Файл: Глейберзон Д.А. Система машин для обработки эрозионных почв.pdf

сеялками, совмещающими посев с предпосев­ ной обработкой. В северных и северо-восточ­ ных областях республики предпосевная обра­ ботка, посев, послепосевное прикатывание и внесение удобрений совпадают по агросрокам. Совмещение этих операций позволяет сокра­ тить число проходов агрегата по участку и устранить разрыв между рыхлениями почвы, что, в свою очередь, уменьшает распыление и иссушение ее. Наиболее перспективными с этой точки зрения являются стерневые сеялки, которые совмещают посев с предпосевной об­ работкой и другими операциями. После посе­ ва стерневой сеялкой на поверхности поля остается по обработанному плоскорезом фону не менее 50% растительных остатков, а при посеве на участках без предварительной обра­ ботки ■— не менее 75% от первоначального количества.

Сеялки не должны увеличивать количество эрозионно опасных частиц почвы (размером менее 1 мм) в слое 0—5 см.

В северных и северо-восточных областях сроки посева зерновых относительно поздние: вторая и третья декада мая. К моменту посева поверхностный слой почвы просыхает на глу­ бину до 4—5 см. Чтобы не допустить заделки семян в сухую почву, семена высевают на глу­ бину до 10 см. Поэтому к устойчивости глу­ бины заделки семян предъявляют повышен­ ные требования. Основное количество семян (75—80%) должно заделываться на заданную глубину с отклонением до ± 1 см. Не допуска­ ется высев семян на поверхность почвы. Ка-

80

чество заделки семян не должно ухудшаться при скоростях движения до 5—10 км/час.

Сеялки должны обеспечивать высев зерно­ вых колосовых культур при нормах от 80 до 250 кг. В работе не допускаются'колебания нормы высева более 3%. Почва над семенами

1,1 г/сж3.

Стерневые сеялки, совмещающие посев с предпосевной обработкой, должны полностью подрезать все сорные растения. Агрегатируются они с тракторами класса 1,4; 3 и 5 т. По своей конструкции сеялки должны иметь удобные регулировки и смазку, а количество точек, подлежащих смазке при ежедневном обслуживании, должно быть минимальным. Основные узлы и механизмы должны надеж­ но работать при смазке один раз в сезон. Сеялка должна иметь маркер или. следоука­ затель, управляемый с места тракториста.

Сеялочный агрегат должен обслуживаться одним трактористом.

Семенной ящик располагается с учетом возможности механизированной заправки. Ем­ кость ящика для гранулированных удобрений должна "составлять 0,4 емкости зернового ящика. Норма высева гранулированных удоб­

±10%.

Внастоящее время промышленностью .вы­

пускаются для посева по отвальным фонам прессовые зерновые сеялки СЗП-24. Для по-

сева по стерне выпускается лущильник-сеялка ЛДС-4А. Проходят государственные испыта­ ния сеялки-культиваторы и сеялки с трубча­ тыми сошниками (СЗС-9).

Посев лущильниками-сеялками

Лущильник-сеялка ЛДС-4А (ЛДС-4) предназначена для посева зерновых культур на участках, обработанных безотвальными орудиями, а также для посева по малозасо­ ренному стерневому фону без предваритель­ ной обработки почвы. ЛДС-4А можно исполь­ зовать и как дисковый лущильник для поверх­ ностной обработки почвы. Сеялка совмещает лущение стерни с посевом и легким послепо­ севным прикатыванием дисковыми боронами.

Лущильник-сеялка ЛДС-4А (рис. 12). пред­ ставляет собой односторонний дисковый лу­ щильник. Она выполнена прицепной гидрофицированной. Первая модификация — ЛДС-4 отличается от ЛДС-4А конструкцией зерново­ го ящика и приводом на вал высевающих аппаратов. Рабочий захват ЛДС-4А — 3,6—■ 3,9 м при углах атаки дисков 25—30°. Рабо­ чими органами служат плоско-сферические диски диаметром 510 мм. Диски собраны в четыре батареи по 6 штук в каждой. Диски в батареях расставлены по оси на расстоянии 180 мм. За каждым диском установлены на­ конечники семяпроводов. Семена .высеваются с междурядьем 15—16 см, заделываются на глубину 5—8 см. Сеялка может производить лущение на глубину до 13 см. На сеялке уста-

82

Рис. 12,. Лущильник сеялок ЛДС-4А.

новлен зерновой ящик емкостью 600 дм3. Се­ ялка гидрофицирована, обслуживается одним трактористом.

Лущильник-сеялка ЛДС-4А состоит из ра­ мы с тремя опорными колесами и механизма­ ми регулировки колес; из 4 батарей, механиз­ ма подъема и опускания их с гидроприводом; зернового ящика с механизмом привода на вал высевающих аппаратов; прицепа и двух секций дисковых боронок с плоскими ди­ сками.

Рама представляет собой два квадратных бруса, соединенных шарнирно,— основного и бокового. Основной брус рамы опирается на бороздное колесо через посредство механизма бороздного колеса. Боковой брус устанавли­ вается по направлению движения сеялки. Бо-

ковой брус рамы опирается на полевое и зад­ нее колеса.

Механизм бороздного колеса (рис. 13) по­ зволяет изменять положение основного бруса по вертикали вращением винта 4, а также устанавливать величину вылета колеса отно­ сительно основного бруса рамы поворотом кронштейна винтами 3. Бороздное колесо 2

Рис. 13. Механизм бороздного колеса:

1 — транспортная тяга; 2 — бороздное колесо; 3, 4 — винты.

