Файл: Электросварка о новых приемах в работе электросварщиков..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.04.2024

Просмотров: 9

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

два тонких шва. Затем снова один шов через 60 градусов и напротив два шва. Таким чере­ дованием (один шов против двух) я добиваюсь того, что вал не изгибает.

Но этот прием хорош для крупных и сред­ них валов. Как-то мне поручили наплавить тонкий вал диаметром 40 мм. Как ни пробо­ вал наплавлять продольным швом — не выхо­ дит: вал ведет в сторону. Тогда на специаль­

ном приспособлении я

сделал наплавку спи­

ральным

швом

при

малом

режиме

тока.

В дальнейшем

тонкие

валы

я всегда

рестав­

рировал

этим приемом.

на реставрации

Особо

хочу

остановиться

и ремонте шестерен реверса, лебедок и пово­ ротных венцов экскаваторов. Здесь, как нигде, важно качество и точность работы. Конечно, у каждого сварщика есть свои методы, но разница в том, что один наваривает зубцы шестерен две смены, а другой справляется за одну. Я делаю так. Очищаю зубья от грязи и масла с помощью бензореза. Наплавку зубьев произвожу в направлении сверху вниз. На­ правление— один из важных элементов вида сварки. При направлении сверху вниз при вар­ ке одного зуба нагревается последующий, что облегчает потом задачу получения качества и

прочности шва.

шестерен

напоминают

Истершиеся зубья

собой острый клин. Сложность

сварки здесь

в том, чтоб наплавить

на концы и стороны

зубьев строго определенное количество метал­ ла, поднять концы до необходимых размеров. Прежде всего я размечаю для восстановления сразу 9—10 зубьев, то есть использую, если

15

можно так сказать, поточный метод. Сразу же навариваю на каждый из зубьев по одному тонкому шву. Если взяться за полное исправ­ ление одного зуба, то металл на нем от дли­ тельной работы раскалится и потечет. А на перерывы не стоит терять время. Затем новым заходом сбоку подваривается второй. А тре­ тий шов делается уже более внимательно, в зависимости от того, как выработался зуб. Применяю обычно 6-миллиметровые электро­ ды при малом режиме. Слежу, чтоб ток не под­ нимался выше 200 ампер. Особое внимание уделяю тому, чтобы шов по длине зуба не пре­ рывался. В противном случае образуются ра­ ковины и поры, что приводит к дополнитель­ ным работам.

Когда мне поручают наплавку шестерни с большим количеством зубьев, которые в даль­ нейшем идут на ручную обработку, я исполь­ зую 4-миллиметровые электроды и применяю завышенный режим тока. По самому мало­ изношенному зубу изготовляю примерный шаблончик из тонкого железа и потом наварку строго регулирую им. Все эти приемы позво­ ляют мне выполнить работу за одну смену, в то время как по норме на нее полагается 18 часов.

Сварщикам часто приходится варить флан­ цы. Для удобства я изготовил специальное приспособление, которое позволило мне в два-три раза ускорить процесс сварки. При­ способление очень просто по конструкции. На сварном столе устанавливаю ось с подшипни­ ком. На ось надеваю железный круг — и при­ способление готово. Кажется просто, а сколь-

16


. К у р е н « o b — сварщик механического цеха завода

ко времени экономится на этом. Ставлю фла­ нец на приспособление, надеваю маску. Одной рукой поворачиваю круг, а другой варю, не отрывая дуги. Длину электродов рассчитываю так, чтобы их хватало на весь фланец. Огар­ ки электродов использую на мелких «работах.

Остановлюсь на варке чугунных деталей. Как известно, чугун требует особых комбини­ рованных электродов. Изготовить их нетруд­ но. Нужно взять медную шестимиллиметро­ вую трубку, а в середину ее вставить обычный четырехмиллиметровый электрод с тонкой об­ мазкой, можно типа ОММ.

Затем трубка и электрод спрессовываются. Рекомендуется брать медную трубку с тол­ стыми стенками. Чем больше меди, тем проч­ нее и вязче наплавленный металл. Таким спо­ собом я сваривал много деталей: чугунные плиты для печей, цилиндры котлов.

В настоящее время с успехом применяет­ ся электрод для сварки любых марок чугуна. Что представляет из себя этот электрод? Это медный стержень 0 3—4 мм с покрытием УОНИ-13/55. Дает наплавку металла близкой к прочности к основному металлу и успешно воспринимает давление, а также не дает отбела в шовной зоне. Легко обрабатывается любым инструментом.

С каждым днем в наше производство все шире внедряется автоматизация. Не так давно наш цех освоил сварочный автомат АДС-1000-2. Я работаю на нем уже два года. За это время автомат очень хорошо себя заре­ комендовал. Он очень удобен для наплавки крупных валов под слоем флюса ОСЦ-45

18


С его помощью я во много раз быстрее, чем

на ручной сварке,

наваривал

по 20 мм на

200-мм вал длиной 1

200 мм. При ручной свар­

ке на эту работу ушло

бы полмесяца, а ав­

томатом я выполнил

ее

за две

смены.

