Файл: Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий учебник.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 338

Скачиваний: 11

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

П р о д о л ж е н и е т а б л . П I I I - 1 2

Электроприемникн

Насосы

Углесосы

Вентиляторы Компрессоры поршневые Турбокомпрессоры Опрокидыватели Экскаваторы

Конвейеры скребковые на добыче То же, на проходке Погрузочные машины Проходческие комбайны Очистные комбайны Врубовые машины и комбайны Погрузочные машины Ленточные конвейеры

Коэффициенты

использования М ОЩ НОСТИ

0

1

Ö 'с о

0.8—0.85

0.90.85

0,75

0.85

0.65—0.7

0.8—0.9

0.5—0.65

0.8—0.9

0.3

0.6

0.3—0.4

0.5—0.6

0.38—0.45

0.7

0.2—0.25

0.7

0.12—0.18

—

0.23—0.5

—

0.22—0.5

—

0.25—0.3

0,7—0.75

0.16

0.5

0.3—0.4

0.6—0.7

Таблица ПІІІ-ТЗ

Расчетные коэффициенты для заводов содового производства (см. Инструктивные указания Тяжпромэлектронроекта, 1971, № 2)

Отделения и цехи

Эффективное число электро­ приемников

Коэффициенты

 

1 і!

1і

исполь­ зования

спроса

мощности

Число часов использова­ ния макси­ мума актив­ ной нагрузки

Ц ех

и з в е с т и

 

 

 

 

 

Технологическое оборудование

15

0.5

0.58

0.7

—

Вентиляция

4

0.7

0.7

0,7

—

Отделение гашения

5

0,5

0.8

0.65

—

Склады кокса и извести

13

0.15

0.25

0.6

7 500

В целом по цеху

7

0.55

0,64

0,7

Ц ех

к а л ь ц и н и р о в а н -

 

 

 

 

 

НОЙ с оды

 

 

 

 

 

Отделения:

4

0,7

0.78

0,8

6 000

абсорбции

ДИСТИЛЛЯЦИИ

7

0.75

0.8

0.8

6 000

карбонизации

8

0.7

0.75

0.8

6 000

компрессии

7

0.75

0,8

0,85

—

кальцинации

39

0.5

0,55

0,7

7 000

Склад соды

39

0,5

0.6

0,65

—

Технологическое оборудованне

71

0.6

0.7

0,7

—

Вентиляция

9

0.6

0.65

0.7

—

В целом по цеху

73

0,7

0,75

0.8

7 000

.. 574.

Отделения и цехи

П р о д о л ж е н и е т а б л .

0)

Я

Коэффициенты

О

 

 

 

Эффективі число электро-

приемнике

1исполь1зования

спроса

М О Щ Н О ­ СТИ

Л ] 1 1- 13

я

,

'

1

5

о

ев

й

м

Число час

использов

ния макси

мума акту

ной натру:

Ц е х р а с с о л о о ч и с т к и

 

 

 

 

 

В целом по цеху

 

 

 

12

0,75

0,8

0,8

6 000

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц ех б и к а р б о н а т а

 

 

 

 

 

 

Технологическое

оборудование

15

0.5

0.59

0.6

—

Вентиляция

 

 

 

7

0.6

0,65

0.6

—

В целом по цеху без расфасовки

16

0,5

0,6

0,6

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продукции

 

кальци­

6

0,4

0,55

0,5

 

Отделение расфасовки

 

нированной соды и

бикарбо­

 

 

 

 

 

ната

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц ех к а у с т и ч е с к о й

соды

 

 

 

 

 

Отделения:

 

 

 

И

0.5

0,57

0,8

—

каустификации

 

 

фильтрации

 

 

 

4

0,5

0.65

0,7

—

выпарки

 

 

 

8

0.6

0.65

0,8

—

Барабанная мастерская

 

 

И

0,2

0,28

0,5

 

Отделения каустика:

 

 

23

0.45

0,53

0.75

—

жидкого

 

 

 

твердого

 

 

 

8

0,45

0,53

0.7

—

чешуйчатого

оборудование

9

0.3

0.38

0.7

—

Технологическое

18

0,5

0,56

0,75

 

цеха каустической соды

5

0,5

0,55

0.7

—

Вентиляция

 

 

 

В целом по цеху

 

 

 

20

0,5

0,56

0,75

7 000

Р а с с о л о п р о м ы с е л

 

 

 

 

 

 

В целом по рассолопромыслу

10

0,9

0,95

0,8

6 500

М е л о в о й к а р ь е р

 

фаб­

21

0,37

0,5

0,5

 

Дробильно-сортировочная

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рика (ДСФ)

 

 

 

4

0,2

0,35

0,5

—

Откатная

канатная дорога

Подвесная канатная дорога

4

0.4

0,48

0,65

—

Механическая мастерская

 

10

0.22

0.3

0.75

—

Электровозная откатка

 

 

4

0.38

0,45

0,3

—

Горный

участок

(технологиче­

4

0,25

0,35

0.5

 

ская нагрузка)

 

 

 

14

0,3

0.37

0,5

6 000

В целом по карьеру

 

 

575

Таблица І1 І1 І-1 4

Расчетные коэффициенты для однотипного оборудования цехов содовых производств (см. Инструктивные указания Тяжпромэлектропроекта, 1971, № 2)'

Оборудование цехов

О

О Эффективі

число электро-

« приемнике

 

Коэффициенты

 

1

 

 

