Файл: Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 157

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Подставив в формулу (94) значения Fn> м и AF, получим

F p P p ^ разв

лет.

^ б р й с е з

 

Для расчета продолжительности периодов полной мощности и затухания по прирезкам строят графики распределения балансо­ вых запасов залежи на первоочередном участке (рис. 84) и на каждой прирезке (рис. 85), пользуясь при этом изолиниями глубин. На гра­ фике запасов первоочередного участка откладывают слой залежи, намеченной к выработке в период развития. Кроме того, на этот график и на графиках каждой прирезки наносят очесный и защитный придонный слои залежи, а также отрезки оа, аб, бв и т. д., каждый из которых по глубине равняется толщине слоя, срабатываемого за год. Число этих отрезков и соответствует числу лет разработки первоочередного участка или любой прирезки.

 

Величина прирезки для любого года периода полной мощности

 

 

AFn = F6p- ( F n + 2 & F n),

где

F6 — площадь брутто, необходимая для выполнения запро­

 

ектированной программы производства в период пол­

 

ной мощности; принимается постоянной для всего

 

периода полной мощности, равной первоначальной

 

площади первоочередного участка, га;

 

Fn — площадь брутто первоочередного участка, оставшаяся

 

для эксплуатации в расчетном году, га;

 

2 А^п — сумма площадей брутто на всех прирезках предыду­

 

щих лет, оставшаяся для эксплуатации в расчетном

 

году,

га.

 

Площади Fn и

AFn в расчетном году определяют по графикам

запасов.

 

Для расчета специального оборудования, необходимого при под­ готовке прирезок, определяют среднюю величину ежегодной при­ резки по формуле

'^*бр

А^ср = -

гДе Fp — площадь торфяного месторождения в границе разра­ ботки, га;

F6р — площадь брутто первоочередного участка, га;

t — число лет, в течение которых подготавливаются прирезки; принимается на два-три года меньше периода полной мощ­ ности.


РА ЗД Е Л ВТОРОЙ

ПРОИЗВОДСТВО КУСКОВОГО ТОРФА

Глава XIII

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

И ХАРАКТЕРИСТИКА КУСКОВОГО ТОРФА

§72. Общая характеристика процесса производства

Кусковой торф вырабатывается в виде кирпичей или цилиндров. Кирпичи в поперечном разрезе могут иметь омегообразную, оваль­ ную и другие формы площадью 90—200 см3. Диаметр цилиндров колеблется от 6 до 15 см. Первоначальная влажность кускового торфа колеблется в пределах 83—89%. В процессе сушки и хранения форма и размеры кирпичей и цилиндров изменяются, а часть их разламывается на более мелкие. Поэтому к кусковому торфу относят смесь торфяных кусков размером выше 25 мм с более мелкими ча­ стицами, если количество последних не превышает 35%.

Производство кускового торфа осуществляется на торфяных месторождениях всех типов. Для этого массивы осушают и на их поверхности подготавливают производственные площади, состоящие из прямоугольных карт шириной 30—50 м и длиной 250—400 м.

При производстве кускового торфа торфяная залежь разрабаты­ вается с применением ковшовых устройств карьерами на полную или максимально возможную глубину торфяного пласта или фрезе­ рованием на глубину 0,4—0,7 м. Добытая одним из этих способов торфяная масса дополнительно перерабатывается в специальных механизмах, формуется на куски установленной формы, которые выстилаются на поле для сушки до влажности, не превышающей 45%.

На добыче кускового торфа карьерным способом, получившим название э к с к а в а т о р н о г о , применяются торфодобывающие экскаваторы с однородной ковшовой рамой ТЭМП-2М (рис. 86), БЭМ-2, БТЭ-1 и др. Для работы на беспнистой залежи создан торфодобы­ вающий экскаватор МТК-14.

Переработка экскавированного торфа-сырца в однородную массу осуществляется в молотковой дробилке или прессе, устанавливаемых на каждом торфодобывающем экскаваторе.

Стилка торфяной массы на поле сушки и формование ее на куски (кирпичи) производится стилочными машинами, которые работают по одной-две штуки в комплекте с торфодобывающим экскаватором. Торфяная масса выстилается в виде трехили четырехручейных лент. При выходе из мундштука стилочной машины лента рассекается на куски требуемой длины.

