Файл: Отчет по учебной практике по получению первичных профессиональных.docx

В ходе сжатия в полость компрессоров впрыскивается масло под давлением, с целью отбора тепла, выделяющегося при сжатии газа, уплотнения зазоров по винтовым поверхностям и их смазке, а также смазки подшипников.

Газомасляная смесь от компрессоров поступает в маслоотделитель МО, где происходит отделение газа от масла. Далее газ поступает в концевой сепаратор Е-3, где происходит освобождение газа от остатков масла и газового конденсата и подается потребителям.

Масло под давлением нагнетания из маслоотделителя через , аппараты воздушного охлаждения масла и фильтры грубой и тонкой очистки, поступает в коллектор впрыска компрессорных агрегатов.

При неработающем компрессоре для случая, когда масляная система находится под давлением, на компрессорной установке предусмотрен отсечной клапан с электромагнитным приводом, запирающий вход масла.

Аварийные сбросы с предохранительных клапанов, расположенных на компрессорных агрегатах, маслоотделителе и концевом сепараторе, предусмотрены в сборник масла (Е-7) и через него направляются в факельную систему.

Удаление конденсата из приемной емкости, приемного и концевого сепаратора и конденсатосборника Е-8 осуществляется по дренажным линиям в закрытую систему промышленных стоков.

Отработанное масло из маслоотделителя, а также утечки масла с торцовых уплотнений компрессорного агрегата сбрасываются в отдельную емкость отработанного масла Е-2, далее передвижным насосным агрегатом откачивается в пункт приема технологической

Для бесперебойной работы компрессоров предусмотрен запас свежего чистого масла в отдельной емкости Е-5.

Подача свежего масла в маслоотделитель предусмотрено насосом НШ-2-2,5.

Газовые трубопроводы, конденсатосборники, факельное хозяйство обслуживается операторами по сбору газа.

Для отбора паров легких фракций углеводородов, выделяющихся из товарных резервуаров №5-12, резервуаров предварительного сброса пластовой воды №1-4 предусмотрена установка улавливания легких фракций углеводородов, которая предназначена:

для подачи скомпримированного газа в существующий газоосушитель ГС-1.1 и далее через компрессорную станцию потребителям;

возврат конденсата, выделившегося из газа в системе УЛФ, в существующий нефтепровод перед резервуарами.

Система УЛФ обеспечивает поддержание в резервуарах оптимального рабочего избыточного давления, исключая выбросы вредных веществ в атмосферу, повышает надежность резервуарного оборудования и самих резервуаров за счет снижения коррозионной активности газовоздушной среды в результате предотвращения попадания воздуха (кислорода) в резервуары.

---

3.3 Подготовка пластовой воды (сырьевой блок)

Пластовая вода от подрезки резервуаров РВСП-1, РВСП-3, направляется в ТВО 1-3 насосами Н4.1, Н4.2. Пластовая вода из трубных водоотделителей ТВО-1-3 поступает для очистки на площадку отстойников пластовой воды. Очистка пластовой воды предусмотрена в напорных отстойниках ОВ-1.1 – ОВ-1.4 с гидрофобным слоем заводского изготовления, объемом 200 м³ каждый. Подача воды в отстойник осуществляется сверху через гидрофобный слой нефти, отвод очищенной воды - снизу.

При прохождении пластовой воды через гидрофобный слой происходит отделение эмульгированной нефти и переход ее в гидрофобный слой. Отвод уловленной нефти из гидрофобного слоя происходит периодически, по мере его накопления и старения. Отвод уловленной нефти и сброс жидкости с предохранительных клапанов осуществляется в дренажную емкость ЕД2. Уровень раздела фаз «нефть - пластовая вода» поддерживается при помощи регулирующих клапанов РК 3,4,7,8 на линии очищенной пластовой воды.

Отвод газа из верхней части отстойников осуществляется как автоматически так и дистанционно с операторной АРМ с помощью клапанов РК 1,2,5,6. Газ подается в газосепаратор ГС-2 с последующим отводом на газопровод низкого давления.

Из напорных отстойников ОВ-1.1 – ОВ-1.4 пластовая вода под остаточным давлением до 0,2 МПа подается в дегазаторы пластовой воды ДВ-1.1, ДВ-1.2, емкостью 200 м³ каждый, где происходит ее окончательное разгазирование. Газ из дегазаторов воды подается в газосепаратор ГС-2.

Часть очищенной пластовой воды из дегазаторов ДВ-1.1, ДВ-1.2 отводится через РОС-2 подпорным насосом ЦНС-300х180 (Н3.1 – Н3.3) ЦНС-180х170 (Н3.4 – Н3.6) на КНС-6, 7, 9, 23, а часть самотеком поступает на БКНС-18 на прием насосов ЦНС-180х1422 и ЦНС-180х1420.

Уровень жидкости в дегазаторе поддерживается при помощи регулирующих клапанов РК-9,10, расположенных на линии очищенной пластовой воды в РОС-2 или, при необходимости, в РВСП-3. Эти резервуары оборудованы трубопроводами отвода уловленной нефти и двухлучевыми устройствами распределения и сбора жидкости конструкции «ВНИИСПТнефть». Уловленная нефть из резервуаров-отстойников поступает в емкость ЕД2.

Опорожнение отстойников ОВ-1.1 – ОВ-1.4 производится в емкость ЕП1, дегазаторов ДВ-1.1, ДВ-1.2 - в емкость ЕД2.

Для защиты оборудования и трубопроводов от коррозии в трубопровод очищенной пластовой воды есть возможность подачи ингибитора коррозии.

