Файл: Утробин Е.Н. Что дает механизация и автоматизация производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.04.2024
Просмотров: 17
Скачиваний: 0
Е, У Т Р О В И Н
ЧТО ДАЕТ МЕХАНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕЧКА г <
р а б с М е о
®K3f чит./зала
Л£_выоается
Е. УТРОБИН
ЧТО ДАЕ Т МЕХАНИЗАЦИЯ
И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Под общей редакцией кандидата экономических наук, доцента
It. А. САВВАТЕЕВА.
НОВОСИБИРСКОЕ
КНИЖНОЕ
ИЗДАТЕЛЬСТВО
1961
338
У 86
ОГЛАВЛЕНИЕ
Главное направление технического прогресса |
3 |
|||
Поточное производство |
............................ |
|
7 |
|
Новая техника |
и технология |
. |
. |
16 |
Модернизация |
оборудования |
|
. |
28 |
Совершенствование технического |
контроля |
31 |
/
Евгений Николаевич Утробин /
ЧТО ДАЕТ МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВА |
/ |
Редактор А. А. Сницаренко. |
: |
Художественный редактор В. П. Минко. Технический редактор Г. /VI. Субботина..
Корректор О. Д. Соколова.
Сдано в набор 14 июня 1961 г. Подписано к печати 30 июня 1961 г«
Фермат 70X92/32 — 0,56 |
бум. л., 1,25 |
печат. л., |
1,3 изд. |
л. |
Тираж 20000. МН 03244. Цена 2 коп. |
|
|
||
Новосибирское книжное |
издательство, |
Красный |
проспект, |
18. |
Заказ № 87, Типография № 1 Полиграфиздата, Новосибирск, Красный проспект, 20,
Главное направление технического прогресса
Мнаше; время знакомы каждому советскому человеку. Широкое внедрение механизацииеханизация и автоматизация! Эти слова в
и автоматизации на предприятиях всех отрас лей народного хозяйства подчеркивается в решениях XXI съезда Коммунистической пар тии Советского Союза и последующих Плену мов ЦК КПСС,— главное направление техни ческого прогресса. С этими понятиями связаны представления о новых машинах и механизмах, которые облегчают труд человека, повышают его производительность.
Что же такое механизация и автоматизация? Почему такое большое значение придается им сейчас, в период создания материально-техни ческой -базы коммунизма?
Механизация — понятие не новое. Изобре-
3
teHtië колеса, применение пара, соединение их в одной машине много веков назад открыли эпоху механизации.
Процесс совершенствования производства продолжается и поныне. На смену одним машинам приходят другие, более сложные и производительные.
Механизация означает применение машин и механизмов, что позволяет осуществлять про изводственные процессы в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве с мини мальными затратами ручного труда.
Для обработки сырья и материалов, штам повки и других способов получения заготовок созданы и широко внедряются автоматические, полуавтоматические и специальные машины и оборудование. Однако наряду с высокой меха низацией основных производственных опера ций многие вспомогательные, особенно транс портные операции сплошь и рядом выполня ются вручную. Поэтому на предприятиях, кроме основных, есть вспомогательные рабо чие, численность которых составляет около половины всех рабочих. Соотношение количе ства производственных и вспомогательных ра бочих во многом определяет уровень произво дительности труда. При механизации, ужива ющейся с ручным трудом, нельзя добиться сколько-нибудь резкого роста производитель ности труда. Следовательно, ручной труд не только на основных, но и вспомогательных операциях надо заменять работой машин, ме ханизмов и установок, т. е. добиваться комп
лексной механизации производственных про цессов. В этом случае вручную осуществляется
4
только работа, «е требующая больших усилий, связанная обычно с управлением машиной.
Например, |
в машиностроении и на |
электро |
|
станциях комплексная |
механизация |
означа |
|
ет внедрение |
машин и |
механизмов на вспо |
могательных процессах и операциях, по скольку на основных технологических опера циях этих отраслей уже применяется система машин.
Погрузочно-разгрузочные |
работы — одни |
из наиболее трудоемких |
производственных |
процессов в большинстве отраслей народного хозяйства. Механизировать ручной труд, за трачиваемый на погрузку и выгрузку в пунк тах отправления и в пунктах прибытия грузов, на перегрузку их с одного вида транспорта на другой, тем более необходимо, что труд этот мало производителен, требует большого коли чества рабочей силы. В СССР на погрузочноразгрузочных работах занято 1,6 миллиона грузчиков.
Высшей степенью механизации производства является автоматизадия, т. е. такая система машин и механизмов, которая без непосред ственного участия человека перерабатывает предметы труда на всех основных и вспомога тельных операциях производственного процес са. Специальные транспортные и передающие механизмы объединяют отдельные, ранее самостоятельно существовавшие операции в единый производственный процесс. Управление машинами производится специальными меха низмами, которые регулируют изготовление продукции, проверяют качество и точность обработки изделий. Человек только наблюдает
5
за тем, чтобы машина работала бесперебойно и в заданном режиме.
