Файл: Трубачев А.Ф. Рациональная эксплуатация техники в комплексных звеньях.pdf

Трактор, которому провели технический уход, пере­ возит станцию к другому трактору. За год одна из стан­ ций нровела следующие работы:

■Кроме этого, мастера-наладчики 'произвели три ава­ рийных ремонта двух тракторов ДТ-54 и одного'«Бела­ русь».

Проведение технических уходов № 1 и № 2 в строгом соответствии с техническими правилами и условиями --позволило в 1963 году резко сократить количество ава­ рии. Это заметно сказалось на повышении производи­ тельности машинно-тракторного парка, что видно из сравнения выработки машинно-тракторного парка в 1962 и 1963 годах:

в 1963 году увеличили выработку на 4389 гектаров мяг­ кой пахоты. Кроме этого, значительно сократились за­

19

траты на проведение технических уходов за тракторами. Так, в 1962 году плановые отчисления на технические уходы согласно выработки составили 2574 рубля 60 ко­ пеек, а фактически израсходовали — 2110 рублей 50 ко­ пеек, в 1963 году соответственно — 3430 и 1327 рублей 50 копеек. Таким образом, если в 1962 году на гектар мяг­ кой пахоты израсходовали на технический уход 0,16 руб­ ля, то в 1963 году — 0,07 рубля.

Обслуживание машинно-тракторного парка во вре­ мя полевых работ себя оправдало,

Пути увеличения производительности труда при уборке сахарной свеклы и картофеля

Механизаторы ищут новые пути снижения затрат на производстве трудоемких культур. Интересен опыт ме­ ханизаторов совхоза «Хромцово», Свердловской области. Они приспособили картофельные комбайны ККР-2 для уборки сахарной свеклы. Опыт работы показал, что эти комбайны по качеству уборки почти не уступают спе­ циальным.

Переоборудование заключалось в следующем: сняли переднее колесо совместно с поворотным кругом и при­ варили серьгу. Поставили три лемеха, чтобы комбайн мог захватывать три рядка с расстоянием междурядий 45 сантиметров. Переборщик совместно с бункером сня­ ли, а заднюю ось перенесли вперед с таким расчетом, чтобы сбалансировать переднюю и заднюю часть ком­ байна (80+100 см.)

Вместо ботвоудаляющего устройства поставили на­ клонный транспортер с решетчатым дном, который уста­ новили так, чтобы под него свободно подходила автоМс\’ Ш'ИНО или же тракторная тележка.

20

Рис. 5. Переоборудованный комбайн ККР-2.

Размер транспортера взяли по размерам наклонно­ го транспортера силосного комбайна СК-2,6, а привод со второй раздаточной коробки. Второй транспортер элеватора проредили. Скорость транспортера в зависи­ мости от урожайности свеклы и влажности почвы мож­

22

КГ-2, а в совхозе «Хромцово» и Красноуфимской селек­ ционной станции применили и комбайны К-3 и КГП-2 без дополнительной іпеределки. Перед уборкой предва­ рительно ботву скосили косилкой КИР-1,5 или УБД-3.

При . механизированной уборке получены хорошие результаты (для расчета взяли среднююурожайность 220 центнеров без транспортных средств и затрат на разгрузку (тйбл. 2).

Из приведенных цифр видно, что при ручной выбор­ ке после подкапывания свеклоподъемником стоимость центнера свеклы в полтора раза выше, чем при уборке комбайнами. Причем при уборке комбайнами К-3 и КГП-2 затраты составили на 0,12 рубля больше, чем переоборудованным ККР-2.

Но убрать сахарную свеклу это еще не все. Ее необ­ ходимо очистить от грязи, промыть, а пото-м только мож­ но скармливать животным. А это очень трудоемкая ра­ бота.

