Файл: Производство стального слитка 1 этап. Выплавка полупродукта в дсп. Вход.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.05.2024
Просмотров: 5
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Производство стального слитка
1 ЭТАП. Выплавка полупродукта в ДСП.
-
Вход: завалка шихты. Для выплавки полупродукта в ДСП используется шихта на основе лома. Для шлакообразования также вводится известь; -
Период плавки. Опускаются электроды и начинается период плавления; -
После периода плавления образовавшийся шлак скачивают через шлаковую летку, присаживая при этом шлакообразующие для удаления фосфора из расплава; -
Выпуск стали. Выпуск осуществляют в сталь-ковш через сталевыпускное отверстие; -
Выход: получаем готовый полупродукт для дальнейшей внепечной обработки с необходимыми свойствами.
2 ЭТАП. Внепечная обработка стали на УВР.
-
Вход: завалка шихты (набор необходимого количества полупродукта). Используются следующие материалы: полупродукт, выплавленный в ДСП; металл, перелитый из другого ковша УВР; шлакообразующие (известь, глинозем, синтетический шлак); ферросплавы; -
Миксирование полупродукта – выдержка металла; -
Рафинирование металла на установке. Операции на УВР:
-
Электродуговой нагрев металла; -
Установка температурного режима; -
Формирование рафинировочного шлака (шлак формируется из извести и глиноземсодержащих материалов, поддерживается высокая основность шлака для лучшей десульфурации); -
Электромагнитное перемешивание; -
Легирование и корректировка химического состава; -
Раскисление; -
Десульфурация; -
Модифицирование НВ;
-
Выдача металла на разливку. Сразу после окончания рафинирования ковш с металлом подается на разливку; -
Разливка стали. Возможно смешение металла из двух и более ковшей; -
Проведение замеров температуры металла и отбор проб металла и шлака на контроль качества металла и шлака; -
Выход: маркировка слитка.