Файл: Отчет по практике наименование (вид) практики.docx

Руководитель практики от университета_____________________ _______ _______ ^{(ФИО) (подпись) (дата)}

Оценка, полученная при защите отчета на комиссии: ____________________________

Доклад и ответы на вопросы ________________________________________________

Итоговая оценка (с учетом оценки руководителя от организации)__________________

Председатель комиссии _________________________________ ___________

^{(ФИО) (подпись)}

Дата защиты: ____________ 20 ___ г.

4.2. __________________________________________________________практика

^{(наименование практики, отражающее вид и тип практики, в соответствии с программой практики по направлению подготовки или специальности)}

Далее все заполняется как в п. 4.1.

4.3. Все последующие подпункты заполняются по количеству практик в учебном плане данного(й) направления подготовки (специальности).

Дневник представляется в государственную экзаменационную комиссию в качестве производственной характеристики обучающегося. Дневник хранится на кафедре и прилагается к отчету по практике.

Содержание:

Введение………………………………………………………………………8

1. 
   «ВЕРОФАРМ» один из ведущих российских производителей……..9
   
2. 
   Производство и упаковка лейкопластыря ВЕРОФАРМ……………10
   
   1. 
      Номенклатура, описание………………………………………………10
      
   2. 
      Подготовка помещений, оборудования и персонала к работе……..11
      
   3. 
      Подготовка сырья………………………………………………………11
      
   4. 
      Приготовление лейкомассы…………………………………………...14
      
   5. 
      Нанесение лейкомассы и термоплавкого клея на ткань……………15
      
   6. 
      Фасовка и упаковка лейкопластыря ВЕРОФАРМ…………………..15
      
3. 
   Производство и упаковка бактерицидного лейкопластыря ВЕРОФАРМ………………………………………………………………….17
   
   1. 
      Номенклатура и описание……………………………………………..17
      
   2. 
      Приготовление раствора антисептиков………………………………17
      
   3. 
      Пропитка нетканого материала раствором антисептиков………….17
      
   4. 
      Резка лент лейкопластыря, пропитанного нетканого материала на бобины, защитного покрытия………………………………………...18
      
   5. 
      Сборка, резка и упаковка бактерицидного лейкопластыря ВЕРОФАРМ………………………………………………………………… 19
      
4. 
   Производство и упаковка мозольного лейкопластыря «Салипод»...20
   
   1. 
      Номенклатура, описание……………………………………………….20
      
   2. 
      Приготовление мозольной массы……………………………………..20
      
   3. 
      Нанесение мозольной массы на ткань………………………………...20
      
   4. 
      Сборка, резка и упаковка мозольного лейкопластыря «Салипод»…21
      
5. 
   Производство и упаковка перцового пластыря «Доктор Перец»…..22
   
   1. 
      Номенклатура, описание……………………………………………….22
      
   2. 
      Приготовление перцовой массы……………………………………….22
      
   3. 
      Нанесение перцовой массы на ткань………………………………….22
      
   4. 
      Сборка, резка и упаковка перцового пластыря «Доктор Перец»…..23
      
6. 
   Производство и упаковка лейкопластыря «Унипласт бактерицидный»...……………………………………………………………24
   
   1. 
      Номенклатура, описание……………………………………………….24
      
   2. 
      Приготовление раствора хлоргексидина биглюконата……………...25
      
   3. 
      Пропитка полотна нетканого раствором хлоргексидина биглюконата…………………………………………………………………..25
      
   4. 
      Резка тройного ламината и пропитанного полотна нетканого на бобины………………………………………………………………………...25
      
   5. 
      Сборка, резка и упаковка лейкопластыря «Унипласт бактерицидный»……………………………………………………………...27
      
7. 
   Производственные отходы……………………………………………..28
   

---

Список используемой литературы………………………………………….29

Заключение…………………………………………………………………...30


Введение

При прохождении практики я посетила Воронежский филиал АО «Верофрам». Он сформировался в результате преобразо­вания Воронежского химико-фармацевтического завода, ведущего свою историю с 1934 года, когда галеновое производство Воронежского аптекоуправления было преобразовано в завод. Лейкопластырь ВЕРОФАРМ представляет собой полоску ткани с равномерным клеевым слоем. Лейкопластыри производятся следующих видов: лейкопластырь в ка­тушках с защитным покрытием или без него, лейкопластырь перфорированный с защитным покрытием, лейкопластырь в мелкой расфасовке с защитным покрытием, лейкопластырь в бобинах с защитным покрытием или без него, лейкопластырь перфорированный в катушках с защитным покрытием, а так же мозольный лейкопластырь «Салипод», перцовый пластырь «Доктор перец» и «Унипласт бактерицидный». Данные лейкопластырь применяется в стационарных и амбулаторных лечебно­профилактических медицинских учреждениях и в домашних условиях.

