Файл: Романенко П.Н. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции учебник.pdf

цовочных

соединениях;

недопустимого повышения температуры металла поверхностей

нагрева,

если

снизить

температуру

изменением

р е ж и м а

работы

котла

не

удается;

выхода

из

строя всех дистанционных

указателей уровня

воды

в б а р а б а н е

котла;

резкого ухудшения качества питательной воды против установ­

ленных

норм.

Мелкие

дефекты,

обнаруженные

при

эксплуатации

котельного

агрегата

(пыленне, парение, присосы, вибрация механизмов,

ш л а ­

кование топки

и

д р . ) ,

д о л ж н ы устраняться

при

работе

агрегата,

если

это

допускается

правилами техники

безопасности.

П р а в и л а м и

технической

эксплуатации

электростанций

и

сетей

предъявляется ряд требований к теплофикационным

водогрейным

котлам .

Расход воды

через

котлы

д о л ж е н поддерживаться

по­

стоянным с плавным

регулированием температуры на выходе. При

сжигании

в водогрейных котлах сернистых мазутов

питательную

воду

подогревают

до

110° С, а при

сжигании

малосернистых

топ-

лив температура

воды,

подаваемой

в котлы, д о л ж н а быть

не

н и ж е

температуры точки росы дымовых газов. Конвективные

поверхности

нагрева д о л ж н ы обмываться щелочной горячей водой, которая

за ­

тем

нейтрализуется

и

очищается.

При останове водогрейных котлов

на очистку, в резерв и т.

п.

с пропуском горячен воды через них

все шиберы и заслонки

на

быть заполнены

деаэрированной сетевой

водой.

П о ж а р н у ю

опасность представляют

пылеприготовителыіые

ваться тлеющие отложения, наличие которых

при взрыхлениях

пыли

сопровождается ее воспламенением и взрывом. Поэтому

ре­

ж и м

работы таких установок д о л ж е н исключать

возможность

от­

П е р ед

пуском пылепрпготовительной

установки,

а т а к ж е

перед

ремонтом

ее оборудование д о л ж н о

быть

осмотрено

и установлено

отсутствие

тлеющих отложений;

обнаруженные

очаги

тления

нения

пыли.

В

процессе

эксплуатации

пылеприготовительной

установки

контролируют:

бесперебойное

поступление топлива в

мельницу;

пературу

пыли в бункере; состояние отключенных участков уста­

новки и

неработающих

вентиляторов (не допуская скопления в

них пыли

и тлеющих

о т л о ж е н и й ) ; исправность предохранитель­

включая люки д л я осмотра и

чистки (присосы воздуха и выбива­

ния пыли

д о л ж н ы сразу

ж е

устраняться) . Н а

работающей

уста­

новке

лазы

и люки открывать нельзя.

На

пылеприготовителыіых

установках всех топлив

(кроме

антрацита

и

полуантрацита)

устанавливаются

предохранительные

клапаны .

При сжигании

антрацитов и полуантрацитов предохра­

нительные клапаны устанавливаются, если вторым

рабочим

топ­

ливом является газ, или при сжигании в котельной

с общей

топ

ливоподачей нескольких видов топлива, из которых

хотя бы

одно

личин:

на

установке с

бункером

пыли

при

сушке

воздухом;

тощего

угля

130° С, экибастузского

угля 110° С,

каменных и бурых

углей

70° С;

на

установках

с бункером пыли

при

сушке

смесью воздуха с

80° С;

экибастузского угля

110° С;

на установках с прямым вдуванием пыли при сушке

воздухом:

каменных

углей

130° С,

бурых углей и

сланцев 100° С,

фрезерного

торфа 80° С, а при сушке смесью дымовых газов с воздухом

соот­

ветственно

170,

140

и

120°С.

При

подаче

пыли

в

топку

горячим

воздухом

температура его

для всех видов

топлива

не ограничивается, кроме

каменных

углей

с выходом

летучих

15%

и более, д л я которых температура

пыле-

воздушной

смеси

перед

горелками не д о л ж н а превышать

160° С.

