Файл: Ii уровень Раздел 1 Назначение и принципы капиллярного контроля.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.03.2024

Просмотров: 866

Скачиваний: 15

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


МЕТОД ПРОНИКАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (КАПИЛЛЯРНЫЙ)
ОБЩИЙ экзамен

II уровень
Раздел 1: Назначение и принципы капиллярного контроля
1. Какой краевой угол смачивания должен иметь хороший пенетрант?

1) не более 5º;

2) не более 10º;

3) не более 15º;

4) не более 30º.
2. Что является определяющим для улучшения проникновения индикаторной

жидкости в глубину дефекта?

1) вязкость индикаторной жидкости;

2) химическая инертность индикаторной жидкости;

3) капиллярное давление;

4) удельный вес индикаторной жидкости.
3. Какие из названных свойств вещества оказывают наибольшее влияние на

способность пенетранта проникать в несплошность?

1) плотность и вязкость;

2) поверхностное натяжение и смачиваемость;

3) вязкость и коэффициент температурного расширения;

4) цветной контраст на фоне проявителя.
4. Свойство вещества, позволяющее ему получить световую энергию одной

частоты, трансформировать ее часть на более низкую частоту и вновь

излучать как видимый свет, называется:

1) фотолюминесценцией;

2) люминесценцией;

3) интерференцией;

4) дифракцией.
5. Люминофоры в люминесцентных пенетрантах реагируют на энергию

излучения длиной волны приблизительно:

1) 700 нм;

2) 350 нм;

3) 1000 нм;

4) 1200 нм.

6. Каковы роль и назначение пенетранта в процессе капиллярного контроля?

1) эмульгирование загрязнений;

2) абсорбция веществ, заполняющих дефект;

3) проникновение в дефект;

4) активизация действия очистителя.
7. Какие виды проявителей применяются в капиллярной дефектоскопии?

1) сухой;

2) суспензионный;

3) пленочный;

4) все перечисленные.
8. Что из перечисленного оказывает влияние на выявление дефектов

капиллярным методом?

1) состояние поверхности ОК;

2) смачивающие свойства индикаторного пенетранта;

3) ни один из перечисленных;

4) оба перечисленных фактора.
9. Преимуществом цветных пенетрантов перед люминесцентными являются:

1) имеют более высокую выявляющую способность;

2) образуют более слабый фон на грубых поверхностях;

3) не требуется специального освещения;

4) имеют более высокую проникающую способность.
10. Какой из указанных материалов не подвергается контролю капиллярным

методом?

1) медь;

2) резина;

3) титан;

4) фарфор.
11. Что из перечисленного обусловливает преимущество люминесцентных


пенетрантов перед цветными?

1) контроль может быть проведен в хорошо освещенном помещении;

2) небольшие индикаторные рисунки легко различимы;

3) они могут быть использованы, когда контакт с водой нежелателен;

4) уменьшение чувствительности к загрязнению несплошностей.

12. Какие сведения нужно знать контролеру об изделии при проведении

капиллярного контроля?

1) весь цикл технологического процесса или отклонение от него;

2) методику очистки поверхности перед проведением контроля;

3) технологию удаления индикаторной жидкости;

4) все выше указанное.
13. Фактор, влияющий на скорость проникновения пенетранта в дефект – это:

1) твердость поверхности объекта контроля;

2) качество механической обработки поверхности объекта контроля;

3) вязкость пенетранта;

4) тип пенетранта: цветной или люминесцентный.

14. Какой из нижеуказанных способов заполнения дефектов индикаторным

пенетрантом называется «капиллярным заполнением»?