Мне довелось подробно рассмотреть все этапы производства и упаковки различных лейкопластырей ВЕРОФАРМ. Первый этап- подготовка сырья. В него входит подготовка каучука, подготовка ткани, приготовление цинковой основы. Вторым этапом является приготовление лейкомассы. Третий этап- нанесение лейкомассы и термоклея на ткань. Четвёртый этап- приготовление раствора антисептиков\ мозольной массы\ перцовой массы\раствора хлоргекседина биглюконата. И пятый этап- сборка, резка и упаковка лейкопластыря. Так же на стадии упаковки отбирают производственные отходы. Я и сама пробовала опрежелить по какому типу дефектов лейкопластырь был отнесён к отходам.

На этом моя экскурсия была окончена. Должна сказать, что помимо опыта профессиональной деятельности, она произвела непередаваемое впечатление и бурю эмоций, так как это было первое посещение такого рода предприятия. В последующие дни я работала с документацией, которая помогла мне при составление отчёта о производственной практике.

1 «ВЕРОФАРМ» один из ведущих российских производителей

---

«ВЕРОФАРМ», один из ведущих российских производителей лекарственных препаратов и изделий медицинского назначения, был основан в 1997 году. Компания специализируется на производстве доступных высококачественных препаратов в таких направлениях медицины, как онкология, женское здоровье, гастроэнтерология, инфекционные заболевания, дерматология и неврология (ЦНС), а также изделий медицинского назначения. Продуктовый портфель компании насчитывает более 300 наименований продукции, в основном дженериков.

«ВЕРОФАРМ» является крупнейшим в России производителем онкологических лекарственных средств в натуральном выражении (в упаковках).

«ВЕРОФАРМ» также хорошо известен как производитель высококачественных пластырей, выпускаемых на заводе в Воронеже – первом предприятии, организовавшем лейкопластырное производство в СССР в 1944 году. Несколько видов пластырей компании «ВЕРОФАРМ» были включены в список «100 лучших товаров России».

В конце 50-х и начале 60-х годов XX века началось освоение лечебных пласты­рей: бактерицидного, мозольного и перцового.

В 1959 году был запущен в производство легендарный бактерицидный лейко­пластырь Верофарм с «зеленкой».

В 1960 году началось производство мозольного лейкопластыря «Салипод», а в 1961 году - производство перцового пластыря.

Помимо Воронежского филиала так же есть Белгородский филиал который производит твёрдые лекарственные формы, включающие мягкие желатиновые капсулы, таблетки, покрытые оболочкой, твёрдые капсулы и стерильные инъекционные формы (ампулы), помимо этого на заводе осуществляется производство онкологических препаратов из списка ЖНВЛП. и новый производственный комплекс в пос. Вольгинском Владимирской области, который способен производить практически весь спектр готовых лекарственных форм (от твёрдых оральных форм до преднаполненных шприцев и лиофилизироанных онкопрепаратов для инъекций).

В 2014 году компания «ВЕРОФАРМ» вошла в состав компании Abbott, одного из лидеров мировой отрасли здравоохранения.

Команда «ВЕРОФАРМ» эффективно работает, чтобы, используя свои уникальные знания и многолетний опыт, предлагать разумные решения, поднимающие уровень современной лекарственной терапии, и производить качественные и доступные лекарства для миллионов россиян.

Миссия компании: обеспечить здоровье человечества  доступными и качественными российскими препаратами. Быть признанным лидером на фармацевтическом рынке, эффективно улучшая качество и расширяя ассортимент продукции.

---

2. Производство и упаковка лейкопластыря «ВЕРОФАРМ»

1. 
   Номенклатура, описание
   

Лейкопластырь ВЕРОФАРМ представляет собой полоску ткани (ткань хлопча­тобумажная, ткань из вискозной пряжи, ткань ацетатная) с равномерным клеевым слоем (пластырная масса или термоплавкий клей). На поверхности лейкопластыря не должно быть пятен, загрязнений и складок.

Лейкопластырь производится в следующем исполнении: Лейкопластырь в ка­тушках с защитным покрытием или без него, Лейкопластырь перфорированный с защитным покрытием, Лейкопластырь в мелкой расфасовке с защитным покрытием, Лейкопластырь в бобинах с защитным покрытием или без него, Лейкопластырь перфорированный в катушках с защитным покрытием.

Лейкопластырь предназначен для фиксации повязок на ранах, царапинах, фу­рункулах.

Лейкопластырь применяется в стационарных и амбулаторных лечебно­профилактических медицинских учреждениях и в домашних условиях.

2.1.1. Лейкопластырь в катушках представляет собой полоску ткани с клеевым сло­ем с защитным покрытием или без него, намотанную на картонную или пластмассовую шпулю.

1. 
   Лейкопластырь в катушках, намотанный на картонную шпулю, упакован­ный в безъячейковую контурную упаковку выпускают следующих разме­ров:
   

1x250 см;

1x300 см;

1x500 см;

2x250 см.

2. 
   Лейкопластырь в катушках, намотанный на картонную шпулю, упакован­ный в пачку складную выпускают следующих размеров:
   

2x300 см;

2x500 см;

3x250 см;

3x300 см;

3x500 см;

4x250 см;

4x500 см;

5x500 см.

3. 
   Лейкопластырь, упакованный в пластмассовую банку, выпускают следую­щих размеров:
   

1,25x500 см;

2,5x500 см;

5x500 см.

2. 
   Лейкопластырь в мелкой расфасовке с защитным покрытием выпускают сле­дующих размеров:
   

3,8x3,8 см;

4x10 см;

6x10 см.

3. 
   Лейкопластырь, перфорированный с защитным покрытием:
   

10x18 см.

4. 
   Лейкопластырь, перфорированный в катушках с защитным покрытием:
   

10x250 см;

10x500 см.

Срок годности Лейкопластыря 4 года.

2. 
   Подготовка помещений, оборудования и персонала к работе
   

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к производственным помещениям, оборудованию и персоналу цеха направлены на предупреждение мик­робной загрязненности продукции в процессе производства и гарантированное обеспечение ее качества.

---

В соответствии с МУ 64-02-005-2002 производственные помещения лейкопластырного цеха относятся к помещениям класса чистоты D. В помещениях класса чи­стоты D производства нестерильных лекарственных средств допускается не боле 500 жизнеспособных микроорганизмов в 1 мᵌ воздуха.

Производственные помещения должны содержаться в чистоте, подвергаться обязательной ежедневной и генеральной (один раз в 5-6 дней) подготовке, а также периодическому ремонту. Подготовка производственных помещений предусматри­вает уборку, дезинфекцию и ультрафиолетовое облучение стен, полов и других по­верхностей для достижения соответствующего класса чистоты помещений. Все технологическое оборудование также подвергается ежедневной чистке, мытью и дез­инфекции.

Персонал должен соблюдать правила личной гигиены.

На рабочем месте работник должен находиться в технологической одежде (спецодежда), предназначенный для защиты препарата от вторичного загрязнения микробными частицами, выделяемыми человеком. Комплект технологической одежды должен состоять из халата, колпака (косынки), тапочек.

3. 
   Подготовка сырья
   

Сырье и вспомогательные материалы, прошедшие входной контроль, допуска­ются в производство при наличии Протокола испытаний (аналитического листка) с положительным заключением ОКК, подтверждающим возможность использования их в производстве.

Сырье и материалы доставляют со склада в цех в транспортной упаковке. В процессе приемки сырья особое внимание обращают на целостность тары и упаков­ки, правильность маркировки. Перевозку сырья и материалов в пределах цеха осу­ществляют на тележках с соблюдением норм тяжести при переноске и передвиже­нии грузов. Пред транспортировкой на производственный участок сырье и материа­лы освобождают от транспортной упаковки. При транспортировке полупродуктов, сырья, вспомогательных материалов, освобожденных от упаковки, создают условия, обеспечивающие их защиту от разного рода загрязнений.

В процессе производства следят, чтобы сырье и материалы с истекшим сроком годности не попали в производство.

1. 
   Подготовка каучука
   

Натуральный каучук (НК) поступает в отделение подготовки каучука в брике­тах по 35 кг или кипах 110-113 кг, синтетический каучук (СК) поступает в брикетах по 30 кг.

НК проходит следующую подготовку:

-НК выдерживают в отделении подготовки каучука в течение суток в целях ча­стичной декристаллизации, а в зимнее время - не менее 2-х суток;

---