ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 25
Скачиваний: 0
через гидрозамки Г1 и ГП попадает в каналы Л и через золотник / — в канал блока стоек ППД (в золотнике II через сверление в канал Р и в канал ППД блока). По гибкому шлангу масло поступает в канал ППД гидродомкрата, затем — в поршневую В полость домкрата, по каналам
Ти Н —-в канал золотника и в сливную магистраль /.
Впоршневых полостях .4 стоек давление масла падает, а в штоко
вые полости Б подается масло под давлением 120 кг/см2, и за счет это го плунжер начинает перемещаться вниз, происходит принудительное опускание стоек. Как только перекрытие секции оторвется от кровли в штоковой полости Д домкрата, возникает усилие, достаточное для пере мещения секции, и шток начнет втягиваться в цилиндр гидродомкрата. Масло из поршневой полости В вытесняется по каналам Т и Н в канал золотника и далее по гибкому шлангу — в сливную магистраль / лавы. Секция подвигается к конвейеру.
Распор выполняется после окончания передвижки секции. Рукоят ки управления стойками поворачивают против часовой стрелки, а кран управления золотником домкрата остается в том же положении. Масло поступает через домкрат к каналам ШПД золотников управления стой ками, но теперь золотник / занимает крайнее правое положение, а зо лотник II — крайнее левое. Масло проходит между поясками золотников и по каналам Л подходит к шарикам обратных клапанов. Под давле нием масла пружина отжимается и масло поступает в каналы ППСЛ и ППСП, затем — по гибким шлангам в поршневые полости А стоек. Под давлением масла плунжеры стоек выдвигаются и распирают сек цию крепи. После окончания распора рукоятки управления стойка ми крепи и крана управления золотником гидродомкрата возвращаются
(9
в нейтральное положение. Гидросистема секции крепи находится в ис
ходном положении.
Перекрытие является несущим элементом крепи и выполнено в ви де жесткой балки с упруго-жесткой консолью. Вверху перекрытие имеет лист, нижняя часть переднего и заднего башмаков выполнена в виде сферических опор, в которые входят головки гаек гидровинтовых стоек Передняя стойка к перекрытию не крепится, а задняя соединена с ним специальными захватами. Такое крепление стоек позволяет поворачи вать перекрытие относительно продольной оси на 8—10°, что улучшает приспособляемость секции при работе.
Концы двух рессор, расположенных в передней части перекрытия, к свободном состоянии., выступают над уровнем балки перекрытия на ПО—120 мм. При распоре секции рессоры прогибаются и воспринима ют нагрузку до 4 т, чем обеспечивается крепление призабойной полосы кровли.
С обеих сторон к перекрытию присоединяются съемные щитки для предотвращения просыпания пород кровли.
Пружинный домкрат, установленный в перекрытии, обеспечивает взаимную опору секции и предотвращает наклон перекрытий по падению пласта.
Ограждение секции со стороны выработанного пространства состоит из нижней части, выполненной из листа и прикрепленной к заднему ста кану, и верхней части, состоящей из трех шарнирных щитков (у типо размера II четыре щитка). Верхнее ограждение прижимается к нижне му при обрушении пород кровли, и куски породы не попадают внутрь секции.
20
ОПОРНАЯ СЕКЦИЯ
Опорная секция предназначена для регулировки положения линей
ных секций и устанавливается по лаве через каждые девять линейных секций.
В отличие от линейной опорная секция имеет два гидравлических домкрата с блоками управления, размешенными под перекрытием. Эти гндродомкраты выравнивают линейные секции при их наклоне. В один прием перекрытие опорной секции может быть перемещено гидродом кратом на 50 лш по восстанию (зазор между щитками перекрытия), ес ли вышестоящая линейная секция находится в развернутом состоянии. При этом сжимается пружина домкрата линейной секции, и при пере движке следующей линейной секции домкрат также переместит ее пере крытие по восстанию пласта и т. д. При необходимости эту операцию можно произвести два-три раза и восстановить перекрытия линейных секций на любом участке лавы в нормальное положение.
