Файл: Медведский Н.И. Прокладка наружных электросетей и линий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 102
Скачиваний: 0
товых рукавицах и обязательно в предохра нительных очках для защиты от брызг рас плавленного металла. Припой перемешивает ся чистым металлическим подогретым прут ком или ложкой (чумичкой). Шлак (нагар) перед пайкой удаляется. Нельзя передавать ковш с расплавленным припоем из рук в ру. ки.
Убедившись, что гильзы надеты правильно— прорезями кверху, ковш ставят под гильзы на подставку и чумичкой осторожно льют припой в прорези гильз. При этом в первый период жилы и гильзы облуживают. После этого ковш отнимается, концы гильз и края изоляции обматываются четырьмя-пятью сло ями огнеупорной киперной ленты (или серой прорезиненной ленты), ковш вторично ставит ся под гильзы и гильзы окончательно запол- -няются припоем. Застывающий п.рипой под правляется и разглаживается подушечкой из тика, пропитанной стеарином.
Для очистки гильз от наплывов и окислов к гильзам прикладывается стеарин или кани фоль в куске (может также применяться ка нифоль в порошке или паяльная мазь). Не медленно после прекращения пайки, пока при пой еще не остыл, потеки его удаляются путем протирания гильз тряпкой, натертой стеари ном. После этого киперная лента снимается.
Паять гильзы надо быстро, затрачивая на каждую не более 2,5—3 мин., так как иначе будет подгорать фазовая изоляция.
В качестве припоя для пайки концов ка белей с алюминиевыми жилами применяется цинк или припой Мосэнерго (цинк 85%>, алю
150
миний 15°/°). Температура плавления цинка 420°, а припоя Мосэнерго 400—500°. Припой разогревается до температуры около 650°. Достижение необходимой температуры опре деляют быстрым опусканием и вытаскивани ем алюминиевой проволочки от жилы кабеля в расплавленный припой. Заметное плавле
ние проволочки укажет |
на готовность |
припоя |
(температура плавления |
алюминия 658°). |
|
Необходимо помнить, |
что сильный |
пере |
грев припоя и излишне длительная пайка гильзы при этом может повлечь выплавление алюминия из гильз. Недостаточно же прогре тый припой лишь заплавит гильзы, пайки хо рошего качества не получится. Количество припоя в ковше должно быть не менее 7—8 кг.
Перед пайкой на фазную изоляцию жил наматывается огнеупорная киперная лента до общей изоляции. Поверх ленты, захватывая на 5—10 мм концы гильз, плотно наматыва ется в один слой асбестовый шнур толщиной
3—5 мм с таким |
расчетом, |
чтобы |
фазовая |
||
изоляция |
была |
перекрыта |
на |
расстоянии |
|
100—120 |
мм от |
гильзы. Концы |
асбестового |
||
шнура закрепляются. |
|
|
ставится |
||
Ковш с расплавленным припоем |
■под гильзы с таким расчетом, чтобы от по верхности припоя до кабеля было не менее 130 мм для предохранения изоляции от дей ствия излучаемой припоем теплоты (лучше ковш устанавливать несколько в стороне от ■гильз, а под гильзами располагать лоток из листовой стали). Перед началом пайки с по верхности припоя необходимо удалить шлак (нагар от сгоревшего цинка). С целью умень-
151,
тения выгорания цинка целесообразно также добавить в разогреваемый цинк немного свин ца. Последний, имея меньшую температуру плавления, выгорает скорее и образует шла ковую пленку, уменьшая выгорание цинка.
Поливая припой чумичкой, одновременно ножом или специальным скребком из полот на ножовки через прорези гильз прощуныва-
•ют проволоки жил, чтобы определить начало размягчения их торцов. Начало размягчения указывает на готовность пайки. После этого поливание припоя ведется осторожно до пре кращения его усадки в гильзе и ее оконча тельного заполнения.
