Файл: Методическое пособие по профессии Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ г. Нижневартовск билеты помощник бурильщика эрб на нефть и газ 45 р.doc

Учебно-методическое пособие по профессии:

«Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ»


г. Нижневартовск

БИЛЕТЫ

Помощник бурильщика ЭРБ на нефть и газ 4-5 р.
БИЛЕТ №1

1. 
   Характеристика способов бурения глубоких скважин
   
2. 
   Цель крепления скважин. Понятие о конструкции скважин
   
3. 
   Буровые насосы: назначение, устройство, эксплуатация
   
4. 
   Правила пользования углекислотными огнетушителями
   
5. 
   Способы искусственного дыхания
   

1. Характеристика способов бурения глубоких скважин
Основные способы бурения

• 
  Р
  
  оторное бурение
  

• 
  Бурение забойными двигателями
  

• 
  Турбинное бурение
  
• 
  Бурение винтовыми двигателями
  
• 
  Бурение электробуром
  

Виды бурения

• 
  Вертикальное бурение
  
• 
  Наклонно- направленное бурение
  
• 
  Кустовое бурение скважины
  
• 
  Многозабойное бурение
  
• 
  Бурение скважин на акваториях
  

Роторный способ – при котором бурильная колонна вместе с КНБК получает вращение от ротора который находиться на буровой устаноке над устьем скважины.

Турбинный способ – при котором долото получает вращение от турбины находящимся над долотом при этом бурильная колонна остаётся неподвижной. Вращение турбины осуществляется за счёт потока промывочной жидкости подаваемой с буровой устаноки насосами.
2. Цель крепления скважин. Понятие о конструкции скважин

К репления ствола скважины осмуществляется спускаемыми трубами, соединенными в колонну, и тампонирования (цементирования) заколонного пространства. Цель крепления стенок - закрепить стенки скважины в неустойчивых породах с последующим цементажом для изоляции пластов и создание канала для транспортировки нефти и газа.

а) Расположение обсадных колонн с указанием их диаметра, глубины спуска, высоты подъема цементного раствора, диаметра долот, которыми ведется бурение под каждую колонну называется конструкцией скважины

---

. Конструкция скважины:
зависит от целей, геологических условий, глубины, техники бурения, метода разработки месторождения и других факторов. Определяется глубиной начального и конечного диаметра бурения, числом, диаметром и длиной спущенных обсадных колонн, толщиной их стенок, диаметром различных участков ствола, углом наклона скважины или отклонением ее от вертикали

Каждая колонна, входящая в колонну скважины имеет свое назначение.

Система крепления ствола скважины колоннами обсадных труб, обеспечивающая достижение скважиной проектной глубины, возможность ее исследования, изоляцию проницаемых горизонтов, осуществление запроектированных режимов эксплуатации и максимальное использование пластовой энергии при добыче нефти и газа. 

К. с. характеризуется числом спущенных обсадных колонн, их размерами (наружный диаметр и длина) и местоположением интервалов цементирования пространства за колоннами. 

Для обоснования К. с. используют опыт бурения па соседних площадях и результаты геологоразведочных работ.

Для крепления скважин применяются следующие типы обсадных колонн:
    1) направление — для предотвращения размыва устья;
    2) кондуктор — для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции горизонтов с грунтовыми водами, установки на устье противовыбросового оборудования;
    3) промежуточная обсадная колонна (одна или несколько) — для предотвращения возможных осложнений при бурении более глубоких интервалов путем крепления и изоляции вышележащих пластов, несовместимых по условиям бурения с нижележащими; при бурении однотипного разреза прочных пород обсадная колонна может отсутствовать;
    4) эксплуатационная колонна — для изоляции горизонтов и извлечения нефти и газа из пласта на поверхность.

К. с. называется одноколонной, если она состоит только из эксплуатационной колонны, двухколонной — при наличии одной промежуточной и эксплуатационной колонн, и т. д.

• 
  Направление- самая большая обсадная колонна, предназначена для предохранения устья скважины от размыва, предохранения стенок скважины от осыпания, направления промывочной жидкости в желобную систему. В зависимости от прочности пород глубина спуска составляет от 5м до 40м.Кондуктор- изолирует водоносные пласты, перекрывает неустойчивые породы, обеспечивает возможность установки противовыбросового оборудования. Глубина спуска от 200 до 800 метров.
  
• 
  Техническая колонна- служит для перекрытия платов при трудных геологических условиях бурения (несовместимые по пластовым давлениям пропластки, зоны высокого поглощения , отложения, склонные к набуханию, осыпанию и т.п.).Эксплуатационная колонна- необходима для эксплуатации скважины. Она спускается до глубины залегания продуктивного пласта. Ввиду важности ее назначения уделяется большое внимание ее прочности и герметичности.
  