Автоматизация может быть ч а с т и ч н о й , если автоматы выпол'няют одну или несколько операций, и к о м п л е к с н о й , если она охва тывает весь производственый процесс от заго товки до упаковки изделия. Примером комп лексной автоматизации служит завод-автомат по производству автомобильных поршней, где все операции, начиная от загрузки литейных агрегатов до упаковки готовых изделий, выпол няют машины.
На нынешней ступени развития производи тельных сил дальнейший технический прогресс немыслим без автоматизации. В производ ственный процесс сейчас включены колоссаль ное количество машин и продуктов, гигантские посевные площади, громадные энергетические мощности. Общий технический уровень про мышленности таков, что во многих случаях без автоматизации просто нельзя обойтись. Авто маты нужны там, где производственные про цессы протекают настолько быстро, что орга ны чувств человека не успевают их контроли ровать, и там, где по условиям производства нельзя находиться человеку.
Особенно велико значение автоматизации производства в химической промышленности. Основные химические процессы протекают не прерывно, интенсивно и требуют строго опре деленных режимов, регулировать которые вручную невозможно. Здесь нужны автоматы.
Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов являются глав ным звеном, обеспечивающим дальнейший
6
технический прогресс в народном хозяйстве, новый подъем-производительности труда, сни жение себестоимости и улучшение качества продукции.
В докладе Н. С. Хрущева на XXI съезде КПСС указывалось: «Успешно решить задачи семилетнего плана можно только на основе широкого внедрения новой техники, комплекс ной механизации и автоматизации производ ственных процессов, специализации и коопе рирования во всех отраслях народного хо зяйства».
Неотложным делом в области комплексной механизации производственных процессов яв ляется механизация тяжелого ручного труда, погрузочно-разгрузочных операций, транспор тировки сырья, материалов, готовых изделий в процессе изготовления.
Поточное производство
Оборудование, с помощью которого обраба тываются детали в нехе или на участке, может быть расставлено либо по группам (отдельно токарные, отдельно фрезерные или шлифо вальные станки), либо в порядке выполнения операций, т. е. по потоку. Таким образом, по точная линия, а, стало быть, и поточное произ водство характеризуются тем, что детали об рабатываются на машинах или рабочих мес тах, расположенных по ходу технологического процесса. Деталь может передаваться с одной операции на другую при помощи рольгангов, склизов, конвейеров и других транспортных
7
устройств, обеспечивая непрерывность производственного процесса.
Внедрение поточных линий позволяет в де сятки раз сократить время обработки деталей, потому что они не скапливаются партиями и не ожидают последующей обработки у станка или в межоперационной кладовой. Поэтому очень важно, чтобы всякая операция, будь то механическая обрабо.тка, сварка, термообра ботка, окраска, гальванические покрытия или сборка машины, осуществлялась на поточных линиях. Это целесообразно, так как внедре ние потока при использовании тех же производ ственных площадей, оборудования и оснастки повышает производительность труда на 30— 50%. Кроме того, сборку некоторых машин, например, 40000 зерновых сеялок СУ-24 в год (завод «Сибсельмаш»), осуществить без потока просто невозможно, для этого потребовались бы слишком большие производственные пло щади.
В зависимости от оборудования, применен ного в поточном производстве, и способа пе редачи обрабатываемой детали со станка на станок поточные линии делятся на простые, механизированные, полуавтоматические и ав томатические.
Простая поточная линия (поток) представ ляет собой группу (совокупность) обрабаты вающих машин, расположенных по ходу техно логического процесса. На каждой машине (станке) выполняется одна или несколько опе раций обработки одной или нескольких дета лей, изготовляемых одновременно или пооче редно. При этом детали со станка на станок
I
передаются вручную или с применением самых простейших транспортных средств (рольган гов, склизов, желобов). На предприятиях Но восибирского совнархоза с серийным произ водством простые поточные линии стали обычным явлением. Групповая обработка де талей позволяет использовать поток в индиви дуальном и мелкосерийном производствах. И трудно себе представить современное пред приятие, где бы простая поточная линия не нашла применения.
Механизированная поточная линия отлича ется от простой тем, что обрабатываемые де-* тали передаются со станка на станок более сложными межоперационными транспортными средствами: транспортерами, монорельсами, электротельферами, конвейерами и т. п.
Простые и механизированные поточные ли
нии широко |
применяются и |
подразделяются |
|
на |
и н д и в и д у а л ь н ы е — для обработки од |
||
ной |
детали, |
что характерно |
для массового и |
крупносерийного производства, с п а р е н н ы е — для одновременной обработки двух де талей и г р у п п о в ы е — для одновременной обработки деталей по групповой технологии.
Как простые, так и механизированные по точные линии состоят из универсального, спе циального, полуавтоматического и автомати ческого оборудования.
Полуавтоматическая поточная линия осна щается высокопроизводительными многопози ционными автоматизированными станками, ко торые могут быть оборудованы устройствами для установки, зажима, съема и передачи об рабатываемых деталей с одной операции на
в