Файл: Чалабаев Х.Ч. Технология сварки стальных газопроводов в условиях Средней Азии пособие сварщику.pdf

3) местные вмятины — не более трех, при этом дли­

длина каждой волосной трещины не должна превышать

12мм.

33.Покрытие не должно разрушаться при свобод­ но,м падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты:

для электродов диаметром 3,0 мм и менее = 1 м

«« более 3,0 мм = 0,5 м

П р и м е ч а н и е . Допускаются частичные откалывания покры­ тия общей длиной не более 20 мм.

34. Независимо от наличия сертификатов на электро­ ды от каждой прибывшей партии должна отбираться проба для проверки качества внешним осмотром и про­ ведения испытаний механических свойств наплавлен­ ного металла.

Внешнему осмотру и обмеру должны быть подвер­ гнуты 0,5% электродов партии, отобранных из разных мест, но не менее 10 электродов.

Осмотр электродов должен производиться без при­ менения увеличительных приборов.

35. От партии электродов, принятых в соответствии с п. 34 настоящих правил, должны быть отобраны образ­ цы для проверки;

а) прочности покрытия; состояния поверхности, вла­ гостойкости, коэффициента веса покрытия, эксцентрич­

15

б) сварочных свойств и других согласно ГОСТ

9466—60.

Результаты приемки каждой партии электродов должны оформляться актом лаборатории, к которому должны быть приложены данные внешнего осмотра и проведенных механических испытаний.

36. Проверка механических свойств электродов дол­ жна производиться следующим образом: электродами отобранной партии производится сварка двух обрезков труб, используемых для строительства газопроводов. Из сваренного стыка, в соответствии с ГОСТом 6996—54, вырезаются образцы из расчета по три образца для каждого вида испытаний. Результаты испытаний оп­ ределяются как среднее арифметическое из трех об­ разцов и должны соответствовать требованию настоя­ щих ТУ.

При неудовлетворительных результатах по какому-

сонных частей из малоуглеродистых сталей может при­ меняться низкоуглеродистая сварочная проволока ма­ рок СВ-08 и СВ-08А по ГОСТу 2246—60.

При сварке труб из низколегированной стали марок МК; 14ХГС и др. должна применяться марганцовистая или марганцевокремнистая проволока марок СВ-08ГА или СВ-10ГС по тому же ГОСТу; в зависимости от при­ меняемого оборудования проволока может иметь диа­ метр 2, 3, 4 и 5 мм.

16

38. Сварочная проволока поставляется в бухтах, размер и вес которых зависят от ее диаметра. По ГОСТу 2246—60 для углеродистой проволоки диамет­ ром 1,6—2,0 мм внутренний диаметр мотка должен быть

не должен превышать 40 кг, а для легированной стали— не более 20 кг.

39.К каждой партии проволоки должен быть при­ ложен (или выслан отдельно) сертификат, в котором, кроме сведений о предприятии — поставщике, наимено­ вания и марки проволоки и номера стандарта, указы­ ваются результаты химического анализа стали и резуль­ таты механических испытаний.

40.Перед употреблением сварочная проволока для

автоматической и полуавтоматической сварки должна быть очищена механическим способом от ржавчины, жировых веществ и грязи.

41. Для автоматической или полуавтоматической дуговой сварки стыков труб или фасонных частей газо­ проводов может применяться порошковая проволока марки ПП-АН—1 и ПП-АН—2.

42. Для автоматической и полуавтоматической свар­ ки должны применяться высококремнистые марганце­ вые флюсы марок АН-348А и ОСЦ-45, изготовленные в соответствии с ТУ, утвержденными Министерством строительных материалов СССР.

43. Каждая партия флюса должна быть снабжена сертификатом с указанием марки, номера партии, даты выпуска и результатов испытаний на заводе-изготовите- ле. Флюс должен быть сухим и чистым, средней грану­ ляции.

стабильно, без значительных колебаний напряжения на дуге. Корка флюса после остывания должна легко отде­ ляться от поверхности шва.

45. Для автоматической и полуавтоматической свар­ ки стыков газопроводов из малоуглеродистой и низко­ легированной стали в струе углекислого газа должна применяться:

а) сварочная проволока марок СВ-10ГС; СВ-10ГСМ или СВ-08Г2СА; СВ-08ГСА по ГОСТу 2246—60, выпус­ каемых по специальным ТУ Мосгорсовнархоза;

б) пищевая углекислота (сжиженный углекислый газ) по ГОСТу 8050—56 чистотой не менее 98,5%.

46. Для газовой сварки должна применяться приса­ дочная проволока марок СВ-08 или СВ-08А по ГОСТу

2246—60.

Независимо от наличия сертификатов, от каждой пар­ тии должна отбираться проба для проверки качества ос­ мотром и производства испытания механических свойств сварного соединения в соответствии с ГОСТом 6996—54.

47 Присадочная проволока для газовой сварки до ее применения должна быть очищена от ржавчины, грязи и жировых пятен.

48.Для газовой сварки и резки может применяться:

кислород технический по ГОСТу 5583—50 сорта А я Б с содержанием чистого кислорода соответственно 99,2 и 98,5% по объему, растворенный ацетилен по ГОСТу 5457—50 или ацетилен, полученный из карбида кальция по ГОСТу 1460—56. Наилучший заменитель ацетилена, как показал опыт,— жидкий газ пропан-бутан с содер­ жанием бутана до 80% по ГОСТу 7459—55.

1-8

49. Транспортировка и хранение электродов, свароч­ ной проволоки и флюса на строительстве должны ис­ ключать возможность их повреждения и увлажнения. При выдаче электродов, проволоки и флюса состояние их должно проверяться по внешнему осмотру ответ­ ственным лицом.

Применение электродов с отсыревшей обмазкой, ржавой проволоки и влажного флюса не допускается. Электроды и флюсы должны храниться в непромокае­ мой таре, укладка электродов на землю не допускается.

50. Электроды с отсыревшей обмазкой должны про­

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ ТРУБОПРОВОДОВ

51.Для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии применяются покрытия на битумной основе, на петролатумной основе или на основе из полимерных пленочных материалов.

52.Антикоррозийные покрытия состоят:

19