Файл: Хаимов О.С. Газопламенная обработка металлов сжиженными и природными газами.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.04.2024

Просмотров: 24

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ется коренная часть. Горелка проста по устройству, из­ готовить ее можно в любой мастерской.

Коренная часть горелок СУ и ГС 1 с накидной гай­

кой 2 и инжектором

3,

отрезанная длиной

70 мм,

со­

единяется при помощи

твердой

пайки с патрубком

на­

конечника Сабирова

2,

который

состоит из

фасонной

камеры основного подогрева сжиженного газа 4, цилин­ дрической камеры основного подогрева 5 с внутренним диаметром 7 мм, изогнутой трубки смесительной камеры

6

с внутренним диаметром 5 мм,

мундштуком № 6 (7)

и соплом подогреваемого пламени 8.

от

Трубчатый инжектор к горелке изготавливается так:

промышленного инжектора

отрезается конусная

часть его, а к головке инжектора 3 припаивается мед­ ная трубка 9 длиной 150 мм. Трубчатый инжектор ввинчи­ вается в коренную часть наконечника. Инжектор сделан трубчатым для того, чтобы вводить кислород непосред­ ственно в камеру смешения, то есть, чтобы подогрев пропан-бутана происходил самостоятельно. К изогнутой части смесительной камеры у мундштука врезывается сопло 8 для подогрева горючего газа. Пламя сопла ох­ ватывает как камеры основного, так и камеру предва­ рительного подогрева. Диаметр отверстия подогреваю­ щего сопла 1,5 мм, а выходного отверстия мундшту­ ка —3 мм.

Ввинченный на свое место до отказа трубчатый ин­ жектор корпусной частью должен перекрывать смеси­ тельную камеру от камеры основного подогрева. Это практически проверяется так: зажав пальцем наружное отверстие инжектора, нужно продувать отсоединенный наконечник со стороны мундштука. При плотной посад­ ке конуса инжектора в гнездо канал продуваться не дол­ жен. При работе инжектор должен быть открыт на 1,5 оборота от своего первоначального положенияОконча-

34


тельное положение инжектора может, быть подобрана в процессе работы.

При открытии вентиля кислород, выходя из трубки инжектора, создает разряженное пространство в камере смешения, куда подсасывается горючий газ и смешива­ ется с кислородом. Затем производится зажигание газа.

Конструкцией горелки достигнуто хорошее сгорание горючего газа при сварке, отсутствует науглероживание металла шва. Качество сварки стыков труб хорошее, шов получается прочным. Шлакоотделение нормальное.

Лабораторное испытание образцов на разрыв и из­ гиб показало, что металл рвется по целому месту. При сварке сжиженным газом производительность труда не снижается. Подсчеты показали, что при переводе 35% количества сварщиков на работу сжиженным газом го­ довая экономия десяти монтажных управлений треста «Башсантехмонтаж» составит 44 тыс. руб.

При пайке углеводородными газами применяются обычные инжекторные горелки типа СУ-48 или ГС-53 со специальными наконечниками НЗП, разработанны­ ми ВНИИавтогеном. Наконечники НЗП изготавливают­ ся в комплекте и имеют номера от 0 до 6. Применение наконечников тех или других номеров зависит от сече­ ния подлежащих пайке деталей. Наконечники № О снабжаются только однопламенными мундштуками, на­ конечники № 1, 2 и 3 — одно- и многопламенными мундштуками и наконечники № 4, 5 и 6 — только мно­ гопламенными мундштуками.

Однопламенные мундштуки применяются для рабо­ ты на сжиженных и сжатых газах, а многопламенные — для других углеводородных газов (табл. 7).

В нашей стране создан первый автоматический ста­ нок для газопламенной пайки типа СГП-1-57, рабо­ тающий на сжиженных и природных газах.

35,

Газовый металлизатор типа ГИМ-2 может

работать

и при ручной и при машинной металлизации.

Для ма­

шинной обработки металлизатор зажимается в суппор­ те токарного станка.

Номер нако­ нечника

Таблица 7

Т е х н и ч е с к а я х а р а к т е р и с т и к а н а к о н е ч н и к о в Н З П

Расход в л}час

Примечание

кислорода

природного газа

пропан-бутановой

(метана)

смеси

0

60—180

40—120

20—50

Давление

1

180—410

120—280

50-120

горючего

газа

2

40-800

270—530

115—230

должно

быть

3

750—1230

500—810

215—350

не менее 50

4

1200— 1950

800—1300

350-550

мм вод. ст.

