Файл: Основные направления экономического и социального развития.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.02.2024

Просмотров: 45

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Электрическая сеть допускает отклонений от заданных значений напряжения в различных точках сети и на зажимах электроприемников у потребителей при разнообразных режимах потребления.

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей.

Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км.

Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Количество рабочих смен - 2.

Грунт в районе цеха - глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.

Размеры участка А х В х Н =50 х 30 х 9 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м.

Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1.

Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 1).

При наличии у агрегатов и поточных линий пусковых устройств для отдельных механизмов должна применяться блокировка, исключающая возможность пуска этих механизмов с других мест.

Кнопки, ручки, штурвалы, маховички и другие органы управления оборудованием должны быть окрашены в определенные цвета и иметь четкие и понятные надписи или символы о их назначении.


ВВЕДЕНИЕ


Основные направления экономического и социального развития России на период до 2000 года, предусматривают довести производство электроэнергии до 1840-1880 млрд. кВт/ч; 75 % ее будет преобразовано электрическими двигателями в механическую энергию. Работа любого предприятия или учреждения не возможно без электроэнергии. А при ее правильном расчете, значительно уменьшаются суммарные затраты на электрооборудование напряжением 6-20 кВ. Так как при уменьшении количества ТП (т.е. при увеличении их единичной мощности) уменьшается количество ячеек РУ, и следовательно уменьшаются потери электроэнергии и затраты на электрооборудование.

Электрическая сеть допускает отклонений от заданных значений напряжения в различных точках сети и на зажимах электроприемников у потребителей при разнообразных режимах потребления.

В данной курсовой работе были произведены расчеты электроснабжения механосборочного цеха, расчета заземления ТП методом коэффициента использования, пускозащитной аппаратуры, а так же выбор числа и мощности силовых трансформаторов и сечения питающего кабеля.

1. Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ


Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей.

Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

УМЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение - 6, 10 или 35кВ.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 8 км.

Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Количество рабочих смен - 2.

Грунт в районе цеха - глина с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 8 м каждый.

Размеры участка А х В х Н =50 х 30 х 9 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м.

Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1.


Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 1).



Таблица 1. Перечень ЭО участка механосборочного цеха

№ на плане

Наименование ЭО

Вариант







1







Рэп, кВт

1

2

3

1...3

Наждачные станки

2,2

4...6

Карусельно-фрезерные станки

10

7,8

Вертикально-протяжные станки

14

9...11

Токарные полуавтоматы

20.5

12...14

Продольно-фрезерные станки

25

15, 23

Горизонтально-расточные станки

17,5

16, 17

Вертикально-сверлильные станки

7,5

18, 19

Агрегатные горизонтально-сверлильные станки

17

20,21

Агрегатные вертикально-сверлильные станки

13

22, 29

Шлифовально-обдирочные станки

4

24, 25

Вентиляторы

4,5

26, 27

Круглошлифовальные станки

5

28

Закалочная установка

16

30,31

Клепальная машина

5





Рисунок 1

2. МЕТОДИКА РАСЧЕТОВ
Перед началом расчетов определяем номинальные мощности электроприёмников, группируя их по коэффициенту использования Ки, т.е. электроприёмников, имеющих одинаковый технологический процесс, но неодинаковую мощность. Наименование электроприёмников и их мощности сводим в таблицу 2.

Определяем сменные активную и реактивную мощность однотипных электроприемников за наиболее загруженную смену

, . Полученные данные систематизируем и заносим в таблицу 2.

Определяем средний коэффициент использования

Определяем модуль силовой сборки, m как отношение номинальных мощностей электроприемника с максимальной мощностью к электроприемнику с минимальной мощностью. Модуль силовой сборки может быть меньше, больше или равен 3.

Далее необходимо определить коэффициент максимума Кмакс., который определяется по коэффициенту использования Ки и эффективному числу электроприемников nэ.

При расчете nэ используем следующие правила:

1. Если тогда эффективное число электроприёмников :

. Если тогда эффективное число электроприёмников равно числу электроприёмников в группе:

. Если тогда эффективное число электроприёмников равно числу электроприемников в группе:

. Если тогда эффективное число электроприёмников равно отношению удвоенного произведения полной номинальной мощности, Pном., к максимальной мощности одного электроприёмника,

ном. max: ; nэ
Если nэ окажется больше n, то принимают nэ= n.

5. Если тогда эффективное число электроприёмников равно произведению относительно эффективного числа электроприёмников на число электроприёмников в группе:

* ,
где - относительно эффективное число электроприёмников в группе, и определяется по приложению 2 , как:
= ( *; *)
где P* - активная относительная мощность электроприёмников в группе, а n* - относительно эффективное число электроприёмников в группе.

*= ,

где n' - число электроприёмников с единичной мощностью большей или равной половинной максимальной мощности одного электроприёмника в группе:
, *=
Так как то эффективное число электроприемников рассчитывается по правилу 5.

P* ; n*= ;

n- ( *; *)
находится по справочнику n=0,74; nэ=n*n=0,74*26=19

. Если ; тогда: э= n

Далее, по таблице приложения 1 определяем коэффициент максимума: ( э; )

Максимальные мощности определяются по следующим формулам:

активная: ; реактивная определяется в зависимости от количества электроприемников в группе: при , при ; полная .Максимальный расчетный ток рассчитывается по формуле:

Результаты полученные при расчете, указаны в таблице 2

Расчеты производил при помощи офисной программы «Microsoft Exsel.»
. ВЫБОР ПУСКОЗАЩИТНОЙ АППАРАТУРЫ


Для защиты сетей электрооборудования от короткого замыкания и перегрузок применяют защиту, осуществляемую автоматическими выключателями с тепловыми и комбинированными расцепителями и магнитными пускателями со встроенными в них тепловыми реле, а также специальную встроенную температурную защиту. Для быстрого и надежного отключения поврежденного электрооборудования нужно, чтобы ток к. з. имел достаточную величину, а для этого сопротивление петли «фаза-нуль» должно быть малым. Поэтому проводимость фазных и PE-проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус возникал ток к. з.. обеспечивающий время автоматического отключения питания, не превышающее значений, указанных в ПУЭ.
Уставка автоматического выключателя и номинальный ток контактора выбирается по номинальному току электроустановки (электродвигателя). Номинальный ток электродвигателя определяется приближенно по формуле: , А. Сечение питающего кабеля определяется по плотности тока: для алюминиевого кабеля А/мм