191


Предельная влажность, выше которой поставка кускового торфа потребителям не допускается, принята равной 50%.

Для повышения эффективности использования желательно, чтобы влажность торфа, сжигаемого в отопительных печах и бытовых котельных, была значительно ниже указанных пределов.

Средняя натуральная влажность кускового торфа, поставленного потребителям за последние 10 лет, колебалась по годам от 34,2 до 40,5%. Условная влажность для кускового торфа принята рав­ ной 33%.

Зольность кускового торфа, как правило, соответствует золь­ ности торфяного сырья, из которого он получается. При экскавации допускается зазоление готовой продукции не более чем на 1% за счет случайного зачерпывания ковшами торфодобывающих машин мине­ рального грунта со дна торфяного месторождения.

Предельно допускаемая зольность топливного кускового торфа установлена равной 23%. В отдельных случаях, в районах с огра­ ниченными запасами торфа, допускается поставка кускового торфа с зольностью до 35%.

Теплота сгорания низшая рабочая Q$ кускового торфа, составляет около 2800 ккал/кг.

Плотность кускового торфа зависит от типа и степени разложения залежи, из которой он выработан, и от натуральной влажности. С повышением степени разложения и влажности плотность куско­ вого торфа увеличивается, и наоборот.

Плотность торфяных кирпичей при начальной влаяшости 84— 88%, в зависимости от степени разложения, колеблется в пределах 940—1030 кг/м3 (табл. 15). В процессе сушки происходит уменьше­

ние объема

кирпичей.

Это явление

называется о б ъ е м н о й

у с а д к о й .

Величина

ее зависит от

того, насколько изменилась

влажность торфа и от его физических свойств, характеризуемых

степенью

разложения и типом. Усадка |3:

измеряется отношением

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 15

Влажность торфа,

Степень разложения торфа, %

 

 

 

 

 

 

%

20

25

30

35

40

45

 

 

 

В е р х о в о й

ти п

 

 

 

88

980

1000

1010

1020

1030

86

960

980

1000

1010

1020

1030

84

930

970

990

1000

1020

1030

82

910

950

980

990

1010

1020

 

 

Н и з и н н ы й т и п

1030

1040

88

1010

1020

1020

86

980

990

1010

1020

1030

1040

84

950

970

990

1000

1010

1020

82

980

950

980

990

1000

1010

13*

195


величины, на которую изменился объем торфяного кирпича V ±V2 к первоначальному V г:

Изменение объема торфа при сушке в целом не пропорционально объему удаленной воды, так как после достижения торфом определен­ ного предела влажности в него начинает проникать воздух, заполняя собой часть пор, образующихся в результате удаления воды.

Объем торфяного кирпича при влагосодержанин W

где Vc — объем

 

V = VC(1 + kW),

 

 

 

абсолютно сухого

образца

торфа;

 

 

к — коэффициент

объемной

усадки;

 

 

 

W — влагосодержание образца торфа, г/г.

Т а б л и ц а 16

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент объемной усадки h при степени разложения,

Тип залежи

 

 

 

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

25

30

35

40

45

50

Верховой . .

0,425

0,507

0,581

0,655

0,718

0,776

0,838

Низинный . .

0,369

0,453

0,520

0,581

0,650

0,710

0,764

Ориентировочные значения коэффициента объемной усадкн при­ ведены в табл. 16.

Б результате объемной усадки плотность торфяных кирпичей понижается. Изменение плотности выражается уравнением:

1+ W

 

 

У— Ус

 

 

 

где 7 с — плотность

абсолютно сухого образца

торфа.

приведена

Плотность воздушно-сухих

торфяных

кирпичей

в табл. 17.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

 

 

 

 

 

Влажность торфа,

 

Плотность (кг/м3) торфяных кирпичей при степени

 

 

разложения торфа, %

 

%

20

25

30

35

40

45

 

 

 

В е р х о в

ОЙ т и п

 

 

 

50

680

750

810

870

910

940

40

630

710

770

830

880

920

30

590

670

740

800

850

900

20

550

630

700

770

830

880

50

660

Н и з и н н ый ти п

 

 

 

730

770

830

850

890

40

600

680

730

780

830

870

30

550

630

680

740

790

840

20

510

590

640

710

750

800

196