1) погружение в пенетрант;

2) распыление с помощью аэрозольных упаковок;

3) нанесение жесткой губкой;

4) все перечисленное.
15. Если необходимо провести как магнитопорошковый, так и капиллярный

контроль одного и того же объекта, то:

1) магнитопорошковый контроль должен обязательно предшествовать

капиллярному;

2) капиллярный контроль должен предшествовать магнитному;

3) не имеет значения порядок контроля;

4) необходимо провести спектральный анализ.
16. Ахроматическим называют пенетрант:

1) люминесцентный;

2) магнитный;

3) ионизационный;

4) дающий неокрашенные индикаторные следы.
17. Капиллярно-магнитопорошковый способ обнаружения индикаторного

следа обеспечивает:

1) раздельное обнаружение поверхностных и подповерхностных

несплошностей;

2) возможность контроля по грубой поверхности;

3) возможность капиллярного контроля ферромагнитных материалов;

4) такого способа не существует.
18. Какое из перечисленных требований не существенно для растворителя,

который используется для очистки поверхности детали перед нанесением

контролирующего пенетранта?

1) очиститель должен растворять масла и жиры, обычно

встречающиеся на поверхности детали;

2) очиститель должен иметь цвет, отличаемый от цвета проявителя;

3) в очистителе не должно быть загрязняющих веществ;

4) после очистителя на поверхности должно оставаться минимальное


количество веществ.
19. Специалист I уровня квалификации при оформлении результатов

контроля:

1) дает оценку качества изделия;

2) указывает, что в изделии обнаружены (или не обнаружены)

индикаторные следы.;

3) указывает, что изделие годное (бракованное);

4) оформляет и подписывает заключение.
20. На каких физических явлениях основывается капиллярная дефектоскопия?

1) сорбции;

2) диффузии;

3) люминесценции и цветного контраста;

4) все перечисленное.
Раздел 2: Методика контроля, особенности технологии контроля.
21. Какой из факторов влияет на скорость проникновения пенетранта в

дефект?

1) твердость поверхности объекта контроля;

2) качество механической обработки поверхности объекта контроля;

3) вязкость пенетранта;

4) тип пенетранта: цветной или люминесцентный.
22. Люминесцентные материалы, используемые в люминесцентных

пенетрантах, более активно воспринимают лучистую энергию при длине

волны примерно:

1) 7000 нанометров;

2) 25 нанометров;

3) 365 нанометров;

4) 100 фут-свечей.
23. Что служит основанием при выборе дефектоскопических материалов?

1) чистота обработки поверхности ОК;

2) степень ответственности ОК;

3) условия контроля (температура, положение ОК в пространстве и

т.д.);

4) все перечисленные факторы.
24. Увеличение времени промывки поверхности ОК в очищающей жидкости

приводит к:

1) появлению ложных индикаций;

2) неполному удалению излишков пенетранта;

3) не выявлению мелких дефектов;

4) не оказывает влияния на результаты контроля.
25. Способ удаления избытка пенетранта с ОК определяется:

1) шероховатостью поверхности ОК;

2) составом пенетранта;

3) условиями контроля;

4) всеми перечисленными факторами.
26. Что является причиной фона, появляющегося на поверхности ОК в

процессе люминесцентного контроля?

1) чрезмерная выдержка в проявителе;

2) недостаточная обработка очищающей жидкостью;

3) чрезмерная ультрафиолетовая облученность;

4) все перечисленные факторы.
27. Как подготавливается поверхность ОК к нанесению проявителя?

1) очищается металлической щеткой;

2) обезжиривается;

3) освобождается от излишков пенетранта очистителем;

4) сушится.

28. По завершении капиллярного контроля операция окончательной очистки

поверхности проводится:


1) во всех случаях;

2) только после люминесцентного контроля;

3) только при использовании красящих проявителей;

4) только, если это необходимо для дальнейшей эксплуатации изделия.
29. Для каких целей проводится сушка перед капиллярным контролем?

1) для удаления излишков пенетранта;

2) для удаления жидкости из полостей несплошностей;

3) для высыхания проявителя;

4) для удаления твердых частиц после пескоструйной обработки.
30. Суспензионный проявитель обеспечивает:

1) очистку поверхности;

2) эмульгирование;

3) проникновение пенетранта в полость дефекта;

4) нет правильного ответа.
31. Самым эффективным средством удаления консервирующего состава при

подготовке поверхности крупногабаритного ОК перед проведением

капиллярного контроля является:

1) обезжиривание в парах;

2) очистка моющими средствами;

3) протирка органическими растворителями;

4) погружение в растворитель.
32. Какой способ удаления окислов при подготовке поверхности ОК,

изготовленного из мягких и вязких металлов, нельзя рекомендовать?