исполь­ зования

включе-

П И Я

М ОЩ НО ­ СТИ

Ц ех и з в е с т и

 

 

 

 

Привод подачи шихты в печь

6

0,25

0,25

0,6

Воздуходувки и вентиляторы тех-

7

0,8

1

0,9

нологические

 

 

 

 

Привод

механизмов известковых

10

0,46

0,9

0,7

печей и подачи сырья

 

 

 

 

Элеваторы

4

0.5

1

0,65

Транспортеры

7

0,4

1

0,6

Привод барабана гасителя

< 4

0,6

1

0,7

Насосы

известкового молока

4

0,8 ‘

1

0,8

Насосы воды

4

0,75

1

0,9

Мешалки

6

0,85

1

0,7

Электрофильтры

4

0,7

1

0,6

Шаровые мельницы

< 4

0,8

1

0,8

Круговые транспортеры

8

0,25

0,9

0,6

Шламовые насосы

< 4

0,4

1

0,6

Ц е х

к а л ь ц и н и р о в а н н о й

 

 

 

 

с о д ы

 

 

 

 

 

Воздушные компрессоры

5

0,85

1

0,8

 

 

 

 

 

(индук­

 

 

 

 

 

тивный)

 

 

 

 

 

0,9

 

 

 

 

 

(емкост­

 

 

 

 

 

ный)

Багерные насосы,

< 4

0,7

1

0,8

Газовые компрессоры

< 4

0,95

1

0,9

 

 

 

 

 

(емкост­

 

 

 

 

 

ный)

Вакуум-насосы

И

0,95

1

0,8

576

Оборудование цехов

Турбовоздуходувки

Содовые печи

Мешалки

Шнеки

Насосы:

абсорбции

карбонизации

ДИСТИЛЛЯЦИИ

кальцинации

фильтрации

БОДЫ

Ц ех р а с с о л о о ч и с т к и

П р о д о л ж е н но т а б л . П I I 1 - 1 4

ОКоэффициенты

ОИ

Эффектны число электроприемнике

! исполь- 1зования

включе­ ния

М ОЩ НО ­ СТИ

< 4

0,8

1

0:9

8

0,5

1

0,7

5

0,6

і

0,6

4

0,4

1

0,6

4

0.85

1

0.9

< 4

0.85

1

0,9

9

0.8

1

0,8

5

0.6

0,8

0.7

< 4

0,7

1

0,7

5

0,85

1

0,8

Насосы рассола:

< 4

0.8

сырого

очищенного

7

0,85

Привод отстойника «Дорра»

< 4

0,65

Мешалки

4

0,5

Ц ех к а у с т и ч е с к о й с о д ы

 

 

1

1

1

1

0.9

0,9

0,7

0,65

Ротационные .мокрые компрессоры

6

0,7

1

0,8

(РКМ)

 

 

 

 

Насосы:

<4

0,7

 

0.8

содового раствора

1

крепких щелоков

< 4

0,55

0,5

0.8

багерные

4

0,5

0,8

0,7

Компрессоры

5

0,6

0,8

0,7

Р а с с о л о п р о м ы с е л

 

 

 

 

Насосы:

< 4

0,95

 

0,85

рассола

1

воды

< 4

0.9

1

0.85

рассольных скважин

4

0,95

1

0,85

М е л о в о й к а р ь е р

 

 

 

 

Экскаваторы

4

0,45

0,5

0,75

Дробилки

4

ОД

0,15

0,3

577

 

 

 

 

 

Т а бл и ц а П П І - 1 5

Удельные плотности силовых нагрузок на 1 м2 площади

некоторых производств

 

 

 

 

 

Производства

 

 

Удельная

 

 

 

нагрузка,

 

 

 

 

 

 

В • А/м2

Ш и н о п р о в о д ы

в

Ф Р Г

(1 9 5 7 г.)

 

 

Электросварочные и термические цехи

 

300—600

Механические и сборочные (аппаратостроение) цехи

200—300

Штамповые, фрезерные, токарные цехи

 

150—300

Цехи приспособлений и инструментальные

 

50—100

Прессовые для пластмасс

 

 

 

100—200

Р е к о м е н д а ц и и

 

I E E E

[Л.

1-16]

(1 96 9 г.)

 

Авиационные заводы

 

 

 

 

160—270

Стекловаренные и рафинировочные сахарные заводы

205

Бумажные фабрики

 

дизелестроительные заводы

150

Текстильные фабрики,

130

Фабрики сигарет

 

химическое,

электронное обо-

118

Общее оборудование,

108

Ремонтные мастерские мелких бытовых приборов и

80

оборудования

 

 

 

 

 

60

Производство ламп

 

 

 

 

 

Производство небольших приборов

 

 

38

Г о р ь к о в с к и й

а в т о з а в о д

(1961

г.)

 

Механосборочный цех № 1

 

 

 

180

Механосборочный цех № 2

 

 

 

136

Моторный цех

 

 

 

 

 

232

Цех автоматов

 

 

 

 

 

177

Кузовной корпус

 

 

 

 

 

98

Прессовый корпус

 

 

 

 

 

98

Колесный цех

 

 

 

 

 

224

Арматурный корпус

 

 

 

 

160

Кузнечно-рессорный корпус

 

 

 

205

Литейный цех № 1

 

 

 

 

 

350

Литейный цех № 2

 

 

 

 

 

194

Литейный цех № 3

 

 

 

 

 

278

Деревообделочный цех

 

 

 

48

Цех сборки легковых машіш

 

 

 

17

578

Смотрите также файлы