Файл: Чалабаев Х.Ч. Технология сварки стальных газопроводов в условиях Средней Азии пособие сварщику.pdf

Скачать файл (1,73Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.04.2024

Просмотров: 29

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

			Размеры изготовления сварных переходоз									Таблица 9
			Размеры изготовления сварных переходоз
Проходы		Размеры соединяемых							р	а з в е р т К		а
Проходы		Размеры соединяемых
условные		труб (наружный диаметр		О «	5		L	1					Бес, к г
		и толщина стенки)							ц	/i	B i	В2
									ц	/i	B i	В2
1 5 0 x 1 0 0		108X 4	\| 1 5 9 x 4 ,5	159	4 5	100	180	80	183	103	56	27	2 ,9
1 5 0 х	125	1 3 3 x 4	\| 1 5 9 x 4 ,5	159	4 5	125	140	80	142	62	69	14	2 ,4
1 5 0 х	125	1 3 3 x 4				125	140		142	62	69	14	2 ,4
2 0 0 х	100	1 3 3 x 4				100	320		327	227	58	57	9 ,0
2 0 0 x 1 2 5		133X 4	1 2 1 9 x 6	219	6	125	270	100	275	175	71	44	7 ,8
2 0 0 х	150	1 5 9 x 4 ,5				150	220		224	124	83	32	6 ,6
2 5 0 x 1 2 5		1 3 3 x 4				125	400		408	288	71	72	15 ,8
2 5 0 х	150	1 5 9 x 4 ,5	1 2 7 3 x 7	273	7	150	360		367	247	84	59	14,8
2 5 0 x 2 0 0		2 1 9 x 6				207	240		244	124	113	30	10 ,7
3 0 0 x 1 5 0		1 5 9 X 4 ,5				150	470		480	330	85	85	2 5 ,6
3 0 0 x 1 5 0		1 5 9 X 4 ,5				150
3 0 0 x 2 0 0		2 1 9 X 6	\| 3 2 5 x 8	325	8	207	370		377	227	114	57	2 1 ,7
3 0 0 x 2 5 0		2 7 3 x 7				259	270		274	124	140	31	16,5
3 5 0 x 2 0 0		2 1 9 x 6				207	500		510	330	115	82	3 6 ,9
3 5 0 x 2 5 0		2 7 3 x 7	1 3 7 7 x 9	377	9	259	380	180	386	206	142	55	2 9 ,6
3 5 0 x 3 0 0		3 2 5 x 8				309	300		304	124	169	29	2 4 ,2
4 0 0 x 2 0 0		2 1 9 x 6				207	600		612	412	114	109	3 2 ,8
4 0 0 x 2 5 0		2 7 3 x 7	\| 4 2 6 X 6	425	0	259	500	опп	509	309	141	82	2 8 ,7
4 0 0 x 3 0 0		3 2 5 x 8	\| 4 2 6 X 6	425	0	259	500	опп	509	309	141	82	2 8 ,7
4 0 0 x 3 0 0		3 2 5 x 8				309	400		406	206	168	55	2 3 ,9
4 0 0 x 3 5 0		3 7 7 X 9				359	320		324	124	193	30	19,7

Проходы	Размеры соединяемых								Р а з в е р т К			а
Проходы	Размеры соединяемых				5			/					Вес, кг
условные	труб (наружный диаметр				5		L	/					Вес, кг
условные	и толщина стенки)								¿1	*	в,	В2
										*
450x250	273X7	,				259	600		612	312	141	109	49,7
450x300	325x8	г	478^8			309	500		509	309	168	82	43,2
450x350	377X9	1	4/8X 8			359	400		406	206	193	57	35,8
450x400	426x6	'				414	320		324	124	219	31	29,4
500X250	273x7	/				259	750		765	515	141	136	59,3
500x300	325x8	/		529	7	309	650	250	662	412	167	НО	53,4
500x350	377x9	'529X 7		529	7	359	550	250	559	309	192	85	46,7
500x400	426X6	1				414	450		456	206	219	58	39,4
500x450	478x8	)				462	370		374	124	246	31	33,2

П р и м е ч а н и я : 1.	В случае расхождения внутреннего диаметра перехода на конус
	ном торце с внутренним диаметром привариваемой трубы более
	чем на 20% фактической толщины стенки трубы произвести под
	резку конусного торца до внутреннего диаметра трубы за счет
2.	длины перехода Ь.
2.	Заготовка из труб по ГОСТу 8732—58 и ГОСТу 4015—58.