1) химическое травление с помощью растворов кислот;

2) механический способ;

3) ультразвуковая очистка;

4) электрохимический способ.
33. Какой способ нанесения проявителя наиболее эффективен при проведении

ПВК внутренних поверхностей сосуда?

1) с помощью кисти.

2) погружением.

3) обливанием.

4) щеткой.
34. К чему приводит излишняя сушка ОК перед нанесением проявителя?

1) лишняя потеря времени;

2) пенетрант может высохнуть и потерять свою активность;

3) избыток пенетранта можно будет удалить с трудом;

4) все отмеченные недостатки.
35. Какой способ нанесения пенетранта самый эффективный при проведении

контроля резьбы и канавки на детали в условиях эксплуатации?

1) распылением;

2) нанесением кистью;

3) погружением;

4) обливанием.

36. Время контакта очищающей жидкости с пенетрантом перед нанесением

проявителя является:

1) важным, но не критическим;

2) очень важным и оказывает существенное влияние на результаты

контроля;

3) не очень важным;

4) не имеет значения.
37. В каких случаях необходимо увеличить время выдержки ОК в

индикаторном пенетранте?

1) в случае сомнительных результатов;

2) при повторном контроле;

3) при арбитражном контроле;

4) во всех перечисленных случаях.
38. Что может явиться вероятным следствием чрезмерного времени контакта

с очищающей жидкостью перед нанесением проявителя?


1) возникают ложные индикации;

2) не появляются индикации от мелких широко раскрытых

несплошностей;

3) возникает фон от не смытого пенетранта;

4) возможны все указанные следствия.
39. Если не удается полностью удалить кислотные вещества с поверхности

ОК, то это может привести к:

1) понижению люминесценции или цветного контраста пенетранта;

2) необходимости увеличить время пропитки;

3) увеличению фона;

4) всем перечисленным недостаткам.

40. При использовании суспензионного проявителя следует учитывать

толщину наносимого слоя на поверхность. Чувствительность контроля

будет выше, если:

1) слой проявителя нанесен многократно, т.е. большой;

2) слой проявителя очень тонкий, через который просвечивается

поверхность детали;

3) слой проявителя очень тонкий, но поверхность детали не

просвечивается;

4) величина слоя проявителя не влияет на результаты контроля.
41. Объект из какого материала нельзя контролировать капиллярным

методом?

1) литой стали;

2) чугунного литья;

3) пенопласта;

4) стекла.
42. Основное преимущество дефектоскопического комплекта для ПВК

состоит в:

1) в его компактности;

2) совместимости всех составляющих;

3) портативности;

4) нет правильного ответа.

43. Время контакта очищающей жидкости с пенетрантом перед нанесением

проявителя является:

1) не критическим;

2) критическим, и оказывает существенное влияние на результаты

контроля;

3) очищающие жидкости для удаления пенетранта не применяются;

4) это время не нормируется.
44. После высыхания суспензионного проявителя на спиртовой основе

индикаторные следы грубых дефектов проявляются через:

1) 5 – 6 мин.;

2) 20 мин.;

3) 60 мин.;

4) 1,5 – 2 часа.
45. В каких случаях несплошность может не обнаруживаться ввиду

неправильного способа удаления индикаторного пенетранта?

1) глубокая трещина;

2) если несплошность – мелкая, широко раскрытая;

3) очистка не оказывает влияния на результаты;

4) 1 или 2.
46. Какие из перечисленных воздействий допускаются при проявлении следов

дефектов?

1) тепловое;

2) вакуумное;

3) вибрационное;

4) любое из перечисленных, предусмотренное технологией.
47. Выполняется поиск сквозных дефектов в баллоне, заполненном азотом

под высоким давлением. Первой подготовительной операцией является: