Файл: Ветрюк И.М. Конструкции из дерева и пластмасс учеб. пособие.pdf

замкнутыми ячейками, заполненными воздухом, обладают высо­ ким теплоизоляционным свойством. Коэффициент теплопровод­ ности почти не зависит от влажности окружающего воздуха. Поропласты в свою очередь обладают высокими показателями звукопоглощения, потому что открытая система пор способствует лучшему поглощению звука. Пенопласты и поропласты бывают жесткими и эластичными; первые используют в основном как зву­ коизоляционные материалы в ограждающих конструкциях, вто­ рые — в качестве герметических материалов для заполнения сты­ ков и соединений конструкций, а также для изготовления мебели, мягких сидений и т. п.

В Советском Союзе наибольшее распространение получили пено- и поропласты на основе полистирола, поливинилхлорида, полиуретана, фенолформальдегида, карбамида и других смол.

беспрессовый пенополистирол «Стиропор», исходным материалом которого служит вспенивающийся полистирол — продукт суспен­ зионной полимеризации стирола, содержащий вспенивающийся агент (изопентаи). Беспрессовый суспензионный пенополистирол (СТУ 50—64) изготовляется автоклавным способом марок ПС-Б (сгораемого) и ПС - Б С (самозатухающего), а также методом теп­

посредственно в полости трехслойной панели. Для этого бисерный (в гранулах) полистирол сначала вспенивают до .заданного пре­ дела в котле при температуре 90—95° С, создаваемой подачей в котел острого пара под давлением 0,5—1,5 атм. Предварительно вспененные гранулы пенополистирола являются уже тем мате­ риалом, из которого получают пенопласт непосредственно в по­ лости панели. Через перфорированные инъекторы, вводимые в средний слой панели, частично заполненный гранулами вспенен­ ного полистирола, подается острый пар под давлением 1,5 атм. Благодаря этому пенополистирол окончательно вспенивается в объеме, который плотно заполняет внутреннюю полость трех­ слойной панели и приклеивается к обшивке.

П о л и в и н и л х л о р и д н ы й п е н о п л а с т ПХВ-1 (СТУ 9—90—61)—газонаполненная пластмасса с равномерной замкнутопористой структурой, светло-желтого цвета в виде твердой пены. Изготовляется на основе поливинилхлорида прессовым способом. Он не поддерживает горение, не гниет, хорошо поддает­ ся обработке и склеивается с металлом, пластмассами и древе­ синой. ПХВ-1 используется по тому же назначению, что и ПС-1: в панелях и плитах в качестве теплоизоляционного среднего слоя, воспринимающего напряжение сдвига при изгибе панели (плиты).

246

Плиты ПХВ-1 имеют размеры (в мм): длину 500—1000, ши­ рину 500, толщину 45—70. Объемный вес — 60—100 кГ/м3.

П о л и у р е т а н о в ы й з а л и в о ч н ы й п е н о п л а с т — легкий, самовспенивающийся, беспрессовый материал, изготовля­ ется на основе изоцианатов и полиэфиров и характеризуется замкнутоячеистой или открытопористой структурой. Обладает хорошей адгезией к большинству материалов, в том числе к ме­ таллам. Производство этого материала можно организовать не­ посредственно на строительной площадке. Для этого на место изготовления доставляется вязкотекучая масса двух исходных вышеуказанных компонентов, которые при определенном темпе­ ратурном режиме выбрасываются под давлением из сопла в по­ лость предварительно обжатой конструкции (панели, плиты). При этом происходит вспенивание массы и увеличение ее объема в 30—40 раз [15]. Кроме вышеуказанных преимуществ, этот мате­ риал обладает еще и высокой теплостойкостью, допуская нагрев

зольного типа беспрессовым методом (заливкой исходных про­ дуктов в полость плиты-панели). Процесс изготовления фенольного пенопласта состоит в смешении двух компонентов: резольной смолы — жидкости серебристого цвета и вспенивающего агента ВАГ-3 (ТУ 13—70—66) — низковязкой жидкости (цвета от жел­ того до коричневого). Вспенивание производится при нормальной температуре. При изготовлении трехслойных панелей вспенива­

сится тонкий слой каучукового клея.