Направляющая балка
Направляющая балка предназначена для обеспечения направлен ного передвижения секций относительно конвейера и удержания секции от сползания при ее передвижке. Балка коробчатой формы из швелле ров и имеет башмак, которым прикрепляется к кронштейну конвейера. В башмаке находится набор рессор, позволяющий балке поворачиваться в горизонтальной плоскости на 3—4°.
При выдвижении конвейера на забой вместе с ним выдвигаются все
?1
направляющие балки, находящиеся между раздвинутыми секциями кре пи. Секция крепи при передвижке находится между двумя направляю щими балками, не позволяющими ей отклоняться от перпендикулярного положения по отношению к конвейеру. Таким образом, секции крепи и направляющие балки взаимосвязаны и обеспечивают направленное пе ремещение секций крепи и конвейера.
Направляющие балки используются для размещения части электро оборудования (освещения и сигнализации крепи). На каждой десятой балке установлены светильники, а на каждой двадцатой, кроме этого, имеется сирена и аварийная кнопка «стоп». Светильники позволяют опе ратору комплекса наблюдать за передвижкой конвейера по лаве и вносить необходимые коррективы в работу гидросистемы.
Гидрооборудование
Гидрооборудование комплекса (рис. 3) включает две насосные станции, пульт управления, гидрооборудование секции крепи, установку для закачки масла, трубопроводы, тройники, переходники и гибкие шланги.
Насосная станция состоит из маслобака емкостью 880 л, на кото ром размещены электродвигатель ЭДКЗ-2, раздаточный редуктор, на сосы Н-403 и Ш-100 и гидроблок.
Для очистки масла имеются два сливных фильтра и один напор ный. Все узлы насосной станции смонтированы на маслобаке.
Клапанный поршневой насос Н-403 предназначен для создания ра бочего давления в гидросистеме крепи. Он эксцентрикового типа, имеет
высокие эксплуатационные качества и надежен в работе. Производи тельность насоса 35 л/мин, создаваемое им давление до 300 кг/см2.
Шестеренный насос Ш-100 используется для заливки насосов Н-403. Производительность его 100 л/мин и развивает давление до 13 кг/см2.
Гидроблок насосной станции предназначен для регулирования рабо
ты насосов и подачи жидкости в напорную магистраль под определен ным давлением.
В гидроблоке размещены два обратных клапана и три предохрани тельных, из которых один отрегулирован на давление 0,2 кг/см2, а два, находящиеся в линии насосов Н-403, — на 80 и 120 кг/см2.
Для визуального наблюдения за работой насосов на гидроблоке установлено три манометра.
Гидросистема насосной станции работает следующим образом.
При включении электродвигателя насосной станции приводятся во вращение валы насосов Н-403 и Ш-100.
Шестеренный насос Ш-100 засасывает масло из маслобака и подает его через первый фильтр в канал гидроблока А и по каналам Б на за ливку насосов Н-403. Одновременно масло поступает из канала А на предохранительный клапан, смонтированный в корпусе гидроблока. В случае увеличения давления в нагнетательной линии насоса Ш-100 бо лее 0,2 кг/см2, предохранительный клапан открывается и масло посту пает по каналу В на слив в маслобак. Как только давление масла па дает до 0,2 кг/см2, пружина предохранительного клапана возвращает его
висходное положение, из канала А прекращается доступ масла в канал
Ви масло поступает на заливку насосов Н-403.
5. 10 |
23 |
Насосы Н-403 подают масло в каналы Г и Е гидроблока, по кана лам Д и Р оно поступает к предохранительным клапанам ПК-80 и ПК-120; от насоса, в линии которого установлен клапан ПК-120, масло по каналу М проходит в обратный клапан, отжимает его пружину и идет по каналу К к клапану ПК-120, а также в напорную магистраль к пуль ту управления. От насоса с клапаном ПК-80 масло по каналу Я через обратный клапан поступает в канал К и далее к клапану ПК-80, затем по каналу М в напорную магистраль.
