Хвосты сульфидной Си-Mo флотации |
Керосин |
|
Олеиновая |
Перемешивание |
кислота |
Жидкое стекло |
т
|
Оснодная шеелитовая флотация |
|
|
|
\ |
" |
|
|
7 1 |
"Л |
|
|
|
|
Хвосты |
|
Концентрат |
|
|
|
у |
|
|
|
|
t |
|
|
|
Контрольная флотация |
Перечистная флотация |
|
Промпродукт |
|
Концентрат |
|
Промпродукт |
L _ |
i |
г |
Г 4 * |
|
|
|
1 |
|
|
Отвальные |
Сгущение |
|
|
\ |
|
|
Слив |
Сгущенный продукт |
|
|
хвосты |
|
|
|
|
|
Пропаривание с |
|
|
|
|
|
жидким стеклом |
|
|
|
|
|
|
|
S У |
— |
Свежая вода |
|
|
|
Охлаждение срсшкижениеп^ |
|
|
|
|
|
|
Т |
Са WO^ |
|
|
|
|
Флотация |
|
|
|
Промпродукт |
|
|
Конц ентрат |
|
|
Контрольная флотация |
I перечистная флотация |
|
|
|
|
|
|
|
r~f—2—1 |
|
|
Концентрат |
Промпродукт |
Промпродукт |
Хвосты |
IIперечистная флотация |
|
|
Сгущение |
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
— |
г» |
|
|
|
Концентрат |
|
з |
Промпро- |
Г |
Сгущенный продукт |
Вукт |
|
Оa W04 |
Слив |
Доизмель чение |
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
Ооез во/ни вание |
|
ШеелитоваяТфлотация |
|
|
|
|
Слив |
Осадок |
|
t |
|
|
|
I |
|
|
Концентрат |
|
хвосты |
|
|
У |
|
* |
( |
|
|
t |
|
|
Выщелачивание |
Перечистная флотация Контрольная |
|
Г ^ " 1 1 | " ^ ™ ™ и ^ |
флотация |
|
Маточный |
Осадок |
Промпоодукт |
Концен- |
|
|
|
|
* |
|
трат |
|
Промпро |
раствор |
|
|
( |
' |
|
|
дукт |
|
|
|
Ate |
|
|
|
и |
|
Двукратная про- |
пропарку |
с |
|
|
|
|
жидким стеклом |
|
|
|
|
мывка |
водой |
|
|
Хвосты в отвал |
|
|
|
Декантация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольное |
|
|
|
|
Промь/вные |
Псадок |
|
отстаивание |
|
|
|
|
Воды |
|
I
/%7 флотацию сульфидов
Рис. 123. Продолжение схемы флотации сложной руды, содержащей шеелит, медные сульфиды, молибденит и барит (см. рис. 122)
применения к черновому шеелитовому концентрату способа Петрова барит флотируют алкилсульфатом [106, 223].
Шеелитовые концентраты, идущие для производства ферроволь
фрама, в зависимости от сортности должны |
содержать не |
менее |
50—55% трехокиси вольфрама и не более 4% марганца и 1.0% |
окиси |
кремния. Строгие ограничения установлены |
для содержания |
серы, |
Осадок декантации
ТерпцнеолубутилоВый ксантогенат
Флотация |
сульфидов |
|
|
СульфидныйГпродукт |
|
Хвосты |
^Алкилсуль- |
|
1 срат |
|
|
I |
1перечистная флотация |
|
|
|
Основная даритовая флотация |
Суль фидный |
|
|
|
|
концентрат |
|
|
|
|
П перечистная (рлотация |
|
ШеелитоВый концентрат |
|
|
|
|
ШеелитоВый |
|
|
|
продукт |
|
|
Обезвоживание |
Си концентрат |
|
|
|
|
Обезвоживание |
|
|
|
|
Готовый Си концентрат |
|
|
Готрвый Шеелито |
\ |
|
Вый концентрат |
|
флотация |
1 перечистная |
ЬаритоВая |
Г |
|
|
|
|
Баритобый концентрат |
|
|
|
" • ^ " • " " " ^ р ^ - " " " " ^ " * * |
ШеелитоВый продукт |
/I перечистная баритовая флотация |
|
|
Г . |
|
1 |
|
|
баритовый |
Шеелитовый |
|
концентрат |
продукт |
|
|
|
|
|
|
Обезвоживание |
|
|
|
|
Готовый баритовый |
Контрольная тлотация |
концентрат |
|
|
сульфидов |
|
|
f |
|
|
Баритовый |
Шеелитовый |
|
|
I |
|
|
{ . |
концентрат |
|
продукт |
Рис. 124. Продолжение схемы флотации сложной руды, содержащей шеелит, медные сульфиды, молибденит и барит (см. рис. 123)
олова, меди, мышьяка и особенно фосфора (не более 0,08—0,11%). В концентратах, используемых для производства твердых сплавов, допускается не менее 40—50% трехокиси вольфрама, а требования к примесям касаются только молибдена (0,40%), серы (4%) и олова (1,5%).