На

к а ж д о й Т Э Ц

и котельной в зависимости от

марки

топлива

и способности пыли к слеживанию устанавливают

продолжитель ­

ность хранения

пыли

в бункерах. Перед остановом

котла

н

пыле-

приготовительной установки

на

длительный

срок

с р а б а т ы в а ю т

всю пыль из бункеров. Перед капитальным

ремонтом

котла

бун­

керы полностью

очищаются

от

пыли. Н е л ь з я срабатывать

пыль

из бункеров и сбрасывать запыленный воздух в топку

неработаю ­

щего котла. После останова

котла бункеры

освобождают

путем

спуска пыли по

трубопроводу

в

к а н а л ы гидрозолоудаления .

Чтобы исключить возможность загорания

пыли, сварочные ра­

боты в помещениях

пылеприготовительных установок допускаются

только па

т я ж е л ы х

и громоздких

деталях неработающих устано­

вок после

освобождения их от

пыли.

Р а б о т ы , связанные

с

отключением средств о б н а р у ж е н и я и

ту­

шения пожаров, а т а к

ж е

участков водопроводной сети, могут

про­

прокладки — подземная . Н а д з е м н а я прокладка

применяется на

участках сложных пересечений со строительными

сооружениями

и ж е л е з

н ы м и дорогами или естественными препятствиями (реки),

а т а к ж е

с территориями промышленных площадок .

ступа к трубопроводам

(можно

легко заменять и д о б а в л я т ь трубо­

проводы, производить

ревизию,

ремонт п ликвидацию аварий на

трубопроводах без разрытия мостовых) . Проходные

к а н а л ы при­

меняются обычно на выводах из Т Э Ц и на основных

магистралях

производственного

назначения

(паропроводы,

водоводы,

трубо­

проводы

сжатого

в о з д у х а ) .

В крупных городах целесообразно сооружать проходные

кана­

лы - коллекторы под

основными

проездами

до

устройства на

этих

проездах

усовершенствованных

д о р о ж н ы х

одежд . В таких

кол­

муникаций (теплопроводы, водопроводы,

силовые и

осветительные

кабели и др . ) . В этих случаях полностью

отпадает

необходимость

в разрушении

дорожных

покрытий и производстве разрытии при

ремонте н реконструкции

подземных коммуникаций .

Габариты

проходных

каналов выбирают из условий обеспече­

ния достаточного прохода

д л я обслуживающего персонала и сво­

стоянного

обслуживания

(задвижки,

сальниковые

компенсаторы,

д р е н а ж н ы е устройства

и т. п.). Ширина

прохода в канале

не

менее

0,9 м,

высота — 1,8 м. Расстояние от стен до поверхности

изоляции

150—200 мм. Через

к а ж д ы е 150—200 м по длине

устраиваются

люки,

оборудованные

лестницами или скобами дл я

попадания

в

канал . При сооружении

проходных каналов вблизи производствен­

ных

корпусов

предусматривается

удобное их соединение

с под­

валами

зданий .

Проходные

к а н а л ы

д о л ж н ы

иметь

естественную

вентиляцию

д л я поддержания температуры

воздуха не выше 30° С,

электричес­

кое освещение

низкого

н а п р я ж е н и я

(до 36 в) , устройства

дл я бы­

строго

отвода

воды

из

канала .

Н а

участках, имеющих

большое

количество трубопроводов с высокой температурой,

д о л ж н а

быть

искусственная

вентиляция

дл я

снижения

температуры

воздуха

в

к а н а л е

в

периоды длительного

пребывания людей при

ремонтных

работах.

Д л я

отвода

воды проходные к а н а л ы

сооружаются

с

уклоном

не менее

0,002.

В пониженных точках устраиваются приямки дл я

воды,

сообщающиеся

с водостоками

или оборудованные

насосами

д л я откачки.

Проходные к а н а л ы сооружают из несгораемых материалов: бу­

та, кирпича, бетона и железобетона . Перекрытия каналов,

как пра­

проходных

каналах .

Габариты

таких каналов

выбирают

из усло­

вия прохода

по ним

человека

в полусогнутом

состоянии;

высота

в свету полупроходных каналов

выбирается не менее 1,2 м.