Файл: Чалабаев Х.Ч. Технология сварки стальных газопроводов в условиях Средней Азии пособие сварщику.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.04.2024
Просмотров: 27
Скачиваний: 0
21. Соединение труб должно производиться сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются в местах установки отключающих устройств, компенсато ров, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры, а также при монтаже
изолирующих фланцев.
Кроме указанных выше случаев, резьбовые соедине ния труб допускаются при монтаже газопроводов низ кого и среднего давлений, внутри зданий — из узлов, заготовленных на трубозаготовительных заводах или в
мастерских.
22. Законченные монтажом газопроводы и изготов ленные к ним узлы с давлением до 3 кг/см2 должны испытываться на прочность и на плотность воздухом, а для надземных и внутрицеховых газопроводов давле
нием |
свыше |
3 кг/см2— водой |
приведена в |
||
Величина |
давления |
при |
испытании |
||
табл. |
2. |
|
|
|
Таблица |
|
|
|
|
|
|
|
|
Величина давления |
при испытании |
|
|
|
|
|
|
Испытательное давление. |
|
|
|
|
|
|
кг/сл2 |
|
Давление в газопроводе, |
к г / с м ‘г |
|
|
|
|
|
|
|
на прочность на плотность |
|
Низкое — до 0,05 |
......................................... |
|
3,0 |
1,0 |
|
Среднее от 0,05 до 3 ..................................... |
|
4,5 |
3,0 |
||
Высокое от 3 до 6 ......................................... |
|
7,5 |
6,0 |
||
Высокое от 6 до |
12 ..................................... |
|
15,0 |
12,0 |
|
23. Трубы для изготовления газопроводов и их эле ментов в зависимости от рабочих параметров трубо проводов должны применяться в соответствии с табл. 3.
Ю
Таблица 3
Характеристика труб
ГОСТ или
Ту на из Марка стали трубы Вид труб готовление
труб
Область применения
|
1 1 | |
давление сре ды. условноеРу .рабочее— р раб„ к г / с м * |
|
температура среды , не выше |
Порядок испытания
ГОСТ 380—60
ГОСТ 1050—60
СТ2; СТЗ
10; 20
СТ2; СТЗ; СТ4
и 10; 15; 20
МСТ2; МСТЗ
МК; 14ХГС и др. по ГОСТу
5058—57
СТ2; СТ4; СТ5
СТ2; СТ4
обык- |
|
|
|
|
|
новен- |
1 |
|
200 |
Ру < |
10 |
ные, |
V 3262—55 |
||||
уси- |
( |
|
200 |
Ру <16 |
|
ленные |
' |
|
|
|
|
свар- |
1 |
1753—53 |
200 |
Ру <16 |
|
ные, |
> |
||||
мягкие |
) |
|
|
|
|
свар- |
] |
1753—53 |
300 |
Ру < |
16 |
ные, |
> |
||||
мягкие |
) |
|
|
|
|
со спи |
|
4МТУ |
300 |
Ру - |
16 |
ральным |
2986—51 |
|
|
|
|
швом |
|
4015—58 |
300 |
Ру<16 |
|
сварные |
|||||
|
|
По ГОСТу |
320 |
Ру <25 |
|
|
|
5058—57 |
|
|
|
|
|
и ТУ |
300 |
Р р а б < 2 2 |
|
бесшов |
ГОСТ |
||||
ные |
|
8731—58 |
|
|
|
|
|
(301—50) |
300 |
|
|
бесшов |
ГОСТ |
ÈJpa6 ^ ^ |
|||
ные 1— |
8731—58 |
|
|
|
|
класса |
|
(3101-46) |
|
|
|
По ГОСТ
3262—55
»п
пп
ПО ГОСТу
1753—53 при гидроиспытании Рцр> 65 Ру П0 ТУ; Рпр> 1,5
Ру
По ГОСТу
4015—58
РПВ>1.5 Ру По ГОСТу
5058—57 и ТУ
По ГОСТу
8731—58 в ча сти ТУ По ГОСТу
8732—58 в ча-
сти сортамента труб
И
24. Трубы, арматура, фланцы, крепежные и другие материалы, применяемые для изготовления, монтажа и ремонта газопроводов, должны удовлетворять требо ваниям Правил, ГОСТов и технических условий.
25. Применение для изготовления газопроводов и их элементов, не предусмотренных Правилами Госгортех надзора, а также применение в отдельных случаях материалов при рабочих параметрах, выходящих за пределы, установленные для них указанными Правила ми, должно быть согласовано в установленном порядке с Госгортехнадзором СССР или соответствующими ор ганами Котлонадзора по принадлежности.