---

3.Буровые насосы: назначение, устройство, эксплуатация

Насос буровой установки: предназначен для выполнения следующих функций:

• 
  приготовление бурового раствора;
  
• 
  нагнетание бурового раствора в бурильную колонну для циркуляции в скважине в процессе бурения, промывки и ликвидации аварий в количестве, обеспечивающем очистку забоя и до-лота от выбуренной породы (шлама) и обеспечение подъема раствора в затрубном простран-стве для выноса шлама на поверхность;
  
• 
  подвод к энергии к гидравлическому забойному двигателю;
  

На буровых установках для нагнетания промывочной жидкости в скважину используют буровые насосы двух типов : а)поршневые; б) плунжерными.

Принцип действия основан на вытеснения жидкости из цилиндра совершающим возвратно-поступательное движения. Работа насоса происходит в два циклавсасывание и нагнетание. При всасывание жидкость поступает в цилиндр за счёт разряжения создаваемого поршнём или плунжером при нагнетании выталкивается в манифольд.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БУРОВЫХ НАСОСОВ НБТ

Техническая характеристика	НБТ-235	НБТ-475	НБТ-600-1	НБТ-750
Мощность, квт	235	475	600	700
Полезная мощность, квт	190	375	475	600
Наибольшая идеальная подача, л/сек	32,15	45	45	45,17
Максимальное давление, МПа	40	25	25	32
Число цилиндров, шт	3	3	3	3
Число двойных ходов поршня, ходов /мин	50-200	70-145	70-145	142
Длина хода поршня, мм	160	250	250	250
Передаточное отношение редуктора	9,909	3,15	3,15	3,05
Пневмокомпенсатор:	сферический, диафрагменный
Тип предохранительного клапана	гвоздевой
Тип пускового устройства	ДЗУ-400	ДЗУ-250	ДЗУ-250	ДЗУ-250
Тип ремня клиноременной передачи	-	Е (Д)	Е (Д)	Е(Д)
Диаметр шкива, мм	-	1120	1120	1120
Число ремней	-	12	16	16
Перекачиваемая жидкость	вода, глинистый раствор с наличием песка <0.5%	вода, глинистый раствор с наличием песка <0.5%	вода, глинистый раствор с наличием песка <0.5%	вода, глинистый раствор с наличием песка <0.5%
Габариты, мм длина ширина высота	2000 1700 1300	4560 2180 1768	4560 2180 1768	4600 2692 1645
Масса, кг	3900	14500	14500	18300

---

Гидравлическая характеристика насоса УНБ-600

Диаметр поршня, мм	Наибольшая объемная подача, м3/час (л/сек)	Наибольшее давление на выходе, МПа (кгс/см2)	Диаметр отверстия кольца предохранительного клапана, мм
200	184 (51)	10 (100)	58.9
190	164 (45.7)	11.5 (115)	48.2
180	151 (42)	12.5 (125)	43
170	130 (36)	14.5 (145)	35.4
160	113 (31.5)	16.5 (165)	30.1
150	99 (27.5)	19 (190)	25.3
140	84 (23.3)	32.5 (225)	20.7
130	71 (19.7)	25 (250)	18.4

Подача бурового насоса УНБ-600 (л/сек)

Число	Диаметр поршня, мм
двойных	200			190			180			170			160				150			140
ходов	Коэффициент наполнения
в 1 мин	1.0	0.9	0.8	1.0	0.9	0.8	1.0	0.9	0.8	1.0	0.9	0.8	1.0	0.9	0.8	1.0		0.9	0.8	1.0	0.9	0.8
65	50.0	45.0	40.0	44.8	40.3	35.9	40.0	36.0	32.0	34.8	31.3	27.9	30.4	27.4	24.3	26.2		23.6	21.0	18.6	16.7	14.9
60	46.2	41.5	37.0	41.4	37.2	33.1	36.9	33.2	29.5	32.2	28.9	25.8	28.1	25.3	22.4	24.2		21.8	19.4	17.2	15.5	13.7
55	42.3	38.1	33.8	37.9	34.1	30.4	33.8	30.4	27.0	29.5	26.5	23.6	25.7	23.2	20.6	22.2		20.0	17.8	15.7	14.2	12.6
50	38.4	34.6	30.8	34.4	31.0	27.6	30.7	27.7	24.6	26.8	24.1	21.5	23.4	21.1	18.7	20.2		18.2	16.2	14.3	12.9	11.5
45	34.8	31.2	27.7	31.0	27.9	24.9	27.6	24.9	22.1	24.1	21.7	19.4	21.1	18.9	16.8	18.2		16.4	14.6	12.9	11.6	10.3
40	30.8	27.7	24.6	27.6	24.8	22.1	24.3	22.1	19.7	21.4	19.3	17.2	18.7	16.9	15.0	16.2		14.6	12.9	11.5	10.3	9.2
35	27.0	24.2	21.5	24.1	21.7	19.3	21.3	19.3	17.2	18.7	16.9	15.0	16.4	14.8	13.1	14.2		12.8	11.3	10.1	9.0	8.1

---

---