Файл: Монтаж шаровых резервуаров емкостью 606 [[i]]м[[..pdf

устанавливается таким же образом, как и нижняя при сборке нижней полусферы. На верхней крышке предва­ рительно были установлены конструкции ограждений. По экватору нижней полусферы была установлена так­ же инвентарная кольцевая площадка с ограждением. Сборку лепестков верхней полусферы производили ана­ логично сборке нижней.

Нижние части лепестков подгоняли по диаметру нижней полусферы, верхние прихватывали электросвар­ кой к верхней сферической крышке.

Так собирали всю конструкцию верхней части резер­ вуара. Замыкающий, 18-й лепесток не устанавливали до окончания сварочных работ.

Сварка швов верхней полусферы также была орга­ низована в две смены. Сварка наружных швов велась с подвесных лестниц-стремянок, перестанавливаемых кра­ ном на каждый следующий шов. Для производства сва­ рочных работ внутри корпуса по раскрепляющим кон­ струкциям нижней полусферы для установки и переста­

временные раскрепляющие конструкции и центральная опорная стойка были демонтированы. Их срезали с мест креплений и опускали внутрь нижней полусферы резервуара, а затем через проем, на месте замыкающего ^ еп естка, при помощи крана удаляли из корпуса. Пос­ ле демонтажа временных конструкций в центре верхней сферической крышки было вырезано отверстие для по­

стоянного лазового люка диаметром 600 мм. Окончив все эти работы, устанавливали и подгоняли

^по месту замыкающий, 18-й лепесток^ДДля удобства подварки корня его шва через образованный люк в ре­

зервуар была подана металлическая лестница высотой

9 м.

15

Необходимо отметить, что при монтаже верхней час­ ти резервуаров этой же бригадой применялся и другой метод производства работ.

Так, на первых двух из монтировавшихся резервуа­ ров замыкающий лепесток был установлен до оконча­ ния сварочных работ внутри резервуара. В этих случа­ ях все временные конструкции удалялись из корпуса че­ рез лазовый люк после окончания подварки корня швов всех лепестков, включая и замыкающий.

Но этот метод создавал более тяжелые условия ра­ боты для сварщиков, работающих в закрытом сосуде, и усложнял демонтаж и удаление временных конструкций \^ и з корпуса^/Поэтому бригада на монтаже последующих

резервуаров применила метод, описанный выше.

Подготовка к монтажу постоянных опорных кон­ струкций под каждый резервуар производилась брига­ дой параллельно со сборкой верхней части корпуса. Звено бригады в составе 3 человек сортировало и рас­ кладывало элементы конструкций. При необходимости производили правку элементов, собирали конструкции в узлы, проверяли и подготавливали фундаменты.

Опорные конструкции монтировались при помощи крана с тщательной выверкой установленных колонн со связями. Колонны крепили к корпусу резервуара при помощи сферических «лап», изготовленных из листовой стали толщиной 16 мм. Каждую такую «лапу» предва­ рительно соединяли с колонной при помощи болтов, а после установки и выверки колонны прихватывали и затем приваривали к корпусу резервуара. После оконча­ ния монтажа, выверки колонн и приварки лап времен­ ные конструкции, на которые опирался резервуар при монтаже, разбирали. При этом нагрузка от веса корпу­ са передавалась на постоянную конструкцию.

16

Последним этапом монтажа конструкций шарового резервуара была установка лестниц и площадок с ограждениями и удаление монтажных приспособлений (проушины для подъема, различные кронштейны и т. п.). Затем вырезались отверстия для штуцеров слива и налива, устанавливались штуцера и арматура резервуа­ ра.

Испытание корпуса резервуара производилось путем обмазки швов мелом и опрыскиванием их керосином (аналогично испытанию цилиндрических резервуаров) с последующим нагнетанием в корпус воды под давле­ нием 2 атм. Испытания прошли успешно, чем было до­ казано высокое качество монтажных работ.

Нормативно-исследовательской станцией при тресте Промтехмонтаж-2 на основании материалов наблюде­ ний и сборников ЕНиР составлены нормы и калькуля­ ция на монтаж шаровых резервуаров емкостью 606 мг.

. .го с . ПУБЛИЧНАЯ

лЛУЧНО-1кХНИЧЕС*АЯ

а'■ЧВЛЙОТЕ НА £ £ С .Р

З Ж А