5

1660—2700

1100—1870

475-800

 

 

6

2500—4300

1700—2900

730—1200

 

 

В последнее время для пайки освинцованных кабе­ лей применяют пропан-бутановую смесь. Для этой це­ ли разработаны и внедряются горелка низкого давле­ ния конструкции К. Д. Андрианова (рис. 6), которая обеспечивает пламя, соответствующее по форме и раз­ мерам пламени паяльной лампы емкостью 0,5 л. На этой горелке изменение поступления воздуха, необхо­ димого для образования рабочей смеси, производится при помощи регулятора горелки.

Применение ниппеля с большим диаметром отвер­ стия обеспечивает получение более мощного пламени. Горелка Андрианова полностью обеспечивает полноту сжигания пропан-бутана.

36


Более мощное пламя обеспечивает горелка, разра­ ботанная и применяемая для этих целей Ленэнерго (рис. 7). Эта горелка отличается от горелки Андриа­ нова не только по размерам, но и тем, что ее смесите-

Рис, 6. Горелка низкого давления конструкции

К. Д. Андрианова.

лю придана форма смесителя паяльной лампы. Регу­ лирование поступления воздуха здесь отсутствует. При применении на выходе горелки примусного ниппеля диаметром 0,8 мм горелка обеспечивает пламя, по си­ ле и форме соответствующее пламени бензиновой па­ яльной лампы емкостью 1 л.

Газовые горелки с использованием пропан-бутана могут во всех случаях заменить паяльную лампу. Ка­

37

чество пайки кабелей, произведенной на пропан-бутане, вполне отвечает предъявленным требованиям.

Опыт работы в системе Ленэнерго показал, что с переходом на пропан-бутан улучшаются условия труда и повышается производительность труда, так как кон­ струкция горелки проста и надежна;' она весит всего 380 г, тогда как наполненная бензиновая паяльная лам­ па емкостью 0,5 л весит 1050 г.

П 7

Рис. 7. Горелка Ленэнерго.

Эксплуатация резаков и горелок, работающих на сжиженных и природных газах, и уход за ними осу­ ществляются аналогично эксплуатации и уходу за ацети­ лено-кислородными резаками и горелками.

38

Шкафы для баллонов со сжиженным газом

Для стационарных постов газокислородной обработ­ ки металлов применяются металлические шкафы для группы баллонов со сжиженным газом. Количество бал­ лонов в шкафу зависит от потребности в отборе газа и может быть от 4 до 12.

В этом случае количество баллонов, установленных в шкафу, разбивается на две равные группы. Одна груп­

па подключается к сети потребителя, а

другая

явля­

ется резервной. По окончании отбора

газа из

одной

группы баллонов последняя отключается

и включается

в сеть резервная группа баллонов. Тут же делается за­ явка в газовую контору на доставку газа. При таком способе эксплуатации групповых баллонных установок перебои в доставке газа и в эксплуатации установок исключаются. Шкаф на 10 баллонов показан на рис. .8.

Шкафы изготовляются из тонколистовой стали, име­ ют каркас из уголкового железа. Размеры их зависят от количества устанавливаемых в них баллонов.

Шкафы должны иметь открывающиеся двустворча­ тые двери, расположенные по обеим продольным сторо­ нам. Створки дверей в верхней своей части и торцовые стенки шкафа в нижней своей части должны иметь жалюзи для проветривания шкафа. Двери шкафа долж­ ны закрываться на замок. Шкафы устанавливаются на железобетонных брусьях у несгораемой стены и устрой­ ство противопожарного разрыва между шкафом и зда­ нием необязательно. Обвязка баллонов ,в них состоит из соединительных медных трубок с накидными гайка­ ми от каждого баллона 5, рамки 3, заглушек 8, регуля­ тора давления РД-25 (4) с предохранительным клапаном.

39


Шкаф и детали обвязки баллонов могут быть изго­ товлены на любом предприятии, где имеется неболь­ шая механическая мастерская. Шкафная установка

1 — шкаф металлический; 2 — баллоны с газом;

3 — рампа или гребенка;

4 — ре­

гулятор давления РД-25; 5 — соединительные трубки; 6

запорные

вентили;

7—штуцер для присоединения газовой сети; 8 — заглушки; 9

бетонный фундамент

 

под шкафом.