При увеличении в системе давления до 80 кг/см2 срабатывает кла пан ПК-80 под действием усилия, возникающего за счет разницы диа метров золотников, и клапан, сжав пружину, займет крайнее левое по ложение. Масло от насоса Н-403 по каналам Г, Д, Л и В пойдет на слив в маслобак.
Давление масла, создаваемое вторым насосом в канале К, будет поддерживать клапан ПК-80 в открытом положении до тех пор, пока давление в напорной магистрали не станет ниже 80 кг/см2. В этом слу чае пружина возвратит клапан в исходное положение и оба насоса бу дут работать на магистраль.
При повышении давления в напорной магистрали свыше 120 кг/см2 срабатывает предохранительный клапан ПК-120, соединяя клапаны О, Р и В, оба насоса начинают работать на слив. При падении давления ниже 120 кг/см2 клапан закроется, давление в напорной магистрали начнет повышаться.
Масло, поступающее из лавы по сливной магистрали, попадает в маслобак через третий фильтр, а второй предназначен для очистки за ливаемого масла.
24
Пульт управления служит для распределения масла от напорной магистрали насосных станций по магистралям лавы. Он размещается па приводной головке забойного конвейера с завальной стороны. В кор пусе пульта размещены два предохранительных клапана ПК-2 и ПК-80, золот-ник с краном управления и каналы для прохода масла. Для визу ального наблюдения за работой гидросистемы на пульте установлено три манометра.
Пульт управления соединен с насосными станциями трубопровода ми п шлангами. Рукоятка пульта управления имеет три фиксирован ных положения.
Нейтральное изображено на рис. 3. Масло из напорной магистрали от насосных станций попадает в канал А, по каналу Д между поясками золотника — в каналы Л и Б, затем — в сливную магистраль штрека к насосной станции. Масло не пойдет от золотника по каналам К и В в на порную магистраль лавы, так как сопротивление системы движению масла больше, чем клапан ПК-2, отрегулированный на 2 кг/см2. Этот клапан предназначен для удержания масла в гидросистеме лавы при вы ключенной насосной станции или при установке рукоятки пульта в ней тральное положение, для предотвращения возникновения в системе воз душных пробок и гидравлических ударов.
В нейтральном положении рукоятки пульта все гидроагрегаты кре пи в лаве не работают.
Передвижение секций. Рукоятка пульта управления поворачи вается по часовой стрелке, и золотник занимает крайнее левое поло жение.
5* |
25 |
Масло из напорной линии насосных станций поступает по каналу А в канал Д, проходит между поясками золотника и по каналам К я В поступает в напорную магистраль лавы к гидродомкратам секций.
При таком положении рукоятки пульта в лаве могут выполнять сле дующие операции: слив и распор стоек, передвижение секции и местное выравнивание става конвейера.
Вытесняемое из гидродомкратов масло идет в сливную магистраль I к пульту и по каналам Г и М через сверление в золотнике—в канал Л, через клапан ПК-2—в канал Б на слив в насосную станцию. По кана лу Я масло не сможет пройти в канал Б, так как ПК-80 отрегулирован на 80 кг/см2и масло не сможет отжать его пружину.
Передвижение конвейера. Рукоятка пульта управления поворачи вается против часовой стрелки, и золотник занимает крайнее левое по ложение. Масло от насосной станции поступает по каналу А в канал Д и затем — по каналам М и /' в линию I лавы. Масло подходит ко всем гидродомкратам лавы, отжимает обратные клапаны блоков управления домкратов, поступает в поршневые .полости, и домкраты, выдвигаясь, перемещают забойный конвейер на забой.
Одновременно масло из канала Г попадает в канал Н на предохра нительный клапан ПК-80, который предназначен для ограничения дав ления масла при передвижке конвейера, с целью уменьшения усилий на став и соединительные замки. В случае повышения давления более 80 кг/см2 масло отжимает пружину с шариком и по каналу Б идет на слив. После того как давление масла падает ниже 80 кг/см2, под дей ствием пружины шарик перекрывает канал Б, и масло поступает в ма гистраль лавы.
26