Файл: Андрющенко Ф.К. Пирофосфатные электролиты.pdf

кой желатины в количестве 1 г/л увеличивается содер­

хлористого никеля можно получить тройной сплав Бп — N1 — Со.

СПЛАВЫ НИКЕЛЯ, ЦИНКА, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА

В целях повышения коррозионной стойкости и твер­ дости цинковых покрытий применяется легирование цин­ ка никелем.

При 12—28% -ном содержании никеля в сплаве микро­ твердость покрытия в 6—7 раз выше микротвердости цинка. Покрытие с высоким содержанием никеля явля­ ется катодным по отношению к стали и может служить защитным покрытием только при условии беспористости.

С п л а в 2 п — N1 Рама Чар [66] предлагает осаж­ дать в электролите, состав и режим работы которого при­ ведены в табл. 26, 27 (электролит № 1). От цианистого и аммиакатного электролитов для осаждения сплава 2п — № пирофосфатный электролит отличается высокой рассеивающей способностью, более высокими катодными плотностями тока и хорошей устойчивостью. Микротвер­ дость сплава составляет до 450 кГ/мм2 по Виккерсу.

Никель вводится в электролит в виде хлорида, цинк в виде пирофосфата. Материалом анодов служат сплав 2п — № или чистые металлы N1 и 2п. При этом надо учитывать, что растворение никелевых анодов происхо­ дит со 100%-ным выходом по току, а цинковых ано­ дов— с 75%-ным. Плотность тока влияет на состав сплава лишь в области более низких значений при осаж­ дении сплавов с большим содержанием цинка.

60

ми магнитными свойствами, повышенной твердостью и высоким сопротивлением механического износу. Сплав КЧ — Со применяется для изготовления матриц при прес­ совании пластмасс, деталей счетно-вычислительных и

61

звукозаписывающих устройств, дли покрытий стереоти­ пов в полиграфии.

Сплав Ие — № тина пермаллой с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой исполь­ зуется в радиотехнике и приборостроении, где необходи-

сплав Ре—N1 может быть применен для защиты деталей от коррозии взамен нике­ левого покрытия при условии, что содержание железа в сплаве не превышает 40% [43].

Основным недостатком хлоридно-сульфатного элек­ тролита для осаждения сплава Ре — № является боль­ шая хрупкость получаемых покрытий и недостаточная адгезия (осадки растрескиваются и отслаиваются). Из пирофосфатного электролита получают блестящие глад­ кие осадки сплава Ре — № с хорошим сцеплением с ос­ новой при содержании никеля в сплаве от 4 до 87%.

Электролиз рекомендуется вести в электролите (см. табл. 26, 27). Состав сплава зависит от температуры

62

раствора (рис. 27). С повышением температуры содер» жание никеля в покрытии возрастает. При подогреве электролита поляризационные кривые сдвигаются в сто­ рону электроположительных значений (рис. 28).

В пирофосфатном электролите сплав осаждается при меньшей концентрации никеля, однако покрытие полу­ чается того же состава, что и при осаждении в хлорид- но-сульфатном электролите.

Пирофосфатный электролит •отличается более высо­ кой рассеивающей способностью, высоким выходом по току, устойчивостью и простотой контроля. Скорость осаждения покрытия значительно больше, чем в хлоридносульфатиом электролите.

63

Т аблица 2S

Состав пирофосфатного и хлоридносульфатного электролитов для осаждения сплава Ni — Со, г/л

64

личении плотности тока — возрастает (рис. 31).

Состав сплава зависит от pH, присутствия цитрата аммония и перемешивания (кривая 6, при 1200 об/мин) электролита (рис. 32).

Чем выше водородный показатель, тем больше содер­ жание никеля в сплаве. Это подтверждается кривыми катодной поляризации, представленными на рис. 33.

65

С п л а в ы Ъ п — Ре рекомендуются как защитные и антифрикционные покрытия. Однако Н. Т. Кудрявцев [19] утверждает, что электролитический сплав Ъп — Ре обла-

дает повышенной хрупкостью и не отличается коррозион­ ной стойкостью.

Покрытия сплавом 2п — Ре, получаемые из сульфат­ ных электролитов, обладают большими внутренними на­ пряжениями, причем на состав сплава резко влияют колебания pH и плотности тока. Рама Чар [76] предла­ гает применять пирофосфатный электролит, в котором при высоких плотностях тока состав сплава практически постоянен (электролит № 3, см. табл. 26, 27). В рабо­ чих условиях концентрации компонентов и pH электро­

с хорошей адгезией. Рассеивающая способность электро­

66