 

 

 

должна быть

окрашена белой

масляной краской и

иметь надписи

«пропан — огнеопасно».

 

 

Цистерны для хранения сжиженного газа в стационарных постах

Для стационарных постов газокислородной обработ­ ки металлов могут быть применены цистерны геомет­ рической емкостью 1,8 и 2,5 ж3. Эти цистерны устанав­ ливаются во дворе предприятия под землей и над землей

40


Подземная установка цистерн имеет следующие преимущества: облегчает разгрузку автомобильных цис­ терн, в которых доставляется сжиженный газ с газораздаточной станции; обеспечивает более низкую и стабильную упругость паров сжиженного газа, обуслав­ ливаемую большим постоянством температур в грунте, чем на открытом воздухе; создает большую безопас­ ность при утечке газа из цистерн; дает возможность уменьшить противопожарные разрывы между емкостя­ ми и близлежащими зданиями и сооружениями.

В то же время стоимость строительно-монтажных работ при подземной установке цистерн несколько вы­ ше, чем при надземной, и производство очередных ос­ мотров и освидетельствования цистерн инспектором Госгортехнадзора намного сложнее и требует больших расходов. Несмотря на эти отрицательные стороны, под­ земная установка цистерн применяется широко.

Цистерны обычно устанавливаются группами, в за­ висимости от потребности в отборе газа, но не менее двух. Этим достигается бесперебойное обеспечение га­ зом потребителя на случай выхода из строя одной цис­ терны или одной группы цистерн, ремонта и освидетель­ ствования их. Для этого каждая группа цистерн имеет одну головку, в которую входят: регуляторы давления типа РД-25, контрольные приборы, предохранительные клапаны, присоединительные штуцера для слива газа из автоцистерн и присоединения трубопроводов сети потребителя.

Головка имеет указатель уровня в виде четырех конт­ рольных трубок, показывающих 10, 30, 60 и 90% за­ полнения сжиженной фазой газа в цистерне по уровню. Все остальные цистерны, входящие в данную группу, не имеют головок, и их горловины закрыты заглушками.

41

При установке только двух цистерн обе снабжаются головками, как показано на рис. 9.

Каждая цистерна устанавливается на самостоятель­ ный фундамент, и установка обносится огнестойкой ог­ радой. Все цистерны одной группы сообщаются между собой трубопроводом. Минимальные противопожарные разрывы между группами цистерн (от края цистерны) до зданий и сооружений приведены в табл. 8.

Вокруг установленных цистерн монтируется очаг за­ земления, состоящий из уголкового железа 60X60X5 мм, длиной 2,5 м, верх которых углублен на 0,7 м ниже уров­ ня земли. Между собой они соединяются стальной поло­ сой 40X4 мм. Количество их в очаге заземления зави­ сит от количества цистерн. Так, при двух цистернах

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

 

М и н и м а л ь н ы е п р о т и в о п о ж а р н ы е р а з р ы в ы п р и у с т а н о в к е

 

 

 

п о д з е м н ы х ц и с т е р н

 

 

 

 

 

 

 

 

Минимальные противопожарные

 

 

 

 

 

 

 

разрывы в м

Количество цистерн в группе и их объем

при I и II

при III

при IV и V

 

 

 

 

 

 

степени

степени

степени

 

 

 

 

 

 

огнестой­ огнестой­ огнестой­

 

 

 

 

 

 

кости зда­

кости

кости зда­

 

 

 

 

 

 

ний

зданий

ний

 

Количество цистерн

в группе

от

 

 

 

двух до четырех

при общей

емко­

 

 

12

сти

не более 10

ж3 ...................................

8

10

 

Количество цистерн

в группе

от

 

 

 

шести до восьми при

общей

емко­

 

 

15

сти

не более 20

м3 .

. .................

 

10

12

уголков —4, при трех и более цистернах количество угол­ ков— 6. Сопротивление растеканию, замеренное прибо­ рами, не должно превышать 10 ом. Отгороженная тер­ ритория смонтированных подземных или надземных цистерн должна быть обеспечена противопожарным руч­ ным инвентарем и огнетушителями.

Цистерна, показанная на рис. 10, представляет собой цилиндрический сосуд с выпуклыми днищами. На флан­ це горловины цистерны размещены все патрубки, через которые происходит наполнение ее сжиженным газом,

43