Файл: Беляевский Ю.И. Монтаж и эксплуатация елочки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.04.2024

Просмотров: 25

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

которую надевают молочный шланг крайнего, восьмого,

аппарата, а на

другом — в специально

расширенном

участке помещают фильтр

(алюминиевый каркас с на­

детым на него

марлевым

мешочком).

Конец фильтра

выводят в молочное отделение, где резиновым шлангом соединяют с молочным патрубком охладителя.

Молочное оборудование (охладитель, диафрагменный и центробежный молочные насосы, молочная цистерна) монтируют в молочном отделении.

Охладитель молока (вакуумный) охлаждает молоко непосредственно во время доения. Он состоит из цилин­ дрического двухстенного корпуса, верхней крышки, рас­ пределительного корыта и поддона. Верхняя крышка и

19


поддон крепятся к корпусу специальными болтами. На верхней крышке имеются два патрубка: молочный (ко­ сой) и вакуумный (прямой). Молочный патрубок рези­ новым шлангом соединяется с фильтром молокопровода, вакуумный — жестким резиновым шлангом с вакуумтрубопроводом. Внутренний цилиндр охладителя имеет гофрированную винтообразную поверхность, по которой сверху вниз тонким слоем стекает молоко и собирается в поддоне. Молоко охлаждается благодаря тому, что между внутренним и наружным цилиндрами охладите­ ля во время дойки беспрерывно противотоком снизу вверх движется холодная водопроводная вода. Темпера­ тура охлажденного молока 8—10°.

Охладитель устанавливается около стенки на спе­ циальных кронштейнах, которые прикрепляются к стене в месте ввода в молочное отделение фильтра молокопро­ вода. Для нормальной работы охладителя необходимо при монтаже обеспечить строгую вертикальность его оси. В противном случае молоко будет стекать по одной стороне и плохо охлаждаться.

А как добиться строгой вертикальности охладителя? Для этого надо правильно установить кронштейны и по­ добрать определенной толщины упорный брусок, который прибивают к стенке позади охладителя. Для удобства промывки внутренней полости охладитель монтируют на вращающихся цапфах, позволяющих наклонять его. В наклонном положении он удерживается цепочкой, прикрепленной одним концом к стене, другим— к спе­ циальному упору на охладителе.

Диафрагменный молочный насос служит для откачи­ вания молока из охладителя в какую-либо емкость. Но у него есть и другое назначение. Так как во время рабо­ ты доильной установки охладитель находится под ва­ куумом, диафрагменный насос откачивает также молоко из емкости, находящейся под вакуумом, в емкость с

20

Рис. 6. Диафрагменный молочный насос:

1 — всасывающий патрубок; 2 — резиновые шариковые клапаны; 3 — нагнетательный патрубок; 4 — крышка; 5 — диафрагма; 6 кривошип­ но-шатунный механизм; 7 — корпус.

атмосферным давлением. Достигается это благодаря тому, что с помощью червячного колеса с эксцентриком и других механизмов диафрагма (круглая резиновая пластина) перемещается в своей камере то в одну, то в другую сторону (рис. 6). При перемещении вправо в камере создается разрежение большее, чем в вакуумном охладителе, и молоко поступает из него по шлангу через нижний клапан патрубка в эту камеру. При обратном ходе диафрагмы молоко, отжимая верхний клапан по шлангу, надетому на верхний патрубок, поступает в ка­ кую-либо емкость (рис. 7). Насос приводится в действие

91

4

Ю. Беляевский

^


Рис. 7. Вакуумный охладитель и диафрагменный насос во время доения во флягу.

от электродвигателя. Монтируют насос или на кронштей­ нах, прикрепленных к стене рядом с охладителем, или на земле, как показано на рисунке. Устанавливают на­ сос так, чтобы клиноременная передача была обращена к стене.

Центробежный молочный насос откачивает молоко из цистерны в какую-либо емкость для транспортиров­ ки молока на приемные пункты. Работает от электродви­ гателя. Монтаж насоса особых сложностей не имеет.

Следует отметить, что все электродвигатели доильной установки должны быть надежно заземлены. Электро­ двигатель вакуум-насоса надо подключать так, чтобы вращение вакуум-насоса со стороны его шкива происхо­ дило по часовой стрелке. Направление вращения элек­ тродвигателя диафрагменного насоса допускается в любую сторону.

Все пусковое электрооборудование доильной уста­ новки монтируется на стене машинного отделения в удобном месте, на высоте около 2 м от пола. Всю элек­ тропроводку выполняют согласно правилам устройства электрических установок для сырых помещений.

Электролампы располагают так, чтобы рабочее мес­ то доярок и механиков было хорошо освещено. В доиль­ ном отделении не должно быть силовой проводки, а осветительную проводку следует выполнять в трубах. Рубильники должны быть закрыты.

При монтаже «елочек» особое внимание надо обра­ щать на надежность электроснабжения. Если наблю­ даются постоянные перебои в подаче электричества на ферму, необходимо приобрести запасную малогабарит­ ную электростанцию и установить ее в машинном отде­ лении. Если этого не сделать, то при отключении элек­ троэнергии во время дойки коровы останутся невыдоенными, так как на «елочках» за доярками закрепляются

23

большие группы коров и выдоить их вручную совершен­ но невозможно.

В качестве запасной можно использовать любую электростанцию мощностью 10—12 квт с напряжением 220/380 в. Для этой цели, например, можно использо­ вать силовой доильный агрегат СДР, выпускаемый Са­ ратовским совнархозом. Он состоит из вакуумного насоса, бензинового двигателя и электрооборудования.

