Файл: Кутузов Б.Н. Взрывное и механическое разрушение горных пород учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 147

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

движения к забою, образуют

жидкое ВВ (ЖВВ). Попадание в за­

ряд ЖВ В капли третьей жидкости — инициатора вызывает воспламе­

нение и взрыв заряда. Серия

последовательных взрывов формирует

скважину.

 

В процессе работы струйными взрывобурами наилучшие резуль­ таты получены при использова­ нии трехкомпонентного взрывного механизма с непрерывной подачей горючего и окислителя и импульс­ ной подачей инициатора. Этот ва­ риант, оказавшийся наиболее удач-

Р и с . 204. Струйный взрывоаппарат -

Рис.

205.

Конструктивна я

схема

форсунка:

 

взрывобура с подачей В В на

перифе­

противоударные

клапаны;

подпор-

 

 

рию

забоя:

 

1 — взрывобур;

2 — форсунка; з

— буро­

ные

клапаны

 

 

 

 

вая

колонка;

4

— привод вращения; 5 —

 

 

 

гидротокосъемник;

6 — мачта;

7 — на­

правляющая на мачте

ным, разрабатывали первоначально во ВНИИБТ, а затем его приняли в качестве основного в разработках ЦНИИПодземмаша.

Все взрывобуры в зависимости от схемы подачи ВВ на забой де­ лятся на три группы: с подачей ВВ в центр забоя, на периферию забоя и в центр и на периферию забоя одновременно. В настоящее время разрабатываются аппараты второго типа.


Исследованиями установлено, что оптимальный угол отклонения струи ЖВВ составляет 25°. При этом достигается цилиндрическая форма скважины (220—280 мм) с достаточно ровными стенками. Скорость вращения принята при экспериментах 8 об/мин.

Принципиальная схема станка микровзрывного бурения доста­ точно проста: на раме станка находятся емкости с окислителем, горю­ чим, инициатором и водой, компрессор и гидравлическая аппаратура, обеспечивающая подачу компонентов жидкого ВВ к забою скважины. Трубки с компонентами проходят внутри взрывобура, в нижней части которого находится струйный взрывоаппарат, формирующий заряд на забое скважины. Взрывобур в транспортном положении распола­ гается вдоль оси станка, в рабочем положении — поднят вертикально и опускается при бурении по направляющим опорной мачты. Станок монтируется на мощном автомобиле типа КРАЗ (рис. 203).

Принципиальная схема струйного взрывоаппарата показана на рис. 204, а конструктивная схема взрывобура — на рис. 205. При работе окислитель и горючее вытекают из выходных каналов фор­ сунки непрерывно. В центре взрывоаппарата расположен электро­ магнитный клапан подачи инициатора, частота открытия которого определяет частоту взрывов. Объем единичной порции инициатора 0,1—0,2 см3 . Подпорные клапаны горючего и окислителя исключают подтекание компонентов ВВ при прекращении бурения.

Окислитель и горючее сливаются в общую струю в 20—30 мм от торца взрывоаппарата. Струя ЖВВ направлена под углом к оси взры­ вобура, и заряды формируются на периферии забоя, что повышает эффективность микровзрывов. При горении и взрыве заряда часть ЖВВ теряется, а вся струя от сопла до забоя уничтожается. Участву­ ющее в детонации ЖВВ распределено по забою тонким слоем, скорость детонации в котором невысока. В результате коэффициент использо­ вания потенциальной энергии взрыва при микровзрывном бурении

небольшой. Величина отдельных

зарядов колеблется от 10 до 40 см3 ,

минимальная толщина заряда 4 мм. Расход взрывчатых

компонентов

8—14 л/мин. В настоящее

время

в

установках

ЦНИИПодземмаша

в качестве ВВ применяется

жидкая

взрывчатая

смесь

четырехокиси

азота с керосином

(табл. 43).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 43

Взрывчатые характеристики

Ж В В в зависимости

 

от

соотношения

компонентов

 

 

 

 

 

 

 

Четырехокись азота: керосин

Показатели

 

 

 

2 : 1

3 : і

4 : 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,25

1,3

1,34

 

 

 

 

 

6600

7000

6780

Работоспособность

в бомбе

Т р а у ц л я ,

19,5

20,5

20

353

493

 

 

 

 

 

 

458


Критический диаметр смеси 0,7 мм.

Основной недостаток смеси: при температуре свыше 8° С она ин­ тенсивно испаряется с выделением окислов азота.