На рис. 121 —124 показана схема флотации шеелитовой руды с применением олеиновой кислоты и жидкого стекла в содовой среде. Концентрат основной флотации сгущается и обрабатывается по способу Петрова при температуре 90° С. После двух перечисток концентрат подвергается солянокислотному выщелачиванию для обесфосфоривания.
Измельченная руда подвергается коллективной сульфидной медномолибденовой флотации с применением бутилового ксантогената, керосина и пенообразователя. Медно-молибденовый концентрат после перечистки и сгущения перемешивается с сернистым натрием и разде ляется на молибденовый промпродукт (подвергающийся нескольким перечисткам) и медный концентрат, получающийся в виде камерного продукта.
Хвосты медно-молибденовой флотации являются исходным ма териалом для флотации шеелита. После перемешивания с олеиновой кислотой, керосином и жидким стеклом пульпа поступает на ос новную шеелитовую флотацию, хвосты которой после контрольной операции являются отвальными, а концентрат перечищают, сгущают, пропаривают с жидким стеклом (по способу Петрова) для отделения шеелита от сопутствующих кальциевых минералов и флотируют шеелит. Полученный шеелитовый концентрат выщелачивают для удаления фосфора. Дополнительное извлечение шеелита достигается в результате доизмельчения и повторной флотации хвостов (промпродукта) шеелитовой флотации после пропарки. Выделенный дополнительно шеелитовый концентрат также подвергается пропарке жидким стеклом. Шеелитовый концентрат после выщелачивания содержит еще сульфиды и барит, которые выделяют в отдельные продукты.
В результате получают медный концентрат, готовый шеелитовый концентрат и выделенный из него в процессе доводки баритовый концентрат. Флотация барита осуществляется алкилсульфатом нат рия.
На фабрике применяют следующие реагенты: соду 3 кг/т (в цикле измельчения), бутилксантогенат 0,3 кг/т, терпинеол 0,12 кг/т, ке росин 0,3 кг/т, олеиновую кислоту 0,35 кг/т, жидкое стекло 5 кг/т, сернистый натрий 0,6 кг/т, соляную кислоту 3,5 кг/т, алкилсульфат натрия 0,25 кг/т.
Г л а в а V I
ФЛОТАЦИЯ СИЛИКАТОВ И ОКИСЛОВ
Класс силикатов и окислов весьма многочислен и разнообразен и поэтому мы рассмотрим флотационные свойства лишь наиболее распространенных и важных в промышленном отношении минералов. Для них характерны предельная окисленность, максимальная гидрофильность, необходимость предварительной активации ионами тяжелых и других металлов перед флотацией (особенно при приме нении анионных собирателей), флотация с широким использованием катионных собирателей, строгий контроль рН среды, необходимость
применения |
сложных схем и регуляторов при селекции [54, 63, |
26, 142, 185, |
248, 232]. |
Кварц S i 0 2 является предельно гидрофильным минералом. Неак тивированный кварц, неспособный флотироваться без активации никакими анионными собирателями, активируется ионами железа, меди и других тяжелых металлов (кварц активируется также щелоч ноземельными катионами) даже в условиях их ничтожной концен трации в пульпе, что позволяет ему полно флотировать при примене нии анионных оксигидрильных собирателей [52]. Кварц при актива ции ионами тяжелых металлов не сульфидизируется и не флотируется сульфгидрильными собирателями. Особенно активно он флотирует при активации железом в процессе измельчения в стальных мельни цах. Кварц хорошо депрессируется жидким стеклом. Наиболее эффективным депрессором кварца, активированного F e " или Си", является сернистый натрий. Неактивированный кварц хорошо флотируется катионными собирателями. Кислая среда является благоприятной в этом случае, тогда как при анионных собирателях предпочтительнее щелочная среда. Флотационные свойства кварца важны при осуществлении обратной флотации (например, железных руд) и разработке эффективных методов его депрессии.
Полевые шпаты являются алюмосиликатами натрия, калия, кальция, бария и других катионов. Наряду с кварцем они образуют группу наиболее распространенных породообразующих минералов и составляют по весу около 50% земной коры. Обычно в кристаллах
полевых шпатов изоморфно смешаны альбит N a [ A l ( S i 3 0 8 ) ] , |
ортоклаз |
K [ A l ( S i 3 O s ) ] и анортит С а [ A l 2 S i 2 0 8 ] . Во флотационных |
свойствах |
этих минералов есть много общего с кварцем: они почти не закреп ляют без активации (катионы железа, кальция и других металлов) анионных собирателей, хорошо флотируются ими после активации, депрессируются жидким стеклом; катионные собиратели флотируют их также активно, как и кварц [19]. В последнее время для полу чения особо качественных изоляторов возникла проблема селекции калиевого и натриевого полевых шпатов для получения фарфорового сырья, обогащенного калиевым шпатом. Учитывая весьма близкие (практически одинаковые) флотационные свойства этих минералов, эта задача является исключительно сложной. Она может быть решена