После пайки, пока не застыл припой, ос торожно удаляют ножом потеки припоя с на ружной поверхности гильз. Для того чтобы припой не наплавлялся на внешнюю поверх ность гильзы, с нее следует соскрести полуду. Когда припой в гильзах затвердеет, снимают ся намотанные асбест и лента у гильз, имею щиеся на гильзах наплывы осторожно опили ваются напильником. Киперная лента с фа зовой изоляцией снимаются после опилива ния. Обгоревшая часть фазовой изоляции осторожно удаляется. Место пайки и фазовая изоляция прошпариваются массой МК-1 (ма сляно-канифольная масса).
Указанным способом выполняется и пайка медных жил с алюминиевыми. Если диаметр медной жилы не совпадает с диаметром алю миниевой, берут так называемые переходные гильзы, у которых внутренний диаметр рас точен в соответствии с сечениями сращивае мых кабелей.
152
Таблица 20
Гильзы для соединения медных жил кабелей опрессовкой
|
|
Размеры в м м (рис. 57) |
|
Тип гильз |
Сечение жил |
|
|
в иша |
1 |
d |
|
|
|
||
ГМО-16 |
16 |
34 |
5 |
ГМО-25 |
25 |
45 |
7 |
ГМ0-35 |
35 |
47 |
8 |
ГМ0-50 |
50 |
52 |
10 |
ГМО-70 |
70 |
60 |
12 |
ГМО-95 |
95 |
64 |
14 |
ГМО-120 |
120 |
65 |
16 |
ГМО-150 |
150 |
70 |
18 |
ГМО-185 |
185 |
75 |
19 |
ГМО-240 |
240 |
80 |
22 |
ГМО-ЗОО |
300 |
85 |
23 |
Бели медные жилы кабеля соединя ются опрессовкой, го соединительные гильзы выбираются по табл. 20 и рис. 57.
Перед опрессов кой оголенные кон цы секторных мед ных жил обжима ют пассатижами до круглой формы, тщательно протира ют тряпкой, смочен ной в бензине, а за тем сухой тряпкой
Ф
Рис. |
58. Шайбы |
(рас |
|
|
порки) |
Р |
|
а —для |
четырехжильного |
ка |
|
беля; |
б—для |
трехжилыюго |
|
|
кабеля |
|
|
153
и вводят, как уже указывалось, в медные сое динительные гильзы, очищенные предваритель но внутри и снаружи наждачной бумагой и тщательно протертые. Фарфоровые шайбы применяют специальной формы (рис. 58, табл. 21); их устанавливают после опрессования.
Таблица 21
Размеры фарфоровых шайб Р, применяемых в чугунных муфтах при соединении жил опрессованием или контактной сваркой
Тип шайб |
Тип муфт |
Число жил |
Сечение жил |
кабеля |
в м м 9 |
Распорки для трехжнльных кабелей
Р-1-3 |
М-40 |
Р-2-3 |
М-40 |
Р-3-3 |
М-50 |
Р-4-3 |
М-50* |
Р-5-3 |
М-60 |
Р-6-3 |
М-70 |
О
О
До 16 25, 35 50, 70 95, 120 150, 285
240
Распорки для четырехжильиых кабелей
Р-1-4 |
М-40 |
|
До 16 |
|
Р-2-4 |
М-50 |
|
25, 35 |
|
Р-3-4 |
М-50 |
А |
50, |
70 |
Р-4-4 |
М-60 |
|
95, |
120 |
Р-5-4 |
М-60 |
|
150 |
|
Р-6-4 |
М-70 |
|
185 |
Применять опрессовку для сращивания алюминиевых жил не рекомендуется ввиду получающегося ненадежного переходного контакта.
154
Устанавливаемые после опрессовки рас порки скрепляют с жилами киперной лентой, проваренной в кабельной массе. В последнее время в практике монтажа чугунных соеди нительных муфт получило распространение изолирование сращиваемых жил кабеля бу мажными рулонами, пропитанными массой МП-1, без применения изолирующих распорок.