В четыре раза убыстряет автомат наварку изношенных поверхностей. Очень удобен АДС-1000-2 для сварки кольцевых швов, пря­ молинейных, угловых, стыковых и нахлесточных. Автомат дает шов ровный и прочный с глубоким приваром.

Недавно нам пришлось выполнять серьез­ ный заказ дражников по реставрации драж­ ных пальцев. Я предложил и изготовил стенд для наплавки изношенных поверхностей этих пальцев автоматом. На стенд укладывалось сразу по четыре пальца. При сравнении с руч­ ной сваркой в этой операции автомат повысил производительность труда сварщика в четыре раза. Сейчас я обучил автоматической сварке двух молодых сварщиков — Клявиньш и Доро­ нина. Оба хорошо освоили автомат.

Не сомневаюсь, что будущее сварки — з новой технике.

РЕСТАВРАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ НАПЛАВКИ АВТОМАТОМ АДС-1000-2

В. Фурсов,

пкфщик Суеуманского ремонтного завода

Первые детали, реставрацию которых я освоил на автоматическом сварочном аппара­ те, были опорные катки бульдозеров. Что са­ мое характерное при работе с автоматом? Подбор соответствующих режимов. Здесь на­ выки сварщика сказываются только в умелой регулировке режимов. Наш автомат переобо­ рудован так, что он наплавляет цилиндриче­ ские поверхности. Возьмем, например, опор­ ные катки. Особенно удачным выходит шов, сваренный под флюсом АМ-376. Проволоку берем более сталистую.

Скорость оборотов детали 40 оборотов в минуту, скорость подачи электрода 20 метроЬ в минуту (по регулировке шкал автомата). Необходимо следить за тем, чтобы сила тока не превышала 200 ампер, а напряжение — 40 вольт. При этом режиме за смену мне удает­ ся наплавить 4 катка.

Подбор режима зависит ot диаметра дета­ ли. В мае мы начали эксперименты по рестав­ рации полуосей. Здесь сложность в том, что

2I


наплавку приходится делать в четырех местах. В результате экспериментов мы подобрали режим, который обеспечивал хорошую наплав­ ку детали. Напряжение и сила тока остались те же. Мы увеличили вращение детали до 45—46 оборотов в минуту и скорость подачи электрода до 45—50 метров в минуту.

Реставрацию полуоси мы производили за 1 час 20 минут. При флюсе АМ-346 шов выхо­ дил прочный. Однако, когда на завод посту­ пил новый состав флюса АН-28, качество сварки снизилось. Новый состав флюса не обеспечивает достаточной проварки шва и плотности. Только при смешивании с АМ-346 удается получить хорошие результаты.

Примерно при таком же режиме наплав­ ляются ступицы ведущих колес бульдозеров. Еще когда осваивал автомат, я встретился с трудностями при наплавке направляющих ко­ лес. Раньше эти колеса наплавляли вручную, и на месте будущего шва остались загрязне­ ния. Теперь я знаю, что сначала нужно тща­ тельно зачистить загрязненную поверхность. Режим наплавки при короткой дуге — скорость подачи электрода 50 м в минуту, скорость обо­ ротов детали 10—15 м в минуту.

. В процессе наплавки полуосей я столкнул­ ся с таким явлением. При наварке самой тон­ кой шейки металл тек, деталь сильно нагрева­ лась. Необходимо после каждого шва дать детали немного остыть, иначе шов будет испорчен.

Важное значение имеет подбор электрод­ ной проволоки. Втулки и полуоси удобно на­ плавлять с помощью обычной мягкой 2-мил-

22

;шметровой проволоки. Направляющие коле­ са требуют 4 мм сталистой проволоки. При хорошем флюсе можно использовать и 3-мил­ лиметровую. Шов выходит тонкий и почти не требует последующей обработки.

8 7 7 9 6

 

СОІЕРЖЛНИК

 

От

издательства .

....................................

3

A. Велковец. В чем секрет мастерства .

5

П.

Куренков. Мой опыт электросварки .

11

B.Фурсов. Реставрация деталей с помощью наплавки автоматом ЛДС-1000-2 . 21

ЭЛЕКТРОСВАРКА О новых приемах в работе электросварщиков

Редактор .7. //. Юрченко. Обложка художника Ю. Д. Адамашаили. Художественный релактор Д. Д. -Власенко.

Технический редактор В. В. Федорова. Корректор ЛІ. .7. Лисичкина.

*

('.дано в набор 4/ХІ

I960 г.

Подписано \

печати

9/.Х11

I960 г.

АХ 01419. Формат 7

0

Объем 0.75 фнз. п

л.,

0.876 уел. п. л.

0.55 уч.-изд. л. Заказ

4183. Тираж 1000. Цена 70 коп

 

(С І/І

1961 г. — 2 коп )

 

 

 

Магаданское книжное

издательство,

ул.

Горького.

6.

*

Магаданская областная типография Управления культуры.