Файл: Курсового проекта Проектирование виброизоляции агрегата с динамической нагрузкой.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 25

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


- коррозионностойкие – для перемещения агрессивных газов с температурой до 80ºС и запыленностью до 100 мг/м3;

Пылевые вентиляторы – для перемещения газов с температурой до 80ºС и запыленностью более 100 мг/м3 или для пневматического транспортирования сыпучих и волокнистых материалов;

- взрывозащищенные – для перемещения взрывоопасных смесей и работы во взрывоопасной среде.

4. По способу установки:

- обычные – устанавливаются на опоре – фундаменте, раме;

- канальные – устанавливаются в сети воздуходувов (в канале);

- крышные.


1.1.2 Характеристика объекта виброизоляции


Объектом виброизоляции в данной работе является вентилятор типа РВ-80-75-8-С1, соответствующий 1-ой схеме исполнения.

Тип вентилятора:

  1. ВР – вентилятор радиальный;

  2. 80 – стократная величина коэффициента полного давления на режиме максимально полного КПД, округленная до целого числа;

  3. 75 – величина быстроходности на режиме максимального КПД, округленная до целого числа;

  4. 10 – номер 10 по ГОСТ 10616;

  5. 1 – первый класс;

- вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при скорости ≤ 30 м/с;

- вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при скорости ≤ 50 м/с;

  1. К1 – коррозионностойкое исполнение, материал – нержавеющая сталь. В зависимости от соединения вентилятора с приводом ГОСТ 5976 – 90 предусматривает семь конструктивных исполнений. 1-ая схема исполнения означает, что рабочее колесо вентилятора посажено непосредственно на вал электродвигателя.



Рисунок 4 – Первая схема исполнения [4]
Вентиляторы ВР-80-75 низкого и среднего давления одностороннего всасывания предназначены для перемещения воздуха и других газовых смесей с агрессивностью по отношению к углеродным сталям не высшей агрессивности воздуха с температурой до +80ºС, с конвертацией пыли и других твердых примесей не более 100 мг/м3, не содержащей липких веществ и волокнистых материалов. Применяются в стационарных системах кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных, общественных и жилых зданий, а также для других санитарно – технических и производственных целей.

Радиальный вентилятор состоит из следующих элементов: спиральный корпус (улитка), рабочее колесо, коллектор (диффузор), станина (рама), электродвигатель. Конструкция вентилятора представлена на рисунке 5.




1 – входной патрубок (коллектор); 2 – выходной патрубок; 3 – корпус; 4 – электродвигатель; 5 – станина; 6 – рабочее колесо

Рисунок 5 – Конструкционная схема радиального вентилятора [5]


    1. Характеристика виброизоляторов

Виброизоляция – это способность препятствия (виброизолятора, виброопоры) изолировать конструкцию (оборудование, механизм и т.п.) от распространяющейся по ней вибрации. Виброизоляция является результатом действия двух процессов внутри препятствия – гашения и изоляции колебаний, которые обусловлены физическими свойствами материала препятствий, а также конструктивными особенностями самого препятствия.

Задачи, выполняемые виброизоляторами:

  1. Снижение структурных шумов и вибраций, распространяемых от источника по жестким связям (например, по раме транспортного средства);

  2. Компенсация перекосов и деформации при монтаже и эксплуатации;

  3. Демпфирование (гашение) колебаний, ударов;

  4. Предотвращение резонанса.

Виброизоляторы стоит располагать так, чтобы был удобен их монтаж и замена, а также была возможность наблюдения за их состоянием в процессе эксплуатации.

Виброизолирующие элементы могут быть представлены:

- в виде отдельных опор (пружинные виброизоляторы, основным рабочим элементом которых является одна или несколько стальных винтовых пружин; упругие прокладки, нередко имеющие сложную форму);

- в виде слоя упругого материала, укладываемого между машиной и фундаментом;

- в виде плавающего пола на упругом основании. Пол на упругом основании представляет собой железобетонную стяжку, устроенную на упругом основании поверх несущей плиты перекрытия здания.

Классификация конструктивных схем виброизоляции:

  1. Однозвенная схема виброизоляции. Представлена на рисунке 6, схемы б, г, д, е;

  2. Двухзвенная система виброизоляции. Рисунок 6, схемы в ж з;

  3. Трехзвенная система виброизоляции.

Пояснения к обозначениям на рисунке 6: а – машина жестко прикреплена к фундаменту; б – машина установлена на виброизоляторах; в – двухзвенная схема с применением виброизоляторов; г – машина установлена на плите массой m на виброизоляторах; д - машина установлена на плите массой m на виброизоляторах, дополнительно установлены эластичные прокладки; е – машина жестко прикреплена к плавающему полу на упругом основании; ж – машина установлена на виброизоляторах и полу на упругом основании; з - машина установлена на виброизоляторах и полу на упругом основании, дополнительно установлена плита; 1 – машина; 2 – фундамент; 3, 4 – виброизоляторы; 5 – фундаментальная плита; 6 – промежуточный блок; 7 – эластичные прокладки; 8 – плавающий пол на упругом основании; 9 – слой упругого материала.




Рисунок 6 – Схемы жесткого и виброизолированного крепления машины к фундаменту[5]
Под виброизоляцией понимают установку упругодемпфирующего элемента между источником вибрации и защищаемым объектом. Это может быть пружина, рессора, резиновый, резино – пневматический или резино – металлический элемент с линейными характеристиками q1 и S1. Показателем эффективности является коэффициент передачи µ, который показывает, какая доля динамической возмущающей силы передается через виброизоляцию:
, (1)
где F0 – передаваемая динамическая сила;

F – возмущающая сила;

q – жесткость виброизолятора;

xa – амплитуда виброперемещения.

На рисунке 7 представлена графическая зависимость µ от отношения f/f0, из которой видно, что в области резонансной частоты виброизоляция не только не дает эффекта, но даже приносит вред (µ ˃ 1). Виброизоляторы уменьшают передаваемую динамическую силу при отношении f/f0 больше √2. Для того, чтобы получить эффект виброизоляции для фиксированной частоты f необходимо уменьшит собственную частоту колебаний системы:
(2)
Этого можно достичь, применяя виброизоляторы большой податливости с малой упругостью.



Рисунок 7 - График зависимость µ от отношения f/f0 [6]
Слой резины податлив только в той мере, в какой он может раздаваться в стороны. Если же расплющиваться ему некуда, или его боковая поверхность мала, то резина ведет себя как жесткое тело и не дает виброизоляции. По этой причине резиновые или резино – металлические виброизоляторы необходимо конструировать так, чтобы их материал работал на сдвиг.

При использовании стальных пружин с малым демпфированием, когда S1 ≈ 0 (рисунок 7), амплитуды колебаний при резонансе значительно выше, чем при использовании резиновых виброизоляторов с S2 ˃˃ S1, у которых значительно более высокий коэффициент внутреннего трения.

Способность гашения нежелательных резонансов виброзащищаемых объектов, основанных на присоединении к объекту дополнительной массы с упругой связью, называют динамическим вибропогашением. Если собственная частота присоединенной системы с массой m
1 (рисунок 8) равна величине вибрационного воздействия, то основной объект массой m1 остается практически неподвижным, хотя именно к нему приложена возмущающая сила Fa * cos(ὼt), а присоединительная масса m2 колеблется с заметной амплитудой в режиме резонанса, забирая энергию внешнего воздействия.



Рисунок 8 – гашение нежелательных резонансов виброизолированных объектов
Виброизолирующие элементы, реализованные в виде отдельных опор имеют следующие виды:

- резиновые или резинометаллические – рабочий элемент – резиновое тело, имеющее нередко сложную форму;

- пружинные – основным рабочим элементом являются одна или несколько стальных винтовых пружин, цилиндрических или конических; параллельно с пружинами иногда устанавливают демпферы (гасители) колебаний;

- пневматические, обычно регулируемые;

- виброизоляторы из тонкой прессованной проволоки

Для промышленных вентиляторов используются 2 основных виброизолятора: ВР (резиновые) и ДО (пружинные).

      1. Резиновые виброилозяторы

Резиновые изоляторы имеют форму прямоугольного параллелепипеда или сплошных и пустотелых круглых цилиндров [7]. ВР предназначены для работы в качестве основных упругих связей между колеблющимися и неподвижными частями машин, а также для виброизоляции машин и взрывозащищенных вентиляторов. В этих виброизоляторах в качестве виброгасящего вещества используется резина. Жесткость резинового виброизолятора несколько выше, чем жесткость пружинного. При работе виброизоляторы испытывают совместное действие сжатия и сдвига. Максимальный допустимый статистический прогиб составляет 30% от высоты виброизолятора. Вероятность безотказной работы не менее 0,9 за 15000 часов.

Резиновые вентиляторы представляют собой упругий резиновый элемент с металлическими чашками, для крепления его к раме вентилятора и фундаменту.




Рисунок 9 – Резиновый виброизолятор [8]
Основные характеристики представлены в таблице 3 [9].

Таблица 3 – Характеристики виброизолятора ВР

Обозначение

Рабочая нагрузка Рраб, Н

Вертикальная жесткостьkz, Н/м,10-2

Высота в свободном состоянии Н, мм

ВР-201

375

250

100

ВР-202

750

500

ВР-203

1500

1000

ВР-301

2820

1250

150

ВР-302

3600

1600

ВР-303

4500

2000




      1. Пружинные виброизоляторы

Пружинные виброизоляторы (ДО-38 – ДО-45) предназначены для сокращения вибрации в системах вентиляции, образующейся из-за работы вентилятора. Выбирают технические виброизоляторы согласно техническому паспорту вентиляционного оборудования, используемого в данной системе вентиляции. В качестве гасящего элемента у данного типа виброизоляторов выступает пружина. Основные характеристики пружинных виброизоляторов представлены в таблице 4.

Таблица 4 – Характеристики виброизолятора ДО

Обозначение

Максимальная рабочая нагрузка Рраб, Н

Собственная частота вертикальных колебаний агрегата, f, Гц при Pmax

Жесткость в вертикальном направлении, kz, Н/м,10-2

Высота h в свободном состоянии Н, мм

Осадка пружины, мм, под максимальной рабочей нагрузкой Рраб, Н

Dср, мм

ДО-38

122

3

4,5

72

27

30

ДО-39

219

2,7

6,1

92,5

36

40

ДО-40

339

2,5

8,1

113

41,7

50

ДО-41

540

2,4

412,5

129

43,4

54

ДО-42

942

2,1

16,5

170

57,2

72

ДО-43

1684

2,1

29,4

192

56

80

ДО-44

2384

1,9

35,7

226

66,5

96

ДО-45

3728

1,8

44,2

281

84,5

120


Виброизолятор пружинный состоит из цилиндрической пружины, к торцевым виткам которой жестко прикреплены штампованные пластины. К нижней пластине, которая является основанием, приклеена резиновая прокладка. Прилагаемые к виброизолятору стальные шайбы и резиновые прокладки предусмотрены для установки под болты нижней пластины при монтаже виброизоляторов. Виброизоляторы имеют низкую собственную частоту (2-3 Гц), что позволяет виброизолировать оборудование с низкими частотами возбуждающих сил с эффективностью до 90%, а также отсутствие остаточных деформаций, старения и как следствие неограниченный срок службы. На рисунке 8 предоставлен данный вид виброизолятора.