													Таблица			10
		Размеры изготовления переходов фланцевого соединения
Проходы		Лруба		Труба £>2		Переход		Развертка				Приварка
Проходы
условные	L	Дзх«)					5								Вес,	кг
Ду X Ду		Дзх«)	h		h		5	R	«1	а	м-1	K i	н 2	К 2
600x300	925			325x8	67	750	8	1556	791	1833	9	8	10	9	182,9
600x350	825			377x9	66	650	8	1616	954	1842	9	8	11	10	183,0
600X400	725	630x7	89	426x6	69	550	8	1727	1167	1857	9	8	8	7	182,0
600X450	655			478X8	92	450	8	1848	1392	1869	9	8	10	9	187,2
600 X 500	550			529X7	93	350	8	2185	1831	1895	9	8	9	8	192,8
500х 250	800			273X7	39	650	7	1351	689	1541	9	8	9	8	125,4
500x300	725			325x8	63	550	7	1419	860	1550	9	8	10	9	125,0
500x350	625	529x7	93	377x9	62	450	7	1528	1072	1562	9	8	11	10	126,3
500X400	525			426x6	65	350	7	1827	1473	1586	9	8	8	7	126,6
500x450	450			478x8	90	250	7	2476	2225	1608	9	8	10	9	132,7
450x250	700	478x8	92	273x7	39	550	7	1292	733	1395	10	9	9	8	101,1
450x300	625	478x8	92	325X8	63	450	7	1399	943	1406	10	9	10	9	101,2
450x35*1	525			377X9	62	350	7	1612	1258	1422	Ю	9	11	10	102,2
450X400	425			426X6	65	250	7	2454	2202	1451	10	9	8	7	102,8
400x200	675	426x6	68	219x6	41	550	7	1139	580	1250	8	7	8	7	76,6
400 X 250	575	426x6	68	273x7	39	450	7	1241	785	1261	8	7	9	8	79,1
400x300	500			325x8	63	350	7	1419	1065	1275	8	7	10	9	79,2
400X350	400			377X9	63	250	7	1925	1674	1297	8	7	11	10	80,4
350X 150	675	377X9	65	159X4,5	43	550	7	980	420	1085	11	10	6	5	62,8
350x200	575	377X9	65	219x6	41	450	7	1099	642	1096	11	10	8	7	62,6
350x25	475			273x7	39	350	7	1294	940	1113	11	10	9	8	65,0
350x300	400			325 X 8	63	250	7	1843	1595	1133	11	10	10	9	65,1

Проходы		Труба Б,		Труба Оа		Переход 3		Разверт ка				Приварка
Проходы
условные	L														Вес, кг
Ду X Ду	L	Д1Х«1	h	ДгХ i>2	h	L	5	R	R \	а	н 1	К \	н 2	к 2	Вес, кг
Ду X Ду		Д1Х«1	h	ДгХ i>2	h	L	5	R	R \	а	н 1	К \	н 2	к 2
300x150	575			159x4,5	43	450	7	908	45	944	10	9	6	5	49,4
300x200	475	325x8	66	219x6	41	350	7	1096	742	959	10	9	8	7	49,6
300x250	375			373x7	39	250	7	1588	1336	979	10	9	9	8	52,4
250х 100	550	97*3 4/7	42	108x4	43	450	6	762	305	792	9	8	6	5	35,2
250X 125	500		42	133x4	43	400	6	802	397	793	9	8	6	5	36,4
250x150	450			159x4,5	43	350	6	861	507	800	9	8	6	5	37,1
250x200	350			219x6	41	250	6	1281	1030	818	9	8	8	7	37,8
200X 100	450	219x6	43	108X4	43	350	5	702	348	641	8	7	6	5	23,5
200X 125	400	219x6	43	133X4	43	300	5	783	460	646	8	7	6	5	24,7
200X 150	350			159X4,5	43	250	5	936	684	652	8	7	6	5	27,9
150x80	400	159x4,5	45	89x4	43	300	4	673	370	473	6	5	6	5	16,4
150x100	350	159x4,5	45	108X4	43	250	4	773	522	476	6	5	6	5	16,9
150x125	300			133X4	43	200	4	1232	1031	481	6	5	6	5	18,2
125x80	350	133x4		89x4	43	250	4	735	484	400	6	5	6	5	13,8
125x100	300	133x4		108x4	43	200	4	132	831	403	6	5	6	5	14,5
100x50	350	108 V 4	45	60X4	43	250	4	544	293	322	6	5	6	5	10,0
100x80	300	89x4		89x4	43	200	4	1097	897	326	6	5	6	5	11,2
80x50	300	89x4	45	60x4	43	200	4	587	386	265	6	5	6	5	8,3

