Файл: Планконспект проведения занятий с личным составом 72псч 1 псо фпс гпс гу мчс россии по Нижегородской области.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.04.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| Утверждаю Заместитель начальника 72-ПСЧ 1 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Нижегородской области капитан внутренней службы _______________В.А. Омельченко «___»_____________2021 г. |
ПЛАН-КОНСПЕКТ
проведения занятий с личным составом 72-ПСЧ 1 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Нижегородской области
Тема: Организация и проведение аварийно- спасательных работ на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности, объектах энергетики.
Вид занятия: классно-групповое Отведённое время: 1 (ч).
Цель занятия: Изучить как организуются и проводятся аварийно-спасательных работы на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности, объектах энергетики.
Литература, используемая при проведении занятия:
- Приказ МЧС России от 16.04.2017 № 444 «Об утверждения боевого устава подразделений пожарной охраны, определяющего порядок организации тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ»
- Способы и технологии ведения аварийно-спасательных и других неотложных работ. Приложения к методическим рекомендациям по подготовке, применению и действиям нештатных аварийно-спасательных формирований при приведении в готовность гражданской обороны и ликвидации чрезвычайных ситуаций.
- Верзилин М.М., Повзик Я.С. Пожарная тактика : М. : ЗАО «СПЕЦТЕХНИКА НПО», 2007.
- Теребнев В.В., Артемьев Н.С., Думилин А.И. Противопожарная защита и тушение пожаров. Книга 2: Промышленные здания и сооружения. - 2006.
- Ресурсы интернета, используемый материал с сайта http://mchsnik.ru
Развернутый план занятия:
1. Учебный вопрос №1:. Организация и проведение аварийно- спасательных работ на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности, объектах энергетики, 40 мин.
Объекты химической и нефтеперерабатывающей промышленности
Характеристика резервуарных парков хранения ЛВЖ, ГЖ и СУГ.
Противопожарная защита объектов добычи, переработки и хранения нефти и нефтепродуктов долгие годы является одной из актуальных задач, стоящих перед пожарной охраной. Сведения о пожарах в резервуарах за рубежом и отечественные статистические данные о наиболее частых загораниях резервуаров с нефтью свидетельствуют об устойчивости
резервуаров к тепловому воздействию и взрывам, возможности групповых пожаров и большой сложности их тушения.
Статистика показывает, что ежегодно в России происходит 5–7 пожаров в резервуарных парках. По зарубежным данным за последние 10 лет произошло 10-кратное возрастание стоимости добываемого и хранимого в резервуарах нефтепродукта, что при пожаре влечет за собой большие материальные потери, а иногда и гибель людей. Пожары в резервуарах, как правило, носят затяжной характер, а время тушения может составлять несколько суток. На тушение требуется значительное количество СиС.
К объектам химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности относятся:
-
емкостное оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов, работающих под давлением до 16,0 МПа; -
резервуары для хранения взрывопожароопасных и химически опасных веществ; -
оборудование аммиачных холодильных установок; -
технологические трубопроводы; -
резервуары для нефти и нефтепродуктов; -
здания и сооружения.
Склады нефти и нефтепродуктов делятся на две группы:
1 группа: товарно-сырьевые склады (парки) нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, резервуарные парки насосных станций магистральных нефтепроводов, перевалочные склады (базы) нефти и нефтепродуктов;
2 группа: склады нефти и нефтепродуктов входящие в состав промышленных, транспортных энергетических и других предприятий.
В зависимости от общей вместимости и максимального объема одного резервуара склады нефти и нефтепродуктов делятся на пять категорий (I, II, IIIа, IIIб, IIIв):
-
I категория – свыше 100 тыс. м3; -
II категория – от 20000 до 100000 тыс. м3; -
IIIа категория – от 10000 до 20000 м3 (Vрез до 5000 м3); -
IIIб категория – от 2000 до 10000 м3 (Vрез до 2000 м3); -
IIIв категория – до 2000 м3 (Vрез до 700 м3).
Резервуары для хранения ЛВЖ и ГЖ в основном изготавливают из стали или железобетона.
Виды резервуаров
По отношению к уровню земли резервуары:
Подземный резервуар
подземные – заглубленные в грунт или обсыпанные грунтом, если наивысший уровень жидкости в резервуаре не менее чем на 0,2 м ниже низшей планировочной от метки прилегающей территории;
наземные – если они не отвечают данным требованиям.
Наземный резервуар
По форме:
-
металлические: -
цилиндрические; -
сфероидальные. -
железобетонные: -
цилиндрические; -
прямоугольные.
Резервуары могут быть со стационарной и плавающей крышей. В свою очередь резервуары со стационарной крышей могут быть с понтоном и без понтона. Для резервуарных парков применяют типовые размеры резервуаров.