Вообще при применении заливочных композиций (фенольных и полиуретановых) технология изготовления трехслойных пане­ лей (плит) значительно упрощается. Оборудование в этом случае состоит из передвижной установки для перемешивания и подачи

.247

чевиноформальдегидной смолы. Этот материал имеет недостаточ­ ную прочность на сжатие и обладает значительной гигроскопич­ ностью ввиду большого количества открытых пор. Она широко применяется в качестве теплоизоляционного материала в холо­ дильниках (упакованная в водонепроницаемую пленку заклады­ вается между стенками). Используется также для заполнения сот в трехслойных стеновых панелях.

С о т о п л а с т ы — пластмассы с системой регулярно повто­ ряющихся пустот (ячеек), правильной шестигранной геометриче­ ской формы (в виде пчелиных сот). Расстояние между параллель­ ными сторонами шестигранника сотовой ячейки принимается равным 12 или 25 мм.

и звукоизоляции — средним слоем в трехслойных ограждающих конструкциях с наружными листами из конструкционных мате­ риалов (металла, стеклопластиков, древесноволокнистых плит и др.). Для повышения теплоизоляционных свойств ячейки сотопластов заполняют крошкой какого-либо теплоизоляционного ма­ териала или пенопластом, обычно мипорой.

Изготовляется в виде плит или блоков толщиной до 350 мм. В качестве среднего слоя трехслойных конструкций исполь­

висимости от назначения панелей и величины скалывающих в них напряжений в качестве среднего слоя принимается тот или иной тип сотопластов.

Внаиболее ответственных несущих конструкциях (например,

вкриволинейных блоках-оболочках и усиленных плитах покры­ тий) в качестве среднего слоя трехслойных панелей берутся тканевые сотопласты, имеющие более повышенную прочность. Для трехслойных панелей стен в качестве среднего слоя исполь­ зуют крафт-бумажные сотопласты. Для неответственных мало напряженных конструкций (стены внутренних перегородок) при­ меняются сотопласты на основе изоляционно-пропиточной бума­ ги, имеющие пониженную прочность.

Составы связующих конструкционных пластмасс и размеры

248

§58. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ

СПЛАСТМАССАМИ В ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЯХ

Вконструкциях трехслойных панелей в качестве материала наружных листов обшивок и обрамления панелей используются тонколистовые металлы (алюминиевые сплавы, плоская гофри­ рованная сталь, плакированная сталь) и асбестоцементные лис­ ты, плоские и волнистые.

К а л ю м и н и е в ы м с п л а в а м (СНиП П-В. 5—64, П-А. 10—62) относятся:

а) деформируемые (обрабатываемые давлением), термиче­ ски не упрочняемые, марок АМЦ —алюминиево-марганцевые; А М Г — алюминиево-магниевые и др;

б) термически упрочняемые закалкой АД-33-ТЯ , АД-31-Т, АВ-Т и др.

Алюминиевые сплавы выпускаются в виде плоских листов толщиной 0,3—10 мм, шириной до 2 м, длиной до 7 ж, а также

коррозионной стойкостью и декоративными свойствами пласт­ масс. Атмосферостойкость плакированной стали значительно выше, чем у большинства традиционных материалов. Испытания плакированной стали, проведенные за рубежом, до полного раз­ рушения металла не нарушили адгезию между пленкой и метал­ лом. Плакирующая пленка ее нарушается при проведении всех технологических процессов, связанных с гнутьем и штамповкой плакированной стали. Она не требует окраски в течение всего времени эксплуатации. Поверхность ее легко моется.

По данным английских и немецких фирм, наиболее широкое применение в строительстве нашла плакированная сталь для об­ шивки трехслойных панелей в холодных или утепленных кровель­ ных покрытиях и стеновых ограждениях.

Кроме плакировки винипластом, существуют и другие эффек­ тивные способы защиты стали от коррозии, как, например, эмали­ ровка, алюминирование, покрытие высокостойкими красками.

А с б е с т о ц е м е н т (СНиП I-B. 14—62)—листовой, пре­ имущественно непрессованный, повышенной плотности — один из наиболее доступных, дешевых и эффективных материалов для обшивок трехслойных панелей.

249