84

Рис. 14. Прицеп сеялки'ЛДС-4Л:

85

Рис. 16. Механизм заднего колеса:

/ — колесо; 2 — ось; 3 — груз; ‘/ — скоба; 5 — кронштейн; 6 — ре* гулировочный болт.

может устанавливаться вертикально или под углом 20° к вертикали. С помощью телеско­ пической тяги 4 прицепа (рис. 14) бороздное колесо устанавливается по ходу сеялки.

Полевое колесо 5 (рис. 15) крепится на цапфе 6' к боковому брусу 3 рамы.

От полевого колеса вращение передается через посредство вилки 7 и квадратного вала на редуктор, а с него через разобщитель — на валы высевающих аппаратов.

Механизм заднего колеса (рис. 16) состоит из колеса 1, оси 2, кронштейна 5. На заднее колесо дополнительно крепятся грузы 3 ско­ бами 4. Заднее колесо может изменять поло­ жение относительно направления движения путем поворота оси 2 вокруг кронштейна 5 и в вертикальной плоскости перемещением болта 6 в прорези.

Батареи сеялки имеют такую же конструк­ цию, что и батареи дисковых лущильников,

86

Ось батареи сеялки вращается на шариковых подшипниках. Батарея дисков крепится с по­ мощью двух кронштейнов к раме, которая на двух тягах крепится к основному брусу. На каждую батарею через посредство вала ме­ ханизма подъема, кронштейна и пружины пе­ редается давление от гидроцилиндра.

К рамке крепится по шесть наконечников семяпроводов, по которым семена направля­ ются в борозду за каждым диском.

Зерновой ящик закреплен на основном брусе рамы. Аналогично ящику сеялки СУ-24 он имеет штампованные высевающие аппара­ ты. Промежутки между высевающими аппа­ ратами на ЛДС-4А равны 180 мм. Привод на вал высевающих аппаратов осуществляется от редуктора непосредственно на обе полови­ ны ящика. Передаточное отношение на вал высевающих аппаратов изменяется заменой шестерен редуктора.

Двухследная дисковая борона состоит из двух секций, которые крепятся с помощью растяжек к основному брусу рамы сеялки. В каждой секции по две батареи соединены последовательно. Это позволяет при расста­ новке дисков на оси с расстоянием 15 см по­ лучить расстояние между следами дисков 7,5 см. Батареи собраны из плоских дисков, посаженных на квадратную ось, которая вра­ щается в двух подшипниках с деревянными вкладышами.

Лущильник-сеялка ЛДС-4А устанавлива­ ется на норму высева в основном по общей схеме.

87

Количество высеваемых семян изменяется, благодаря уменьшению или увеличению числа оборотов вала высевающих аппаратов и изме­ нению рабочей длины катушек. С увеличением числа оборотов и рабочей длины катушки вы­ сев семян увеличивается.

Число оборотов обоих валов высевающих аппаратов изменяется перестановкой шестерен редуктора по схеме, нанесенной на зерновом ящике сеялки. При смене шестерен высев се­ мян резко увеличивается. Бесступенчато высев семян изменяется перемещением катушек с помощью редуктора, регулирующего длину ра­ бочей части катушек высевающих аппаратов.

Более устойчивый и равномерный высев с меньшим дроблением семян получается при большой рабочей части катушки высевающего аппарата. Поэтому без надобности уменьшать длину рабочей части катушек не рекомен­ дуется.

Навеска семян, высеваемых при данной норме, определяется по общей схеме. Сначала. определяют длину обода левого колеса путем его замера или расчета через диаметр колеса. Затем измеряют ширину рабочего захвата сеялки, которая варьируется для ЛДС-4А от 3,6 до 3,9 м в зависимости от угла атаки. Да­ лее определяют площадь, засеваемую сеялкой за один оборот полевого колеса. Для этого длину обода колеса умножают на ширину захвата сеялки. Подсчитывают количество оборотов приводного колеса, при котором сеялка засеяла бы площадь не менее 200 м2 (для сеялки ЛДС-4А не меньше 55 оборотов).

88

И, наконец, определяют навеску семян за при­ нятое число оборотов колеса.

Высев семян производится путем враще­ ния ходового колеса. В связи с тем, что при­ вод на вал высевающих аппаратов всего зернового ящика осуществляется от одного колеса, его трудно вращать с числом оборо­ тов, соответствующим рабочей скорости се­ ялки.

Вместо прокручивания колеса удобнее при движении лущильника-сеялки замерить коли­ чество высеянных семян на отрезке пути, соответствующем полученному числу оборо­ тов колеса. В это время батареи сеялки могут не касаться поверхности почвы, но длина вил­ ки разобщителя должна быть такой, чтобы вращение от колеса передавалось валу высе­ вающих аппаратов.

Установленная норма высева проверяется при посеве. Для этого не менее одной трети зернового ящика заполняют семенами с от­ меткой их уровня. Засыпают взвешенную пор­ цию семян и после высева замеряют засеян­ ную площадь.

Глубину заделки семян лущильником-сеял­ кой определяют в загоне. После первого про­ хода устанавливают сеялку передним борозд­ ным колесом в борозду. Винтом механизма бороздного колеса придают раме горизон­ тальное положение. Переставляют ограничи­ тель хода поршня гидроцилиндра в среднее положение. Заглубление батарей и удержание их на заданной глубине осуществляется с по­ мощью гидросистемы трактора. Перемещая