Агрегат обеспечивает работу доильной

установки как

при нормальном питании от электросети,

так и при от­

ключении

электроэнергии — от своего

резервного бен­

зинового

двигателя. В этом случае

электродвигатель

превращается в генератор, дающий ток для освещения фермы. Агрегат СДР может с успехом применяться для доения коров на пастбищах.

Далее приступают к сборке и монтажу доильных ап­ паратов.

Доильные аппараты — главная исполнительная часть современной доильной машины. С их помощью молоко высасывается непосредственно из вымени коровы, а за­ тем по молочным шлангам и другим узлам направляет­ ся в цистерну или другую емкость.

Основными узлами доильного аппарата являются: четыре доильных стакана, коллектор, связанный резино­ выми (молочными и вакуумными) трубками с доильны­ ми стаканами, и пульсатор, превращающий постоянный вакуум, создаваемый вакуум-насосом, в переменный.

Доильные стаканы могут быть однокамерными и двухкамерными, а сам процесс доения двухили трех­ тактным.

Однокамерные доильные стаканы сделаны из твер­ дого прозрачного материала — пластмассы, лишь на верхнюю часть их надеваются резиновые присоски.

При доении коров аппаратами с такими стаканами воздух откачивается из полости стаканов и молоко вы­

24


текает из сосков. Затем пульсатор впускает в стакан воз­ дух, и вытекание молока прекращается. Первый такт называется тактом сосания, второй — тактом отдыха. Число таких пульсаций в минуту 100—120.

В двухкамерном доильном стакане стенки двойные: наружные из твердого материала, внутренние — резино­ вые. Между этими двумя стенками образуется простран­ ство, называемое межстенной камерой, которая соеди­ няется трубкой с пульсатором. Поэтому во время дое­ ния в камере попеременно возникает то вакуум, то атмосферное давление.

Пространство между сосковой резиной и самим со­ ском вымени в двухтактных аппаратах (подсосковая камера) соединено с вакуумным насосом, так что в этом пространстве создается постоянный вакуум. Когда в межстенной камере тоже создается вакуум, то моло­ ко начинает вытекать из соска, поскольку резина, нахо­ дясь в это время с обеих сторон под одинаковым раз­ режением, не деформируется и не препятствует отсасы­ ванию молока. Сосок в этот момент удлиняется, в кон­

чике его

открывается

отверстие и молоко вытекает в

нижнюю

часть стакана — происходит

такт сосания.

Затем в

межстенную

камеру впускается

атмосферный

воздух, сосковая резина сжимается, сдавливая сосок и одновременно как бы массажируя его. Происходит такт сжатия, во время которого доступ вакуума к соску уменьшается, а истечение молока почти прекращается. Затем снова наступает такт сосания и т. д. (рис. 8). Со­ отношение по времени между тактом сосания и сжатия

процентах к длительности пульсации) примерно

60

: 40. Число пульсаций 70—80 в минуту.

 

В доильных аппаратах, работающих по трехтактному

способу,

между

тактом сжатия и сосания вводится еще

и такт

отдыха.

Для этого с помощью специального

устройства в коллекторе (стержень с клапаном) в меж-

20


Рис. 8. Схема двухкамерного доильного станка с двухтактным циклом доения.

стенной камере и в подсосковом пространстве на опре­ деленный момент устанавливается атмосферное давле­ ние, во время которого сосок не сжимается резиной и на него совсем не действует вакуум. Мышцы соска в это время как бы отдыхают от работы, отчего этот момент и получил название «такт отдыха».

Соотношение времени между этими тремя тактами распределяется так (в процентах к длительности пуль­ сации): сосание—60, сжатие—10 и отдых—30. Число пульсаций 55—60 в минуту.

26

Как видим, такт отдыха введен не за счет сосания, а за счет сжатия, что, конечно, не могло существенным образом повлиять на скорость доения, а следовательно* на производительность доильного аппарата.

В то же время при введении такта отдыха (при ис­ пользовании трехтактных аппаратов) аппараты плохо держатся на вымени с маленькими сосками и часто спадают в процессе дойки. Так, например, при проведе­ нии государственных испытаний различных аппаратов Подольская машиноиспытательная станция установила, что трехтактные доильные аппараты спадали с вымени у 12% коров, тогда как двухтактные аппараты спадали лишь у 6%, т. е. в 2 раза меньше.

Учитывая этот недостаток в конструкции трехтакт­ ного доильного аппарата, предусмотрели устройство, с помощью которого механизаторы могут сами перевести его на работу по двухтактному способу. Для этого вместо стержня с направляющей, мембраной и шайбой в коллектор вставляется одна лишь направляющая с мембраной, без отверстия (рис. 9). Эти направляющие имеются во всех комплектах новых доильных установок. В ранее выпущенных установках перестроить трехтакт­

ный аппарат на двухтактный

принцип работы

можно

или заглушив отверстие в направляющей,

или

вместо

нее изготовить и вставлять в

коллектор пластмассовые

или

металлические

круглые

пластины

толщиной

8—10

см.

 

 

 

 

Переделка, как видим, небольшая. Однако механи­

заторы, прежде чем

осуществить ее, должны

получить

разрешение зоотехника или другого специалиста-живот- новода, которые обязаны перед этим провести некото­ рые организационные мероприятия и лично присутство­ вать на доильной площадке в первые дни использования двухтактных аппаратов.

При работе с двухтактными аппаратами необходимо

27