При сечениях кабелей до 120 мм2 приме няют цилиндрические рулоны шириной 175 мм, а при больших сечениях — шириной 200 мм. Толщина намотки фазного рулона в месте со единения жил 2 мм. Рулоны заводского из готовления, обычно находящиеся в банке с прошпарочной массой, разогреваются до 120° на срок 5—10 мин. и при этом проверяются на влажность (отсутствие пены). Разогрева ние рулонов в заводских банках непосредст венно на жаровне не допускается. Банка дол жна быть установлена в ведро с трансфор маторным маслом, в котором и разогревает ся, причем'крышка банки должна быть рас паяна, тщательно вытерта, а рулоны в банке должны быть полностью покрыты составом МП-1. Температура разогрева измеряется тер мометром. Рулоны также могут быть перело жены и разогреты на жаровне в специальном ведре, наполненном массой МП-1 и имеющем сетку, не соприкасающуюся с дном и стен ками. Подогретый рулон вынимается из бан ки крючком из медной проволоки и надева ется на медную чистую проволоку диаметром
3—5 мм. С рулона срезается |
|
ножом один- |
два верхних слоя, после чего |
рулон свободно |
|
трубкой перематывается на |
изолируемую |
155
жилу. После перемотки нижний от жилы ко нец рулона прижимают большим пальцем ру ки к жиле « продолжают быстро вращать бумажную трубку вокруг нее в направлении намотки лент бумажной изоляции, затягивая ее до выхода пузырьков воздуха и пропиточ ного состава с торцов рулона.
Нужно добиваться, чтобы первые слои рулона легли на изоляцию без складок и за зоров. Когда при затяжке руки начинают скользить, рулон оборачивают стеклянной бумагой. Рулоны должны перекрывать гиль зу одинаково с обеих торцов. После затяжки
всех |
фазовых рулонов на |
нужную толщину |
с них |
снимается один—два |
верхних загряз |
ненных слоя. Сблизив вплотную изолирован ные жилы, наматывают на них поясной ру лон, зажав его конец между жилами; рулон имеет ту же ширину и служит бандажом и поясной изоляцией. Он перевязывается сухой суровой ниткой; толщина намотанного пояс ного рулона 1—1,5 мм.
Рулоны должны наматываться быстро, чтобы они не успели остыть, особенно в хо лодное время.
В целях обеспечения безопасности при эксплуатации кабельных линий свинцовая (алюминиевая) оболочка и броня должны быть надежно соединены между собой и с корпусом муфты. Для этого обе оголенные броневые ленты, расположенные у горловины внутри муфты, тщательно зачищают напиль ником (шкуркой), промывают бензином и протирают сухой тряпкой. Берут многожиль ный медный провод длиной 0,5 м, распускают
156
один из его |
концов, затем проволоки |
укла |
||
дывают вплотную друг к другу в |
один |
ряд |
||
на оболочку |
и броню с отступом |
на |
10 |
мм |
от среза свинцовой (алюминиевой) оболочки. Проволоки прихватываются бандажами из такой же проволоки в три-четыре оборота. Если в проекте отсутствуют данные о сече нии заземляющих проводников, то сечение провода можно принимать эквивалентным проводимости свинцовой оболочки, при этом сечение отдельных проволок должно быть 1,5—2 мм2. В практике можно подбирать се чения проводов, руководствуясь табл. 22, как для кабелей со свинцовой, так и алюми ниевой оболочками.
|
|
|
|
Таблица 22 |
|
Рекомендуемые сечения |
заземляющих |
проводов |
|||
|
|
в мм2 |
|
||
Число и сечение |
Рекомендуемое |
Число и сече |
Рекомендуе |
||
сечение мед |
мое сечение |
||||
жил кабелеА |
ного |
заземляю |
ние жил |
заземляющего |
|
кабелеА |
|||||
|
щего |
провода |
провода |
||
з х 2,5 |
|
6 |
з х 50 |
16 |
|
ЗХ 4 |
|
6 |
ЗХ 70 |
16 |
|
ЗХ 6 |
|
6 |
ЗХ 95 |
16 |
|
зхю |
|
6 |
3X 120 |
16 |
|
3X 16 |
|
10 |
3X150 |
25 |
|
3 X 2 5 |
|
10 |
3X 185 |
25 |
|
3 X 3 5 |
|
10 |
3X 240 |
25 |
После наложения бандажей проволоки припаиваются с применением паяльной мази сперва к броне, а затем со стеарином или канифолью прутковым припоем ПОС-ЗО к свинцовой оболочке. При алюминиевой обо
157