ЭЛЕКТРОДЫ, СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА
ИМАТЕРИАЛЫ
26.Все электроды, применяемые для сварки, должны иметь сертификат завода-изготовителя, подтверждаю щий их соответсчвие марке. При отсутствии сертифика тов электроды допускается применять только при нали чии документов, подтверждающих их принадлежность к одной партии, проверке их качества внешним осмотром
ипроведении испытаний.
27.Для ручной электродуговой сварки газопроводов
должны применяться электроды типов Э-42А, Э-46А и Э-50А только заводского изготовления по ГОСТу 9466— 60 и 9467—60.
28. Для сварки под флюсом стальных труб из мало углеродистой стали с пределом прочности до 42 кгс/мм2 должна применяться углеродистая сварочная проволока марки СВ-08А по ГОСТу 2246—60 и для сварки труб из малоуглеродистой и низколегированной стали с преде-
12
ЛОм прочности от 42 до 55 кгс/мм2— углеродистая сва рочная проволока марки СВ-08ГА по ГОСТу 2246—60.
П р и м е ч а н и е . |
Для сварки труб с пределом прочности метал |
||
ла выше 55 |
кгс/мм2 следует применять сварочную проволоку, обеспе |
||
чивающую |
получение |
равномерного сварного шва (по |
ГОСТу или |
техническим условиям, |
утвержденным в установленном |
порядке). |
|
29. При сварке трубопроводов под слоем флюса применяются флюсы сварочные плавленые марок АН-348А; ОСЦ-45; АН-60 и флюсы керамические марки КВС-19. Допускается применение других марок флюсо вых материалов, обеспечивающих получение равнопроч ного шва. Во избежание образования пор и микротре щин сварного шва запрещается применять отсыревшие сварочные флюсы. ~
30. Для автоматической и полуавтоматической свар ки стыков трубопроводов из малоуглеродистой и низко легированной сталей в струе углекислого газа применя ется сварочная легированная проволока СВ-08ГС и СВ-08Г2С по ГОСТу 2246—60 и углекислый газ по ГОСТу 8050—56 чистотой не менее 98,5%.
31.Для ручной дуговой сварки труб применяются толстообмазанные электроды (табл. 4).
32.Покрытие электродов должно быть прочным, плотным, без трещин, вздутий и комков не размешан ных компонентов.
При определении качества поверхности электродов не учитываются и не влияют на качество электрода ни жеследующие дефекты:
1)оголенность от покрытия для электродов с диа
метром стержня 6 мм и менее на расстояние не более половины диаметра стержня, а для электродов с диа метром стержня свыше 6 мм — не более 3 мм от торца;
13
1 электрода
к
н
Таблица 4
|
Характеристика |
электродов |
|
||
|
Механические свойства |
Содержание в |
|||
|
металла шва или нап |
металле шва |
|||
|
лавленного металла |
или наплавлен |
|||
|
ном металле, % |
||||
|
временноесо противление разрыву1 , мм/сгк2 |
относительное| удлинение, % |
ударнаявяз- ,кость1к г м / с м * |
||
Покрытие |
сера |
фосфор |
|||
|
|
|
|
Сталь свари |
|
электродов |
|
|
|
|
ваемых труб |
|
не менее |
|
не более |
|
|
Э—42 |
Руднокислое |
42 |
18 |
8 |
0,05 |
0,05 |
Малоуглеро |
|
рутиловое |
|
|
|
|
|
дистая 3„р= |
|
или органи |
|
|
|
|
|
=42 кгс/мм2 |
Э—46 |
ческое |
46 |
18 |
8 |
0,05 |
0,05 |
|
|
п |
||||||
Э—42Л Фтористо |
42 |
22 |
14 |
0,04 |
0,04 |
Звр“ 42 |
|
Э—50А |
кальциевое |
|
|
|
|
0,04 |
кгс/мм2 |
» |
50 |
20 |
13 |
0,04 |
Малоуглеро |
||
|
|
|
|
|
|
|
дистая и низ |
|
|
|
|
|
|
|
колегирован |
|
|
|
|
|
|
|
ная Зцр“ |
|
|
|
|
|
|
|
= 42+ 55 |
Э—50 |
Органиче |
50 |
16 |
6 |
0,05 |
0,05 |
кгс/мм2 |
1* |
|||||||
|
ское |
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Для |
сварки |
стальных труб |
с пределом проч |
|||
ности металла выше 55 кгс/мм2 следует применять электроды, обес печивающие получение равнопрочного сварного шва по ГОСТу или ТУ.
2)шероховатость поверхности, продольные риски
отдельные задиры глубиной не более |
толщины покры |
тия; |
|
14
