытании сварных швов гидравлическим способом.

А. Выдержка времени..

Б. Подача давления воздуха.

В. Заполнение водой.

Г. Обеспечить выход воздуха.

9.Вопрос: Установите последовательность этапов пневматических испытаний сварных швов.

А. Погружение сосуда в воду.

Б. Закрепление пневмоштуцера к сосуду.

В. Подача сжатого воздуха .

Г. Зачистка швов.

10.Инструкция: Запишите на бланке ответов последовательность действий.

Задание: Составьте алгоритм трудовых действий при выполнении холодной сварки чугун


Эталон ответа:

2 вариант МДК 04.01.

1. а) [1, стр.363]

2. а) [1, стр.20]

3. определённые требования [2, стр.348]

4. Перед наплавкой предварительно подогревают, а после неё медленно охлаждают. [5, стр. 284]

5. предварительный. [2, стр.359]

6. дефектов днищ [2, стр.364]

7. I = (20+6∙Dэл) × Dэл ; I = (20+6∙10) × 10 = 800 (А) [3, стр.53]

8. В,Б,Г,А. [2, стр.363]

9. Г,Б,А,В. [2. стр.364.]

10. 1) Подготовка металла к сварке. 2) Разметка зоны сварки на участки. 3) Выбор марки электрода под марку свариваемого чугуна. 4) Выбор диаметра электрода под толщину деталей . 5) Выбор силы сварочного тока. 6) Выполнение сварки первого участка.

7) Время на остывание, и т.д. 8) Проковка детали.

9) Зачистка сварного шва. 10) Анализ сварного соединения. [2, стр.195.]


Литература.

1. Маслов В.И.

Сварочные работы: Учеб. Для нач. проф. Образования. –М.:

ИРПО; Изд. Центр «Академия», 1998. – 240 с.: ил.

2. Лупачёв В.Г.

Ручная дуговая сварка : учебник / В.Г. Лупачёв. – 2-е изд. – Минск: Выш шк. 2007. – 416 с.: ил.

3. Носенко Н.Г.Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация / Н.Г. Носенко. – 2-е изд. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 222 с.: ил. – (Начальное профессиональное образование).

4. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: Учеб. пособие для нач.проф. образования / Г.Г.Чернышов. ГВ Полевой. Издательский центр Академия, 2004. – 400 с.

5. Чебан В.А.Сварочные работы: учеб. Пособие / В.А Чебан. – Изд. 2-е. – Ростов-на Дону : Феникс, 2005. 412 с.: (Начальное профессиональное образование).

Контрольно-измерительный материал

МДК 04.01. «Дефекты и способы испытания сварных швов».

Вариант 3.
1. Инструкция: Выберите букву соответствующую варианту правильного ответа.

Вопрос: С помощью керосиновой пробы определяют плотность сварных швов толщиной:

а) до 10мм;

б) до 20мм.

2.Вопрос: Налив воды применяют для испытания на прочность и плотность вертикальных резервуаров, сосудов с толщиной стенки:

а) не более 10мм;

б) более 10мм;

в) не более 5мм.

3.Инструкция: Закончите предложение.

Вопрос: Продукцией в сварочном производстве считают ……..

4.Инструкция: Напишите правильный ответ.

Вопрос: Что происходит в месте дефекта при химических испытаниях?

5.Инструкция: Вместо многоточия впишите только одно слово.


Вопрос: Какой компонент уменьшает летучесть цинка (Zn) при сварке …….

6.Инструкция: Заполните пропуски.

Вопрос: При гидравлических испытаниях сосуд заполняют водой , а потом нагнетают до заданного значения ……. ……..

7.Инструкция: Решите задачу.

Задание: Выберите силу сварочного тока для сварки чугуна электродами диаметром 10мм.

8.Инструкция: Установите правильную последовательность.

Вопрос: Установите последовательность основных этапов Р.Д.С. из предложенных вариантов.

А. Установка пространственного положения детали.

Б. Выбор диаметра и марки электрода.

В. Выбор сварочного тока.

Г. Замер изделия.

9.Вопрос: Установите последовательность этапов испытания сварных швов обдувом.

А. Контроль с тыльной стороны шва.

Б. Нанесение мыльного раствора с тыльной стороны шва.

В. Подготовка пневмооборудования.

Г. Обдув швов.

10.Инструкция: Запишите на бланке ответов последовательность действий.

Задание: Составьте алгоритм трудовых действий при выполнении газовой сварки меди.

Эталон ответа:

3 вариант МДК 04.01.

1. а) [2, стр.363]

2. а) [2, стр.363]

3. детали, узлы и изделия. [2. стр. 358]

4. меняют цвет состава. [2, стр.360]

5. Алюминий. [4, стр. 263.]

6. давления насосом. [2, стр.362]

7. I = (20+6∙Dэл) × Dэл ; I = (20+6∙10) × 10 = 800 (А) 3, стр.53]

8. Г; Б; А; В. [1, стр.113]

9. В, Б, Г, А. [2 стр.364.]

10. 1) Подготовка металла к сварке. 2) Жёсткое закрепление с обеспечением зазора . 3) Выбор марки проволоки ( 0.5 -0.7 толщины металла). 4) Подготовка буры. 5) Выбор режима пламени (нормальное). 6) Выполнить сварку правым способом (от ядра 3-6мм) с добавлением буры в сварочную ванну.7) Остудить и промыть остатки флюса 2% азотной или серной кислоты. 8) Проковка детали в нагретом состоянии до 500 – 600°С. 9) Для получения вязкости нагреть образец до 500 – 600°С. и быстро охладить в воде. 10) Анализ сварного соединения. [6, стр.181.]

Литература.

1. Маслов В.И.

Сварочные работы: Учеб. Для нач. проф. Образования. –М.:

ИРПО; Изд. Центр «Академия», 1998. – 240 с.: ил.

2. Лупачёв В.Г.

Ручная дуговая сварка : учебник / В.Г. Лупачёв. – 2-е изд. – Минск: Выш шк. 2007. – 416 с.: ил.

3. Носенко Н.Г.Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация / Н.Г. Носенко. – 2-е изд. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 222 с.: ил. – (Начальное профессиональное образование).

4. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: Учеб. пособие для нач.проф. образования / Г.Г.Чернышов. ГВ Полевой. Издательский центр Академия, 2004. – 400 с.