Файл: Романенко П.Н. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 219

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

регулируемый подвод вторичного воздуха к

пламени

горелки;

автоматику безопасности, отключающую

подачу

газа на

горелку

при обрыве пламени и отсутствии тяги в печи.

 

 

Разрезы

 

 

 

по ЯД

по Bß

 

 

I

U

Н а оис 5 3 показано устройство газовой горелки ГДП - 1,5 для еоиодической топки. Принцип работы горелки следующий: через

мотровое окно,

з а к р ы в а е м о е

маятниковой заслонкой, к запальни -

т —

.••

-

~ 1

3 2 fO 5 9 7 8

Ш

/55

100

ку

2 подносят з а ж ж е н н ы й

б у м а ж н ы й факел и

н а ж и м а ю т

кнопку

на

электромагнитном

клапане

7. Газ, поступающий

только

к за­

пальнику,

загорается,

и

п л а м я нагревает термопару

3.

Через

20—25 сек

термопара

нагревается

так, что с о з д а в а е м а я

ею э. д. с.

достаточна

дл я срабатывания

электромагнитного клапана .

После

открытия запорного крана

.9 газ поступает к щелевым н а с а д к а м /

горелки

и от пламени

з а п а л ь н и к а загорается . Если

по

какой-либо

причине

происходит обрыв

ф а к е л а

пламени, то

термопара

осты­

вает, э. д. с. уменьшается

и электромагнитный

клапан

автомати­

чески перекрывает подачу газа к щелевым н а с а д к а м и запальнику . Горелка рассчитана на расход газа 1,5 м3при давлении газа 0,005 бар. Эксплуатация этой горелки показывает, что фактичес­

кий расход газа в разных печах составляет 1,6—2,2

м3/ч.

В горелке ГДП - 1,5 нет автоматики, п р е к р а щ а ю щ е й

подачу газа

в топливник при отсутствии тяги в дымоходе, поэтому она может

применяться только в комплекте с

сигнализатором тяги.

На рис. 5.4 показан сигнализатор

тяги ЭБА . Н а два ряда ниже

з а д в и ж к и печи в кладке дымохода пробивается отверстие и в него

вставляется открытая

с обоих

торцов стальная труба. В трубу

вво­

дится чувствительный

элемент

(стержень) терморегулятора,

при­

меняемого дл я ограничения нагрева воды в водонагревателях

типа

АГВ .

При нормальной тяге в дымоходе стержень терморегулятора непрерывно о х л а ж д а е т с я потоком воздуха, подсасываемого из по­ мещения, и газ из сети через терморегулятор непрерывно поступает

кгазовой горелке.

Если тяга в дымоходе нарушается, то в печи создается избы­ точное давление и продукты горения поступают через стальную трубу в помещение, нагревая стержень терморегулятора . Послед­ ний при нагревании удлиняется и через р ы ч а ж н у ю систему пере­ крывает клапан терморегулятора, вследствие чего прекращается

подача

газа

к

горелке.

 

 

 

 

 

 

Н а рис. 5.5

показано

газогорелочное

устройство

дл я

печи

АКХ-15,

обеспечивающее

автоматическое

поддержание

темпера­

туры на

внешней

поверхности

печи в заданных пределах

(60—

80° С ) . Горелка

снабжена

термостатическим

регулятором 7, чув­

ствительный

элемент (стержень

16) которого

р а з м е щ а е т с я

между

выступами третьего и четвертого рядов

изразцов .

 

 

При

нагревании

кладки

печи

до заданной

температуры

термо­

статический регулятор автоматически отключает горелку, оставляя горящим запальник . При остывании поверхности печи до установ­ ленного нижнего предела термостатический регулятор вновь авто­ матически открывает подачу газа к горелке, который воспламеняет­ ся от пламени запальника .

Т а к а я ж е горелка, но с двумя головками устанавливается в печах АКХ-14. Чувствительный элемент термостатического регу­ лятора размещается м е ж д у тринадцатым и четырнадцатым ряда­ ми кладки .

142


Печи непрерывного горения в сравнении с печами периодичес­ кой топки имеют следующие преимущества: больший к. п. д.: по­ стоянство температуры в отапливаемом помещении; существенно

меньшие температурные

н а п р я ж е н и я

в кладке

печи

и вследствие

этого

б о л ь ш а я долговечность.

 

 

 

Расход газа в печах

непрерывного горения составляет 0,1—

0,4 м3

(регулируется) .

Температура

дымовых

газов

при входе в

д ы м о в ую трубу составляет л и ш ь 80—130° С. В неутепленных суще­ ствующих дымовых трубах газы о х л а ж д а ю т с я ниже точки росы (40° С ) , и на внутренней поверхности дымоходов выпадает кон-

Рис. 5.5. Газогорелочное устройство для печи АКХ-15

/ — ф и л ь т р ; 2 — электромагнитный клапан; 3 — термопара;

4 — запальник;

5 — соединительная

трубка; s — с о п л о ; 7 — термостатический регулятор;

8—кран;

Р—топочный щиток; 10—маятниковая

заслонка;

11—головка

го­

релки;

12—смеситель

первичного воздѵ ха;13 —короб для

вторичного

воз ­

д у х а ; 14—регулятор

подачи первичного в о з д у х а ; / 5 — д р о с с е л ь н а я заслон ­

ка для

регулирования подачи вторичного в о з д у х а ;

16 —

чувствительный

 

 

элемент (стержень) регулятора

7

 

 

144


§ 5.3. Перевод отопительных

печей с

твердого топлива

на газ

В существующих зданиях

с печным

отоплением, как

правило,

вместо строительства новых отопительных газовых печей целесо­

образнее

печи, р а б о т а ю щ и е на твердом топливе,

реконструировать

под газовое

топливо.

