ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.04.2024
Просмотров: 8
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Неразъемные соединения деталей машин
Подготовила:
Преподаватель О.В. Маркова
Государственное профессиональное образовательное учреждение
«Краснокаменский промышленно-технологический колледж»
Неразъемные соединения – это соединения, которые невозможно разобрать без разрушения или повреждения деталей
Неразъемные соединения
Сварные
Клеевые
Паяные
Заклепочные
Запрессовкой
Сварные соединения
Сварка – это процесс соединения деталей путем установления межатомных связей между соединяемыми частями при местном нагреве, пластической деформации или одновременном действии того и другого.
Сварка
Термическая
Механическая
Термомеханическая
1.1 Термическая сварка
Электродуговая
Газовая
электрической дугой в месте контакта электрода и соединяемых деталей расплавляется металл и образуется прочный шов
для нагрева и плавления металлов используют теплоту газового пламени при сжигании ацетилена в кислороде
1.1 Термическая сварка
Электронно-лучевая (лазерная) сварка
производят потоком электронов (частиц света) большой энергии.
1.2 Термомеханическая сварка
Электрическая контактная сварка
Сварка токами высокой частоты
соединяемые детали зажимают между электродами и через них пропускают ток большой силы, обеспечивая разогрев и плавление металла
основана на высокочастотном нагреве поверхностей до сварочных температур, и сжатии этих поверхностей
1.3 Механическая сварка
1.4 Ультразвуковая сварка
выполняют без предварительного подогрева соединяемых деталей (холодная сварка)
основана на создании в месте соединения деталей переменных напряжений сдвига с частотой ультразвуковых генераторов
Виды сварных соединений
1. В зависимости от взаимного расположения деталей
тавровые
угловые
нахлесточные
стыковые
Виды сварных соединений
2. В зависимости от расположения по отношению к направлению нагрузки
Виды сварных соединений
3. По положению в пространстве
Нижние
Горизонтальные
Вертикальные
Потолочные
Виды сварных соединений
4. По протяженности
Прерывистые
Сплошные (непрерывные)
Достоинства (+) | Недостатки (-) |
высокая производительность; равнопрочность; герметичность; возможность соединения различных материалов и деталей разных форм. | появление остаточных напряжений в местах сварки; недостаточная вибрационная и ударная прочность; сложность контроля дефектов и качества соединения. |
Соединения пайкой
Пайка – это процесс соединения металлических деталей с помощью припоя, температура плавления которого ниже температуры плавления материала соединяемых деталей.
Достоинства (+) | Недостатки (-) |
простота и дешевизна процесса; возможность соединения разнородных материалов | невысокая механическая и термическая прочность. |
Заклепочные (клепаные) соединения
- выполняют с помощью специальных крепежных деталей – заклепок или непосредственным расклепыванием цапф деталей.
Достоинства (+) | Недостатки (-) |
возможность соединения различных материалов; хорошая сопротивляемость вибрационным и ударным нагрузкам, удобство и надежность контроля качества соединения | трудоемкость процесса; высокая стоимость; ослабление соединяемых деталей отверстиями; дополнительный расход материала на накладки |
Клеевые соединения
Склеивание – это соединение деталей тонким слоем быстротвердеющего раствора – клея.
Достоинства (+) | Недостатки (-) |
возможность соединения деталей из разнородных материалов; герметичность; коррозионная устойчивость | низкие прочность и теплостойкость; снижение прочности со временем. |
Соединение запрессовкой –
получают путем создания гарантированного натяга между охватываемой и охватывающей поверхностями при сборке.
Соединение запрессовкой
прессование без нагрева
с охлаждением вала
с нагревом втулки
Достоинства (+) | Недостатки (-) |
отсутствие дополнительных креплений; простота конструкции; хорошая центровка сопрягаемых деталей; возможность передачи значительных осевых усилий и крутящих моментов | высокие точность и стоимость изготовления соединяемых деталей; сложность сборки, влияние величины натяга, коэффициента трения и рабочих температур на прочность соединения |