При последовательном взрывании жидких зарядов с большой час­ тотой порода разрушается вследствие действия ударных волн, газов взрыва и высокой температуры. Высокая температура отрицательно влияет на устойчивость процесса, так как при определенной темпера­

 

 

 

 

 

 

 

 

туре

забоя ЖВВ испаряется

рань­

 

 

 

 

 

 

 

 

ше,

чем образуется

заряд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разрушенная порода выносится

 

 

 

 

 

 

 

 

из скважины в результате дей­

 

 

 

 

 

 

 

 

ствия следующих факторов: эжек-

 

 

 

 

 

 

 

 

тирующего

потока

воздуха

(18—

 

 

 

 

 

 

 

 

20 м3 /мин),

подаваемого

во

взры-

 

 

 

 

 

 

 

 

вобур;

газов

взрывов,

 

поднима­

 

 

 

 

 

 

 

 

ющихся

по кольцевому

 

зазору на

 

 

 

 

 

 

 

 

участке

от забоя

до восходящего

 

 

 

 

 

 

 

 

воздушного потока;

ударных воз­

 

 

 

 

 

 

 

 

душных волн, распространяющих­

 

 

ю

 

п

т

гг

 

ся в забое

с частотой,

равной ча­

 

 

 

 

стоте взрывов (900—ИООв минуту).

 

 

Оіїьен заряда, CMJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При этом обеспечивается вынос из

 

 

 

 

 

 

 

 

скважины

с

глубины

более

11 м

 

 

 

 

 

 

 

 

крупных

частиц

породы

(20—

 

 

 

 

 

 

 

 

25 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальные режимы бурения,

 

 

 

 

 

 

 

 

установленные

в

ходе

экспери­

 

 

 

 

 

 

 

 

ментального

бурения на

СевГОКе

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривого Рога:

частота

взрывов

 

9

13

17

21

 

 

700—800

в

минуту,

расстояние

 

Оіьем заряда,см3

 

 

между

взрывоаппаратом

и забоем

Р и с .

206. Зависимость диаметров

100 мм, скорость

вращения

взры-

устья

(а)

и ствола

(б) скважины

от

вобура

8 об/мин,

расход

ЖВВ

 

 

объема

заряда:

 

 

11—12 л/мин. Диаметр

 

скважины

1 — породы

f =

8 ч- 10; 2 — породы /

=

регулируют

изменением

частоты

 

 

=

15

 

17

 

 

взрывов — с увеличением частоты

 

 

 

 

 

 

 

 

взрывов диаметр

скважины умень­

шается. Забуривание в слое нарушенной породы осуществляется при высокой частоте взрывов — 1100 и больше. При таких частотах вели­ чина отдельного заряда 9 см3 и устье скважины получаются доста­ точно устойчивым. Из рис. 206 видно, что для проходки устья сква­ жины необходимо применять минимальный вес зарядов.

При экспериментальном бурении скважины глубиной до 11 м на Первомайском руднике СевГОКа в крепких породах (/ = 18-^17) получены скважины диаметром от 250 до 390 мм при скорости чистого бурения от 16 до 30 м/ч. Удельный расход ЖВВ 0,3—0,5 л/дм3 .

Скорость бурения скважины максимальна при величине заряда 15—17 см3 и зависит от крепости пород (рис. 207). Удельный расход


ВВ уменьшается с увеличением величины заряда (рис. 208), что сви­ детельствует о целесообразности применения максимальных величин заряда при условии устойчивости устья и стенок скважины. В нижней части скважин можно образовывать котлы диаметром 500—600 мм. Для этого уменьшается подача взрывобура на забой, увеличиваются расстояние до забоя и величина заряда.

Промышленные испытания станка ВН-1 для взрывного дробления негабарита на СевГОКе показали, что за 20—50 с происходит разру­ шение негабарита, независимо от его размера и свойств. Была дока­ зана также экономическая целесообразность применения станков ВН-1.

Рис. 207. Зависимость скорости бу-

Рис . 208.

Зависимость удельного р а с -

рения от объема заряда дл я скважин

хода

В В

от величины заряда:

диаметром

190—300 мм:

г _ п о р о д ы

с / =

8 10; 2 — породы с / =

1 — породы с / = 8

10; 2 — породы с

 

 

= 1 5 — 1 7

/ = 1 5 - 5 - 1 7

При разработке крупных месторождений (Кривбасса, КМА и др.) для бурения, первичного и вторичного взрывания перспективно использование только таких жидких ВВ .

Для широкого промышленного применения таких станков необ­ ходимо разработать надежную систему газопылеподавления; обеспе­ чить максимальный коэффициент использования ЖВВ в процессе взрыва; уменьшить шум при работе станка; обеспечить надежность работы всех узлов станка.

§ 87. Разрушение пород потоком раскаленных газов

Огневое бурение скважин основано на быстром нагревании по­ верхностного слоя породы раскаленными до температуры 2000° С и выше газами, образующимися в специальных горелках и вылета­ ющими из них со скоростью 2000 м/с и выше. При этом в породе раз­ виваются высокие термические напряжения, вызывающие разрушение породы.Особенно высокая скорость бурения (до 12 м/ч) и сменная про­ изводительность (до 35 м) станков СБО-2, СБО-5 (рис. 209) дости­ гается в кварцсодержащих породах типа неокисленных железистых