 

 

 

П р а к т и к а

и

специальные

опыты показывают, что с твердого

топлива

на

газ

может

быть

переведена л ю б а я

исправная печь,

и м е ю щ а я самостоятельный дымоход .

 

Реконструкция печи

под

газовое топливо д о л ж н а обеспечить

следующее: подачу необходимого количества воздуха на горение

газа; тягу, исключающую

образование в печи застойных

зон;

пло­

щ а д ь тепловоспринимающих поверхностей, достаточную д л я

необ­

ходимой теплоотдачи печи

при топке продолжительностью

1,5—2 ч

и максимального снижения температуры на выходе из печи при­ мерно до 130° С; устройство элементов печи, соприкасающихся с высоконагретыми газами, из огнеупорных материалов .

Объем работы по реконструкции зависит от сложности системы дымооборотов печей. Сложность устройства печи связана с ее пло­

щадью

в плане.

Д л я

печей с п л о щ а д ь ю в плане менее 0,5 м2 характерна недо­

статочность площади тепловоспринимающих поверхностей. Поэто­

му при их реконструкции над топливником дополнительно

выкла­

дывают насадку из огнеупорного

кирпича.

м2,

 

В печах, имеющих п л о щ а д ь в

плане от 0,5 до 0,7

систему

дымооборотов оставляют без изменений. Исключение

составляют

семиоборотные печи, которые реконструируют таким образом, что­ бы оставалось не более пяти дымооборотов.

Печи с площадью в плане более 0,7 м2 имеют сильно развитую систему дымооборотов и настолько большую площадь поверхнос­ тей тепловосприятия, что дымовые газы в печах о х л а ж д а ю т с я до температуры ниже допустимой по условиям конденсации водяных паров в дымоходах . Поэтому при реконструкции таких печей их

делят на две

части, к а ж д а я

из

которых имеет

все

самостоятельные

элементы

печи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

остальном

работы

по

реконструкции

д л я

 

всех исправных

пе­

чей одинаковы

и

выполняются

в

следующей

 

последовательности:

1)

у д а л я ю т с я

из печи

топочная и зольниковая

дверки,

а

т а к ж е

колосниковая

 

решетка;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2)

в первом ряду кирпичной кладки устанавливается

регулятор

вторичного воздуха поперечным

сечением

70X100

мм;

 

 

 

 

3)_

выкладывается

к а н а л д л я

прохода

вторичного

воздуха

из

зольника

в

топливник;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4)

на

д в а

р я д а выше

рамки

регулятора

устанавливается

р а м к а

газовой

горелки;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) стенки топливника футеруются огнеупорным кирпичом тол­

щиной

в

одну четверть

без

перевязки швов

с

основной

кладкой;

при ширине

печи

51

см

и менее

футеровка не

делается,

а

стенки

Ю Зак. 31

145


топливника выкладываются из шамотного кирпича толщиной в

половину кирпича;

 

 

 

 

 

см в

6) устанавливается решетка (насадка) на

высоте 15—30

топливнике малогабаритных печей или реконструируются

дымовые

к а н а л ы (дымообороты) в круп­

ногабаритных

печах;

 

 

 

 

7)

в з а д в и ж к е трубы

про­

сверливают

отверстие

диамет ­

ром

12—15

 

мм;

 

 

 

 

8) в топливник печи уста­

навливается г а з о в а я

горелка;

 

9) печь и дымоход прове­

ряются на плотность; плот­

ность кладки проверяют визу­

ально после сжигания в топ­

ливнике небольшого

количест­

ва

сильно д ы м я щ и х

материа­

лов

 

(толь

и

др.) и закрытия

з а д в и ж к и

в

дымовой

трубе;

плотность

и

обособленность

дымовой трубы проверяют так­

ж е

внзуалы-ю

после

сжигания

на

з а д в и ж к е

в дымовой

трубе

при открытой прочистной двер ­

це

коптящих

м а т е р и а л о в

и

за­

крытия листом кровельной ста­

ли

дымового

канала

на

ого­

ловке;

 

 

 

 

 

Рис. 5.6. Малогабаритная двухоборотная печь, пере­ оборудованная с твердого топлива на газ

10) печь просушивают и в

теплом

состоянии штукатурят

в два

слоя

общей

толщиной

10—15

мм.

 

 

 

При

установке

неподвиж ­

ной

печной

арматуры

между

ней

и

кладкой

печи

зазор за­

полняется

асбестовым

шнуром

и со

стороны

топки

промазы ­

вается

шамотным

раствором.

На рис. 5.6 показан разрез

двухоборотной

(малогабарит ­

ной)

печи,

переоборудованной

с твердого

топлива

на

газ.

§ 5.4. Нетеплоемкие отопительные газовые приборы

Нетеплоемкие отопительные газовые приборы в отличие от теплоемких печей позволяют быстро повышать до требуемой ве­ личины температуру воздуха в отапливаемых помещениях. Поэтому

146