Пр и ме ч а н и е : Заготовка:

а) трубы Т)\ и £>2 — из трубы по ГОСТу 8732—58 и ГОСТу 4015—58; б) переходы—из листа по ГОСТу 5681—57.

Переходы могут быть из двух патовин, сваренных продольными швами, а размеры фланцев— по нормалям.

Рис. 5. Переходы фланцевого соединения

3— 454	33

СВАРКА НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

76. Сварку неповоротных стыков труб должны вы полнять высококвалифицированные сварщики, имею щие диплом на выполнение потолочной сварки в


ответственных конструкциях.			Неповоротные					стыки
		77.
	применяются				для		соединения
	секций труб				между		собой или
	при сооружении					газопроводов
	(трубопроводов) методом не
	прерывной нитки.
		78.	В трубах большого диа
	метра		число		участков			может
	быть три,			а длина			каждого —
	около одной трети окружности
	трубы. Заварка слоя на							каж
	дом участке начинается в ниж
	ней части стыка и заканчивает
	ся	наверху.			Примерный			поря
Рис. 6. Порядок наложения	док наложения слоев при свар
слоев при сварке неповорот	ке	неповоротного					стыка	труб
ного стыка труб	показан на рис.					6. Чтобы нача
ло и кратер слоев не совпадали,				начало		каждого слоя

смещают на 50—60 мм вправо или влево от самой ниж ней точки.

П р и м е ч а н и е . Цифрами (I, II, III		и т. д.) показана по
следовательность	заварки участков по слоям,	а стрелками — направ
ления движения	дуги.

СВАРКА В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

79. При выполнении сварочных работ на трассе га зопровода в зимних условиях необходимо обеспечить:

места

а)

тщательную

защиту места сварки и рабочего

сварщика

от

ветра

снега;

труб от снега

и льда

б)

очистку

свариваемых

концов

просушку

их пламенем

горелки

или

другим

способом;

в) нормальную скорость охлаждения стыка и

прилегающей зоны

путем

укрытия

его

после

сварки

асбестовым полотенцем

или

другим способом.

П р и м е ч а н и е .

За

нормальную

скорость

охлаждения

стыка и прилегающей зоны принимается понижение температуры не более чем на 10° в минуту.

80.Сварка труб может производиться при темпера туре наружного воздуха до —20°С.

81.При сварке в холодное время года особое вни мание следует уделять качеству сборки (подготовке кро

мок стыка) и зачистке стыка от ржавчины.

82.Сварка труб при температурах окружающего воздуха ниже —30°С может выполняться только с пред варительным подогревом стыка и прилегающей к нему зоны шириной 200—250 мм до температуры плюс 150— 200°С. Подогрев может осуществляться при помощи форсунок, горелок и других приспособлений.

83.Стыковка (сварка) плетей трубопроводов в зимнее время производится в более теплое время суток.

84.Исправление дефектов швов при температурах окружающего воздуха ниже 5°С должно производиться без резких ударов с применением газовой резки (вы

плавки) дефектных мест*.

* В приложениях даны оптимальные режимы сварки и ориен тировочные нормы расхода материалов.

Смотрите также файлы

Чубаров В.И. Механизация на подземном транспорте.pdf

Шель М.М. Средства автоматизации химических процессов.pdf

Шишаков В.А. Галилео Галилей.pdf

Шишкин К.В. Таблицы подсчета объемов земляных работ при разработке котлованов, траншей, оросительных и осушительных каналов.pdf

Электролитическое получение меди книжная, журнальная и патентная литература на русском и иностранных языках за 1955-1964 гг..pdf

Файл: Чалабаев Х.Ч. Технология сварки стальных газопроводов в условиях Средней Азии пособие сварщику.pdf

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно