ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.03.2024
Просмотров: 16
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Практическая работа №1
Выполнил: . Вариант 4
Цель расчета: определить продолжительность межпромывочного периода работы испарительных труб котла в условиях образования внутритрубных отложений указанных веществ исходя из:
-
достижения температурой наружной поверхности труб предельного значения по условиям окалинообразования (для стали марки ст20 ); -
снижение прочностных характеристик труб с ростом температуры и утонения стенки из-за коррозионных процессов на наружной и внутренней поверхностях.
Меньшее допустимое значение межпромывочного периода этих двух расчетов и будет определять условия надежной работы испарительных труб котла.
Исходные данные:
№ | Наименование параметра | Обозначение | Размерность | Величина |
1 | Давление в парогенераторе | P | МПа | 14 |
2 | Диаметр и толщина трубок | d x s | мм | 62 x 5 |
3 | Воспринятый тепловой поток | qT | кВт/м2 | 220 |
4 | Содержание примесей (Ca) в котловой воде второй ступени | C (Ca) | мкг/кг | 1200 |
5 | Коэффициент теплоотдачи | α2 | кВт/(м2∙К) | 34 |
6 | Доля продувки | p | % | 2 |
7 | Коэффициент теплопроводности и отложений для Ca | λ0 | Вт/(м∙К) | 1,1 |
Таб. 1. Исходные данные
Рассматривается котел (парогенератор), работающий по двухступенчатой схема испарения без промывки пара.
Рис.1. Двухступенчатая схема испарения.
1 – чистый отсек; 2 – солевой отсек.
Рис.2. Температурный график к расчету температуры экранных труб барабанного котла.
ts – температура рабочей среды; tствн, tстср, tстн – температура на внутренней поверхности, в середине стенки трубы и на наружной поверхности соотвественно; δ0, δм – толщина слоя отложений и стенки трубы; wсм – скорость пароводяной смеси в трубе; q – воспринятый тепловой поток.
Расчет:
1. Температура наружной стенки трубы определяется по формуле:
где – отношение наружного диаметра трубы к внутреннему ;
– коэффициент растечки теплоты (принимается из интервала 0.9 – 0.95);
– воспринятый тепловой поток на наружную поверхность трубы, кВт/м2;
– толщина стенки трубы и слоя отложений соответственно, м;
– коэффициент теплопроводности металла стенки трубы и слоя отложений, кВт/(м2·К);
– коэффициент теплопередачи от стенки к обогреваемой среде, кВт/(м2·К).
Отсюда находим термическое сопротивление слоя внутритрубных отложений:
Где
Рассчитаем сначала коэффициент теплопроводности для стали 20:
где – температура стенки в среднем сечении, °С, определяется по формуле:
Расчет коэффициента теплопроводности – итерационный, в первом приближении зададимся значением температуры стенки в среднем сечении
По рассчитанному значению определим
Проведем расчет во втором приближении:
Таким образом, в результате итерационного расчета получаем следующие значения коэффициента теплопроводности и температуры стенки в среднем сечении:
По таблице примем коэффициент теплоотдачи: .
Рассчитаем допустимую величину слоя отложений, учитывая, что коэффициент теплопроводности отложений для Са составляет :
2. По найденному значению толщины слоя отложений рассчитаем массу отложений:
где – плотность отложений для Ca.
Межпромывочный период определяется по формуле:
Здесь – средняя скорость роста отложений, которая для Ca определяется следующим образом:
Таким образом, межпромывочный период составляет:
3. Расчет экранных труб на прочность.
Минимальная толщина стенки составляет:
где номинальное допустимое напряжение определяется по температуре стенки в среднем сечении
Номинальная толщина стенки трубы:
Прибавка учитывает минусовое отклонение по толщине стенки трубы и все виды утонения при изготовлении трубы и составляет:
Прибавка складывается из поправки на коррозию внутренней поверхности трубы , и поправки на коррозию наружной поверхности трубы То есть
В результате номинальная толщина стенки трубы составит:
Запас на толщину стенки трубы равен:
Так как запас , то условие прочности экранных труб не выполняется, и разрушение трубы может произойти раньше . Поэтому необходимо принять величину запаса и провести обратный расчет с целью определения оптимальных параметров работы экранных труб.
4. Обратный расчет из условия прочности экранных труб.
Примем, что запас на толщину стенки трубы равен нулю: В этом случае номинальная толщина стенки составит:
Учитывая поправки на утонение, а также на внешнюю и внутреннюю коррозию минимальная толщина стенки будет равна:
С учетом того, что
а :
Определим допустимое напряжение :
Полученному значению соответствует температура стенки трубы в среднем сечении равная
Для полученного значения температуры рассчитаем коэффициент теплопроводности для стали20:
При первичном расчете было принято, что температура наружной поверхности трубок равна максимально допустимой по условиям прочности для заданной марки стали, то есть:
Достижение снижения температуры стенки трубы в среднем сечении при неизменной температуре рабочей среды возможно только при уменьшении наружной температуры трубы. Поэтому необходимо рассчитать температуру наружной стенки при измененной температуре в среднем сечении:
Определим допустимую величину слоя отложений при измененном значении температуры наружной стенки трубы:
Рассчитаем массу отложений кальция:
При неизменном значении скорости роста кальциевых отложений вычислим величину межпромывочного периода:
Анализ результатов работы.
Произведен расчет продолжительности межпромывочного периода работы испарительных труб котла при следующем режиме работы: