Раздаточный материал по предмету: «КИП и А» для профессии: «Оператор ГРС»

Основы метрологии

Метрология – это наука о методах и средствах измерения.

Основные понятия метрологии:

• 
  Точность;
  
• 
  Погрешность;
  
• 
  Чувствительность;
  
• 
  Порог чувствительности;
  
• 
  Вариация.
  

Все приборы делятся на группы:

Рабочие - устанавливаются на производстве.

Контрольные - с помощью которых производится проверка рабочих манометров.

Эталонные - у которого класс точности намного выше рабочего и с помощью которых осуществляется поверка приборов.

В метрологии существуют два понятия:

• 
  ПОВЕРКА приборов;
  
• 
  ПРОВЕРКА приборов.
  

ПОВЕРКА - это определение соответствия классу точности данного прибора.

ПРОВЕРКА - это определение работоспособности прибора.

Все без исключения приборы должны проходить ПОВЕРКУ.

Поверки бывают:

• 
  Государственная (периодическая поверка приборов)
  
• 
  Ведомственная (калибровка)
  

Сроки проведения поверок:

Рабочие и контрольные – не реже 1 раза в год;

Эталонные – не реже 1 раза в два года.
ПРОВЕРКУ осуществляет:

1. 
   Обслуживающий персонал - ежесменно или по графику с записью в журнале
   
2. 
   Служба КИП и А - 1 раз в б месяцев с помощью контрольных манометров.
   

Периодической (государственной поверке) поверке подвергаются:

1. 
   Приборы, связанные с ТБ (манометры установленные на сосуде, работающем под давлением, газоанализаторы);
   
2. 
   Коммерческие приборы (расходомеры на ГРС);
   
3. 
   Медицинские приборы;
   
4. 
   Приборы, связанные с экологией;
   
5. 
   Эталонные.
   

Госповерку осуществляет - государственный поверитель в институте метрологии и стандартизации.

Калибровке (ведомственная) подвергаются приборы, не вошедшие в государственную поверку.

Калибровку осуществляет поверитель на производстве, обученный и имеющий соответствующий документ.

Результатом любой поверки является установка штампа или пломбы (государственная-

---

круглый, ведомственный -квадратный.). На штампе указывается: год и квартал поверки и код поверителя.



Классификация приборов.

Основная классификация:

1. 
   Приборы для измерения давления и разрежения (манометры);
   
2. 
   Приборы для измерения температуры;
   
3. 
   Приборы для измерения расхода и количества вещества (ДСС);
   
4. 
   Приборы для измерения уровня;
   
5. 
   Приборы для измерения свойств и состава вещества (газоанализаторы, влажность).
   

Дополнительная классификация:

1. 
   По назначению - рабочие, контрольные, образцовые.
   
2. 
   По принципу действия - электрические, пневматические, гидравлические, механические.
   
3. 
   По характеру показаний - показывающие, сигнализирующие, самопишущие.
   
4. 
   По месту расположения - местные, с дистанционной передачей.
   
5. 
   По условиям работы - переносные, стационарные.
   

Все показывающие приборы имеют шкалу (не показывающие - табличку), на которых указывается:

• 
  Тип прибора.
  
• 
  Класс точности
  
• 
  Единицы измерения
  
• 
  Пределы измерения
  
• 
  Класс точности
  

Единицы измерения давления

№п/п	Системные (Система Си [Si])	Внесистемные
1.	1Па = 1Н/м2 (min)	1мм.в.ст. = 1кгс/м2 (min)
2.	1кПа = 103Па (ср)	1мм.рт.ст. (ср)
3.	мПа = 106Па = 103кПа (mах)	1кгс/см2 = 104мм.в.ст. (mах)

Перевод системных единиц во внесистемные




Погрешность измерительного прибора – алгебраическая разность между показанием прибора Хп и действительным значением Хд. По способу числового выражения различают абсолютные, относительные и приведённые и.т.д. погрешности.

---

Абсолютная погрешность ∆Х – это погрешность измерений, выраженная в единицах измеряемой величины:

∆Х = Хп – Хд

Относительная погрешность δ – отношение абсолютной погрешности показаний прибора к действительному значению измеряемой величины выраженная в %:

δ = ⁺_- ∆Х/Хд 100

Приведённая погрешность δпр = ∆Х/Nшк 100 выражается в %

Nшк – нормируемый диапазон шкалы измерительного прибора

Класс точности - это максимальная допустимая погрешность прибора, выраженная в % и отнесённая к верхнему значению шкалы данного прибора.

Например: Манометр со шкалой 0-40кгс/см² с классом точности 1,5. Требуется определить допустимую погрешность.

Х=40 1,5/100=+-0,6кгс/см²

Таким образом погрешность данного прибора - плюс, минус 0,6кгс/см²

Классы точности рабочих манометров:

• 
  1;
  
• 
  1,5;
  
• 
  1,6;
  
• 
  2,5;
  
• 
  4.
  

На сосудах работающих под давлением до 2,5 МПа применяются манометры классом точности 2,5, а свыше 25 кгс/см² класс точности 1,5.

Приборы для измерения давления

Классификация:

• 
  Жидкостные
  
• 
  Мембранные
  
• 
  Пружинные
  

Жидкостные манометры - работают по принципу уравновешивания измеряемого давления столба рабочей жидкости(глицерина, ртути, этиловый спирт, дисцилированной воды).

P=hi+h₂=30+30=60 мм. вод. ст.

В жидкостные манометры заливается Н₂О или ртуть.




Мембранные манометры - основаны на принципе деформации различного рода упругих элементов (мембранной коробки, сильфона.). Упругие чувствительные элементы - мембрана или мембранная коробка. Мембрана изготавливается из прорезиненного материала или из синтетических материалов.

Мембранная коробка изготавливается из бериллиевой бронзы. К мембранным манометрам относятся: тягомеры и напоромеры.

Жидкостные и мембранные манометры применяются для измерения малых давлений и разрежения.




Пружинные манометры

---

.

Т рубчатая пружина представляет собой полую трубку овального или эллиптического сечения, согнутую по дуге окружности на угол 270° . Один конец трубки закрытый, второй закреплен в штуцере, куда подаётся давление. При увеличении давления трубка стремиться разогнуться, а свободный конец перемещается. Перемещение служит мерой давления внутри её. Для передачи перемещения на стрелку служит секторный и рычажный механизм.

Рабочие показывающие манометры имеют диаметр корпуса от 60 до 250мм, и верхний придел измерений 0,06 -160MПa с классом точности 1;1,5;2,5;4.
1 – Чувствительный элемент (трубка Бурдона); 2 – Стрелка; 9 – Корпус;

10 – Шкала; 11 – Стекло; 12 – Штуцер.
В газовой промышленности применяют различные типы манометров:

• 
  МТ - манометр технический;
  
• 
  МТП - манометр технический показывающий;
  
• 
  МТИ - манометр точных измерений;
  
• 
  МТС - манометр технический самопишущий;
  
• 
  МГ- манометр для измерения давления газа;
  
• 
  ЭКМ - электроконтактный манометр сигнализирующий;
  
• 
  ЭКВМ - электроконтактный вакуумметрический манометр обычного исполнения.
  

Манометры применять нельзя:

• 
  Истек срок поверки;
  
• 
  Отсутствует штамп или пломба;
  
• 
  Механические повреждения (разбито стекло, помят корпус, нарушена резьба);
  
• 
  Стрелка при отключении не устанавливается на «О»
  

Шкалы манометров по ГОСТу

0 - 1	0 – 1,6	0 – 2,5	0 - 4	0 - 6
0 - 10	0 - 16	0 - 25	0 - 40	0 - 60
0 - 100	0 - 160	0 - 250	0 - 400	0 - 600

Выбор шкалы манометра.

Необходимо знать:

1 Шкалы приборов по ГОСТу

2 Требования правил к манометрам (оптимальное показание манометра, если стрелка прибора при рабочем давлении находится во 2/3 шкалы).

---

Для решения задачи мы имеем формулу Ршк=3/2Рраб.

Например: Дано: Рраб=36кгс/см². Определить Ршк?

Решение: Ршк = 3 36/2=54кгс/см².

Выбираем ближайшую шкалу по ГОСТу в сторону увеличения. Это 60 кгс/см²

Таким образом : Ршк=60
Требование к установке манометра

1. 
   Шкала должна быть чётко видна.
   
2. 
   Подход к манометру должен быть свободным.
   

3. 
   В зависимости от высоты установки манометра выбирается диаметр прибора:
   

• 
  до 2х метров - диаметр 100мм;
  
• 
  от 2х до Зх метров - диаметр 160мм;
  
• 
  свыше Зх метров - установка манометра запрещена.
  

Каждый манометр должен иметь отключающее устройство (Зх ходовой кран, вентиль или кран)


Правила обслуживания манометра.

Согласно технической инструкции производить посадку на «О»

Ведомственный осмотр 1 раз в 6 месяцев.

Государственная поверка- 1 раз в 12 месяцев.

Снимать и устанавливать манометры только при помощи ключа.

В случае пульсации давления необходимо принимать меры:

• 
  при малой пульсации вваривается компенсатор;
  
• 
  при большой пульсации используется специальное устройство - расширитель с двумя дросселями.
  

Существует три вида давления:

1. 
   Барометрическое (атмосферное)- Рб;
   
2. 
   Манометрическое (избыточное)- Рм;
   
3. 
   Абсолютное Ра =Рб +Рм.
   

Приборы для измерения температуры

Классификация

• 
  Жидкостные термометры;
  
• 
  Манометрические термометры;
  
• 
  Термопреобразователи сопротивления;
  
• 
  Термоэлектрические преобразователи.
  

Единицы измерения температуры:

1. 
   С истемные единицы – К (Кельвин); (Т)
   
2. 
   Внесистемные –С (Цельсия) (t)
   
3. 
   ОК° = -273,15С°
   

Перевод внесистемных единиц в системные

Т = t+273,15

Жидкостные термометры

---

Смотрите также файлы

• Автономная некоммерческая организация высшего образования Открытый университет экономики, управления и права, г. Москва, ул. Таганская, д. 3122, пом. Тел 8(495) направление напр акт ик у.pdf

• Предмет физика класс 8 класс внутреннюю энергию тела можно изменить только при теплопередаче. Верно ли это утверждение.docx

• Задача 2 Рассчитайте аналитические и средние показатели динамики по следующим данным.docx

• Спецификац.docx

• химия Пнінен 7сыныпты Кнтізбеліктаырыпты жоспары 20222023 оу жылы.docx