Файл: Амелин А.Г. Цех-автомат по производству серной кислоты из природной серы контактным методом.pdf

Скачать файл (4,80Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 24

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

частности, для обеспечения полной автоматизации склади рования и подачи серы со склада, последний должен быть силосным, а сама сера в месте ее добычи и обогащения должна вырабатываться в виде гранул или чешуи; насос для

подачи серы в печь должен быть снаожен электродвигателем,

допускающим глубокую и плавную регулировку числа оборо

тов.

Циркуляционные насосы серной кислоты должны быть погружными.

Для работы на горячей серной кислоте разной концен трации должен быть налажен выпуск пригодных для этих

целей регулирующих клапанов.

В дополнение к аппаратам автоматического контроля и регулирования, которые предусматриваются комплексной


схемой автоматизации процесса, при создании			цеха-автома
та должны быть		установлены аппараты,	обеспечиваю
щие автоматический пуск цеха и вывод всех			аппаратов		на
рабочий режим,	а также автоматическую остановку			всего
производства в	целом.
Ниже приводится		описание рекомендуемого	решения,		по
которому могут	быть осуществлены автоматический			пуск	и

остановка производства серной кислоты из природной серы на основе схемы комплексной автоматизации, изображенной на рис. 2.

Пуск цеха-автомата осуществляется нажатием контакта

«пуск» или от импульса аварийного устройства, сигнализи

рующего отсутствие аварийного состояния. При этом приво дятся в движение исполнительные механизмы, включающие соответствующие аппараты. Вначале обеспечивается пуско вая схема, при которой в печи сжигается газовое топливо; после достижения в контактном аппарате необходимой тем пературы подача топлива автоматически прекращается и ап параты переключаются на рабочую схему (нормальная рабо та). Остановка цеха-автомата осуществляется нажатием контакта «остановка» либо от импульса исполнительного 'мет ханизма, срабатывающего при недостатке расплавленной

серы, либо от датчиков аварийных сигналов (при неисправ ности отдельных узлов и аппаратов).

Пуск. Получив импульс, исполнительный механизм вклю


чает вентилятор 6 и	подает сигнал для полного			открытия
клапана, предусматривающего выброс в		атмосферу газа по
газоходу перед контактным аппаратом		(клапан	и	газоход,
по которому осуществляется сброс газа, на рис. 2				не показа
ны), а также сигналы	для закрытия клапанов,		с	помощью

которых регулируется подача воздуха перед слоями контакт ной массы контактного аппарата 7.

После того, как вентилятор приобретает нормальное чис ло оборотов, исполнительный механизм открывает клапаны

для подачи в печь<? газового топлива и воздуха; кроме того,

одновременно включает ток	в свечу запала, установленную
в газовой горелке. Количество воздуха поддерживается		по
стоянным регулирующим устройством Р-9, а количество		га
зового топлива—регулятором соотношения по количеству		воз
духа. При этом термопара,	измеряющая температуру	газа
после печи, воздействует на	регулятор соотношения и таким
образом поддерживает заданное соотношение между		газо
вым топливом и воздухом в период разогрева печи 3.
Когда температура сбрасываемого в атмосферу топочно

го газа достигает 150°, клапан на газоходе закрывается и то почные газы направляются в контактный аппарат. Одновре менно включается насос для подачи серной кислоты на оро шение абсорбера 8 и включается серия аппаратов, обеспечи вающих подачу тока высокого напряжения в электрофильтр

12.

Когда температура газа на входе	в контактный аппарат
достигает 440°, необходимо дальнейшее ее		поддержание в
течение некоторого времени на этом	уровне	для	разогрева
контактной массы. Регулирование	указанной		температу
ры достигается добавлением холодного воздуха к			горячему

■'азу перед контактным аппаратом с помощью регулятора Р-3 (рис. 2). По истечении заданного времени, устанавливаемо

му в зависимости от мощности контактного аппарата, реле времени закрывает клапан, регулирующий количество пода ваемого в печь газового топлива, и включает в работу регуля тор Р-11, с помощью которого в печь 3 подается сера в ко личестве, обеспечивающем необходимую концентрацию в га зе сернистого ангидрида; в результате чего цех переводится на нормальную работу.