Стальной резервуар
Стальные резервуары:
-
со стационарной крышей
V(м3): 100; 200; 300; 400; 700; 1000; 2000; 3000; 5000; 10000; 20000; 30000; 50000.
D(м): 4,7; 6,6; 7,6; 8,5; 10,4; 10,4; 15,2; 15,2; 19,0; 21,0; 28,5; 40,0; 60,7.
H(м): 6,0; 6,0; 7,5; 7,5; 9,0; 12,0; 12,0; 12,0; 12,0; 15,0; 8,0; 18,0; 18,0.
-
с плавающей крышей
V(м3): 1000; 2000; 3000; 5000; 10000; 20000; 30000; 40000; 50000; 100000; 120000.
D(м): 12,3; 15,2; 19,0; 22,8; 25,8; 40,0; 45,6; 56,9; 60,7; 85,3; 92,3.
H(м): 9,0; 12,0; 12,0; 12,0; 18,0; 18,0; 18,0; 18,0; 18,0; 18,0; 18,0.
-
Железобетонные резервуары (цилиндрические):
V(м3): 1000; 5000; 10000; 20000; 30000; 40000.
D(м): 18; 42; 42; 54; 66; 78.
H(м): 4,8; 4,8; 7,8; 9,0; 9,0; 9,0.
Характеристика объектов энергетики
В настоящее время эксплуатируются и строятся тепловые, атомные, газоструйные и дизельные электростанции, теплоэлектроцентрали, которые объединены в единую энергосистему с общим режимом и непрерывностью процесса производства и распределения электроэнергии.
Наиболее распространенными из них являются тепловые турбинные электростанции. Они имеют различное топливное хозяйство, склады угля, торфа, мазута, газовые коммуникации, отделения подготовки топлива к сжиганию (дробление угля до пыли, подогрев мазута), котлоагрегаты, где сжигается топливо, и получают пар под давлением до 12,74 Мпа (130 кгс/кв.см.) и температурой до 560 гр. и более. Пар подают на турбогенераторы, где вырабатывается электрический ток и по подвесным проводам или шинам передается на распределительные устройства или непосредственно на повышающие трансформаторы, а затем распределяется по линиям дальних электропередач.
Агрегаты и установки энергетических предприятий размещают в специально спроектированных зданиях 1-2 степени огнестойкости. В главном корпусе электростанций размещают котельный цех, машинный зал, служебные помещения. В этом же корпусе или на небольшом расстоянии от него располагают главный щит управления и распределительные устройства генераторного напряжения. Закрытые или открытые распределительные устройства высокого напряжения располагают отдельно от главного корпуса.
Машинные залы современных электростанций имеют длину более 200 м, высоту 30-40 м, а пролеты 30-50 м. Высота котельного цеха может достигать 80 м. Машинные залы имеют большую пожарную нагрузку в виде машинного масла, систем смазки генераторов, а также электроизоляции обмоток генераторов и другой электроаппаратуры и устройств.
Турбогенераторы в машинных залах располагают на специальных площадках высотой 8-10 м и более от нулевой отметки.
Система смазки генераторов состоят из емкостей с маслом вместимостью 10-15 т, расположенных на нулевой отметке, насосов и маслопроводов, где давление масла может достигать 10 кгс/кв.см. Поэтому при повреждении масленых систем смазки огонь может быстро распространиться как по площадкам, так и на сборники масла, находящиеся на нулевой отметке. При повреждении трубопроводов систем смазки масло под высоким давлением может выходить и образовывать мощный горящий факел, который создает угрозу быстрой деформации и обрушения металлических ферм покрытия машинного зала и других металлоконструкций.
Во время пожара в машинном зале при наличии водородного охлаждения генераторов возможны взрывы, которые приводят к разрушению маслопроводов и растеканию масла по площадкам и на нулевую отметку, соседние агрегаты, в кабельные туннели и полуэтажи. В условиях пожара создают опасность взрыва сосуды и трубопроводы, находящиеся под высоким давлением.
В котельном цехе электростанций может находиться большое количество топлива. В пылеприготовительных отделениях возможны взрывы угольной пыли. В котельных цехах используют мазут. В мазутопроводах давление может достигать до 30 кгс/кв.см, температура - 120 гр. и более поэтому при повреждении мазутопроводов мазут может быстро растекаться по полу цеха и его пары могут воспламеняться. Огонь сразу же охватывает большие площади и незащищенные металлические конструкции и каркас котельных агрегатов подвергаются деформации в течении 10-12 мин.
Все кабельные помещения энергопредприятия подразделяют на кабельные полуэтажи, туннели, каналы и галереи. Кабельные галереи и полуэтажи, как правило,
