Файл: Практическая работа 1 Тема Расчет основных параметров плашечных превенторов по дисциплине.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.04.2024
Просмотров: 14
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ
Практическая работа №1
Тема: «Расчет основных параметров плашечных превенторов»
по дисциплине
«Расчет и конструирование оборудования нефтяных и газовых промыслов»
Вариант 5
Выполнил студент группы МПдз 19-01- _______
Уфа, 2022
Цель и задачи работы: ознакомление студентов с методикой расчета плашечных превенторов и решение задачи по данной теме.
При подготовке к выполнению практической работы следует изучить лекционный материал и использовать рекомендованную литературу.
Отчет выполняется в свободной форме и представляет собой решение задачи по расчету плашечного превентора на прочность.
Продолжительность работы – 4 часа.
Общие сведения
При бурении в условиях, когда давление в продуктивном пласте превышает гидростатическое давление жидкости на пласт, возможны выбросы из скважины нефти и газа, то есть своего рода нежелательные фонтаны. Для исключения таких случаев устье скважины оснащается противовыбросовым оборудованием, позволяющим оперативно перекрыть и герметизировать скважину до принятия тех или иных технологических мер по восстановлению нормального функционирования скважины. Основу противовыбросового оборудования составляют превенторы различных типов, в том числе плашечные, своего рода задвижки кольцевые (универсальные) и вращающиеся.
Плашечный превентор (рисунок 1) перекрывает скважину сдвигающимися к оси скважины плашками, имеющими металлическую основу и резиновую уплотняющую часть. Перемещаются плашки под действием давления в гидроцилиндрах, расположенных симметрично относительно оси скважины, как и плашки.
Рисунок 1 – Плашечный превентор
Обычно на устье монтируют два плашечных превентора: один с глухими, а другой с проходными (трубными) плашками. Глухие плашки перекрывают все сечения скважины, если в ней в момент выброса отсутствуют бурильные трубы, а проходные, показанные на рисунке 2, позволяют обжать бурильную трубу, если колонна труб находится в скважине, и таким образом так же герметизировать её. Превентор бывает сдвоенным и тогда он содержит как глухую, так и проходную плашку.
Методика расчета плашечного превентора
1 – корпус; 2 – резиновые прокладки; 3 – винты; 4 – откидные крышки;
5 – гидроцилиндр; 6 – поршень; 7 – шток; 8 – коллектор; 9 – трубопровод;
10 – паропроводы; 11 – резиновые уплотнения плашек;
12 – сменные вкладыши; 13 – корпус плашки; 14 – фиксирующий винт
Рисунок 2 – Расчётная схема превентора
Задание
При подготовке к выполнению практической работы необходимо изучить лекционный материал и использовать литературу, указанную в конце данной работы. В практической части работы произвести прочностной расчет превентора. При расчете принимаем: материал цилиндра 20ХГСЛ (σТ=490МПа), 35ХЛМ (σТ=640МПа); материал крышки 20ХНГСМЛ (σТ=450МПа); материал штока 12ХН2 (σТ=588МПа), 20ХНЗ (σТ=735МПа), 40ХН (σТ=588МПа), 40Х (σТ=786МПа).
Таблица 3 Исходные данные для расчета
№ п/п | Рабочее давление среды, рс, МПа | Давление в системе гидроциравления, Р, МПа | Диаметр штока, d,мм | Длина свободной части штока, l, мм |
2, 7 | 70 | 10 | 75 | 240 |
Расчёт гидроцилиндра плашечного превентора требует определения его диаметра.
,
где F площадь поршня, м2.
Чтобы преодолеть выталкивающее усилие на поршень 2, создаваемое давлением среды на плашку 3 при закрытии превентора, цилиндр должен развить усилие
,
где рс давление в скважине, МПа;
d диаметр штока 4, м.
№ п/п | Рабочее давление среды, рс, МПа | Давление в системе гидроциравления, Р, МПа | Диаметр штока, d,мм | Длина свободной части штока, l, мм |
2, 7 | 70 | 10 | 75 | 240 |
Для закрытия превентора необходимо усилие
,
где р наибольшее рабочее давление, необходимое для закрывания плашек, р> рс.
Суммарное усилие, развиваемое в цилиндре
,
где ∑Т сумма сил трения резиновых уплотнительных колец, установленных на штоке 4 и поршне 2, о сопрягаемые поверхности.
Сила трения
,
где n число уплотнительных колец; n=4;
h0 площадь контакта одного уплотнительного кольца с сопрягаемой поверхностью, м2;
,
где a ширина уплотнительного кольца; a = 3мм;
f коэффициент трения резины по стали; f = 0,01÷0,07.
Теперь площадь поршня
и можно определить диаметр гидроцилиндра.
Проверочный расчёт прочности гидроцилиндра проводят по формуле допускаемого давления
,
где [σ] допускаемое напряжение материала цилиндра;
[σ]=(0,3÷0,4)σв=0,4*490=196МПа,
где σв предел прочности материала;
Dвн внутренний диаметр цилиндра, м;
S толщина стенки цилиндра, м.
Крышка гидроцилиндра 5 испытывает нагрузки, создаваемые давлением внутри цилиндра и давлением в скважине, которое действует на шток поршня
Крышка гидроцилиндра имеет прямоугольную форму и крепится к крышке корпуса превентора 6 шпильками 7.
Каждая шпилька с учётом затяжки воспринимает усилие
,
где z число шпилек;
1,2 коэффициент затяжки.
Изгибающий момент во фланце от действия одной шпильки
,
где l плечо изгиба, м.
Момент сопротивления изгибаемого участка
,
где b длина сечения, м;
h высота сечения, м.
Напряжение изгиба
.
Шток 4 проверяется на устойчивость.
Предварительно определяется гибкость штока
,
где µ коэффициент, зависящий от вида закрепления концов штока; µ=0,5;
l длина свободной части штока, м;
lmin наименьший радиус инерции поперечного сечения штока, м.
Устойчивость штока определяется по условию
,
где Ркр критическая сила, Н.
При λ>λпред расчёт ведётся по эмпирической формуле Ясинского – Тетлайера
,
где S площадь сечения штока, м2.
а≈590МПа;
b=3,82МПа.
Шток не устойчив.
Литература
1. Архипов К.И. Буровые машины и комплексы. – М.: МИНГ, 1991. – 115с.
2. Бродский С.Ф. Противовыбросовое оборудование. Часть 1. – Альметьевск: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2007. – 148с.
3. Гульянц Г.М. Справочное пособие по противовыбросовому оборудованию. – М.: Недра, 1983. – 384 с.
4. Шульга В.Г., Бухаленко Е.И. Устьевое оборудование нефтяных и газовых скважин. – М.: Недра, 1978. – 236 с.
5. Муравенко В.А., Муравенко А.Д., Муравенко В.А. Оборудование противовыбросовое. – Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2005. – 168 с.