По мере достижения предельных значений параметров технологического режима (давления пара в котле-утилизато

ре. температуры газа после полок контактного аппарата и температуры орошающей кислоты и др.) установленные приборы воздействуют на соответствующие исполнительные

механизмы и поддерживают значения параметров на задан

ном уровне.

Остановка. Получив импульс от нажатия контакта «оста

новка» или от аварийных устройств, сигнализирующих не исправность отдельных узлов и аппаратов, исполнительный механизм останавливает вентилятор 6, насос для подачи кислоты на абсорбер <$и выключает устройство, обеспечиваю

щее подачу тока высокого напряжения в электрофильтр 12.

Одновременно закрываются клапаны в системе регулирования Р-3- Р-4. Р-5, Р-6, Р-7 и Р-11.

В большинстве случаев остановки цеха бывают непродол жительными; они обычно вызываются неисправностью обо рудования, вследствие чего соответствующие устройства по-

сылают импульсы об остановке цеха. В этом случае по устранению аварийного состояния автоматически включается в работу вентилятор б, регулятор Р-11 (с помощью которого по концентрации сернистого ангидрида подается в печь необ ходимое количество серы) и другие аппараты цеха в соответ ствии со схемой, по которой осуществляется нормальная ра

бота.

Если продолжительность остановки превышает предельно допустимое вре'мя (зависящее от мощности цеха) и темпера тура в контактном аппарате достигает предельно низкого значения, реле времени включает исполнительные механиз

мы, с помощью которых включается вентилятор и подается в печь газовое топливо. В результате этого в контактный ап парат поступают топочные газы для удаления из контактной массы серного ангидрида (продувка контактного аппарата)’.

Продолжительность продувки зависит от мощности контакт ного аппарата и достигает 20—30 часов. По истечении уста новленного срока реле времени воздействует на соответст

вующие исполнительные механизмы, с .помощью которых прекращается подача в печь газового топлива, останавлива ются вентилятор 6, насос для перекачки кислоты, аппараты подстанций электрофильтра и т. д.

Таким нам представляется	цех-автомат по производст
ву H2SOa из природной серы контактным методом.
Большие запасы природной	серы и целесообразность пе

реработки ее в ближайшие годы требуют ускоренного строи тельства опытного цеха-автомата, для полной отработки всех процессов производства.

ЛИТЕРАТОРА

1.А. Г. Амелин, Н. Н. Ш у м и л о в с к и й—Пути автоматизации производства серной кислоты контактным методом. Ж. Хим. пром., № 8,

1957 г.

2. С. В. Кузнецов — Комплексная автоматизация сернокислотных

производств. Вестник технической и экономической			информации,	№ 1,
1957 г., Москва, Госхимиздат.		автоматизации производства
3.	Л. И. Марков — О комплексной
серной	кислоты. Ж. Хим. пром., № 8, 1957	г.	автоматизации	кон
4.	Г. Г. Морозов —О некоторых вопросах

тактного сернокислотного производства, Ж. Хим. пром., № 8, 1957 г.

5. Л. Г. Плискин — О комплексной автоматизации производства серной кислоты, Ж. Хим. пром., № 8, 1957 г.

6. А. Г. Амелин, Г. А. Кузьмин, С. В. Кузнецов, С. Г. Го лубова—Технологическая схема и схема автоматизации производства

серной кислоты	пз природной серы (Основные данные для проектирова
ния цеха-автомата). Фонд НИУИФ, № С-10043, Москва,		1959	г.
7. Г и п р о х и м — Проектное задание на проектирование			цеха кон
тактной серной	кислоты Волховского алюминиевого	завода. Объект