23

Механизаторы совхоза «Хромцово» в 1962 году изго­

ную в совхозе «Константиново» Московской области, из­ готовление которой состоит в следующем: взяли три корпуса со списанных запарников ЗК-1 и сварили их вместе; получилась труба длиной 4 метра и диаметром 820 миллиметров. По ее внутреннему диаметру сварили сетчатый шнек из 12-миллиметровой стали, с перемен­ ным шагом витков от 400 до 600 миллиметров и устано­ вили его на подшипниках внутри корпуса.

Корпус совместно со шнеком установили на перед­ вижную платформу под углом 30 градусов к гори­ зонту.

Привод шнека.осуществили от двигателя через редук­ тор и цепь. Звездочки на валу шнека и редуктора подо­ брали с тем расчетом, чтобы скорость вращения бараба­ на равнялась 150 оборотам в минуту. Для загрузки свек­ лы в моечной машине сделали загрузочный бункер, а для поступления воды вварили в шахматном порядке 12 фор­ сунок, куда вода поступает от насоса ЗК-9 через коллек­ тор.

Но эта мойка расходует много воды, и поэтому она должна работать вблизи от водоема.

При погрузке экскаватором недостаточно промывает свеклу, так как получается неравномерная загрузка аг­ регата. Ручная загрузка непроизводительна. Все это привело к ограничению их применения.

В процессе эксплуатации эти недостатки частично ликвидировали. Для равномерной загрузки агрегата приспособили' транспортер с сортировального пункта КСП-1.5. А расход воды сократили за счет неоднократ­ ного ее использования.

24

Р и с. 7. Ботвоуборочная машина УБД-3.

Для измельчения корней переоборудовали измель­ читель кормов ИК-3, производительностью 20 тонн за смену. Эти небольшие конструктивные изменения позво­ лили использовать агрегат в тех местах, где нет водоема, что избавило от дополнительной перевозки и перевалки свеклы. Кроме этого, в хозяйстве осуществили равномер­ ную загрузку машин, что улучшило качество мойки кор­ ней и освободило экскаватор на другие работы. Этим самым себестоимость промывания свеклы и ее измельче­ ния резко сократилась.

В 1963 году механизаторы совхоза «Хромцото» и Красноуфимской селекционной станции провели даль­ нейшее усовершенствование моечного агрегата. Заднюю часть заварили полностью с тем расчетом, чтобы вода из нее не вытекала. А для поддержания определенного уровня воды в мойке сделали сливную трубку. Чтобы

.26

Рис. 8. Картофелеуборочный комбайн К-3.

можно было периодически очищать мойку от грязи, ус­ тановили люк, который можно открывать в любое .вре­ мя. Вместо 12 форсунок, через которые поступает вода

вмойку, поставили 18 форсунок с отверстиями 2—3 мил­ лиметра, через которые вода с большой силой поступает

вагрегат. И, наконец, поставили измельчитель большой производительности ИГК-10. Производительность агре­ гата увеличилась в два раза. Качество мойки корней улучшилось, а расход воды сократился до одного кубо­ метра 'в час. Обслуживают этот агрегат два рабочих, ко­

торые следят за работой механизмов.

Процесс мойки происходит так: свеклу сваливают в приемный бункер транспортера, который подает ее в мойку. В мойке она очищается от грязи и шнеком про­ талкивается вдоль трубы. Отсюда свекла попадает под перекрестные струи воды большого, давления, где окон-

27

Т а б л и ц а 3

Расчет затрат на очистку тонны' свеклы

чательно промывается и поступает в измельчитель, а из него прямо в силосную яму.

При этом способе свекла хорошо промывается. За­ траты на мойку резко сокращены. Этот метод можно применить во всех колхозах и совхозах.

Чтобы сравнить,' при каком способе очистки и из­ мельчения свеклы меньше расходуется средств, проана­ лизируем весь процесс работы (см. табл. 3).

Из таблицы видно, что затраты на очистку сахарной свеклы агрегатом с транспортером -ДСП-15 в 12 раз меньше, чем вручную, и в 2 раза меньше, чем мойкой до усовершенствования.

28