---

Ингибиторное хозяйство включает в себя:

- емкость для хранения ингибитора коррозии ЕХ1 V=25м³;

- установку для дозирования ингибитора коррозии БДР1 (БДР25/5);

- установку для дозирования ингибитора коррозии БДР2 (БДР2,5/2).

В емкости ЕХ1 дистанционно контролируется минимальный и максимальный уровень жидкости датчиком-реле уровня РОС-102 .

3.4 Эксплуатация факельного хозяйства

Факельная система НСП «Шушнур» предназначена для сжигания (утилизации) попутного газа поступающего: из нефтегазовых сепараторов 1, и 2 ступени сепарации, отстойников воды и дегазатора воды, нефтегазовых сепараторов горячей ступени сепарации; от предохранительных клапанов (ППК) при превышении допустимого давления в емкостях; при периодической проверке работоспособности предохранительных клапанов (ППК) в процессе нормальной эксплуатации установки.

Факельная система состоит из факельного ствола оснащенного оголовником; газопроводов; конденсатосборников; огнепреградителей, системой запорной арматуры. Также в факельную систему входит газопровод подачи газа на систему розжига (запальник) и дежурный огонь, система электророзжига. К факельному стволу обеспечен подвод топливного газа для дежурных горелок.

Розжиг факела НСП «Шушнур» дистанционно управляемый.

1. 
   Перед каждым пуском факельной системы продуть газом, чтобы содержание кислорода у основания факельного ствола было не более 25% нижнего предела взрываемости, проверена степень загазованности у пульта зажигания и устройств сбора и откачки конденсата с помощью переносного газоанализатора специально обученным персоналом.
   

Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси необходимо исключить возможность подсоса воздуха.

При работе факельной установки необходимо обеспечивать стабильное горение в широком интервале расходов газов и паров, бездымное сжигание постоянных и периодических сбросов, а также безопасная плотность теплового потока и предотвращение попадания воздуха через верхний срез факельного ствола.

Перед прекращением сброса горючих газов и паров, нагретых до высокой температуры, необходимо обеспечить дополнительную подачу газа в целях предотвращения образования вакуума в факельной системе при охлаждении или конденсации.

Перед проведением ремонтных работ факельная система должна быть отсоединена стандартными заглушками и продута азотом (при необходимости пропарена) до полного удаления горючих веществ с последующей продувкой воздухом до объемного содержания кислорода не менее 18% и содержания вредных веществ не более ПДК.

---

Факельный ствол, конденсатосборник оснащены устройствами для отбора проб.

Факельная установка НСП «Шушнур» обеспечена первичными средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами.

Территория вокруг факельных стволов обвалована, ограждена и обозначена предупреждающими надписями: «Посторонним вход запрещен!».

Для предотвращения загазованности воздуха и вредных выбросов в атмосферу на стволе факела должен постоянно гореть дежурный огонь, не связанный с коммуникациями факельной системы.

К эксплуатации факельной системы допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение, инструктаж по промышленной безопасности и успешно сдавшие экзамены по ТБ.

Розжиг дежурного огня является газоопасной работой, проводимой с записью в журнале проведения газоопасных работ. Розжиг производится в дневное время, под руководством начальника установки, назначенного распоряжением по цеху, ответственным лицом за эксплуатацию факельного хозяйства.

Работы на территории факельной системы могут производиться только по разрешению ответственного лица за безопасную эксплуатацию факельного хозяйства. Не допускается нахождение лиц не связанных с эксплуатацией факельного хозяйства в зоне ограждения факельных стволов.

4. Общие сведения

Для правильного выбора способа обезвоживания нефти (деэмульсации) необходимо знать механизм образования эмульсий и их свойства. В пластовых условиях нефтяные эмульсии не образуются. Образование эмульсий уже начинается при движении нефти к устью скважины и продолжается при дальнейшем движении по промысловым коммуникациям, т.е. эмульсии образуются там, где происходит непрерывное перемешивание нефти и воды. Интенсивность образования эмульсий в скважине во многом зависит от способа добычи нефти, которая в свою очередь определяется характером месторождения, периодом его эксплуатации и физико-химическими свойствам самой нефти. При фонтанном способе, который характерен для начального периода эксплуатации залежи нефти, происходит интенсивный отбор жидкости из скважины. Интенсивность перемешивания нефти с водой в подъемных трубах скважины увеличивается из-за выделения растворенных газов при

---

снижении давления ниже давления насыщения, что приводит к образованию эмульсий уже на ранней стадии движения смеси нефти с водой. При глубиннонасосной добыче нефти эмульгирование происходит в клапанных коробках, самих клапанах, в цилиндре насоса, в подъемных трубах при возвратно-поступательном движении насосных штанг. При использовании алектропогружных насосов перемешивание воды с нефтью происходит на рабочих колесах насоса, в подъемных трубах. В компрессорных скважинах причины образования эмульсий те же, что и при фонтанной добыче.

Особенно отрицательно влияет воздух, закачиваемый иногда вместо газа в скважину, который окисляет часть тяжелых углеводородов с образованием асфальто-смолистых веществ. Наличие солей нафтеновых кислот и асфальто-смолистых веществ приводит к образованию эмульсий, отличающихся высокой стойкостью. В эмульсиях принято различать две фазы — внутреннюю и внешнюю. Внешнюю фазу — жидкость, в которой размещаются мельчайшие капли другой жидкости, называют дисперсионной, внешней или сплошной средой. Внутреннюю фазу — жидкость, находящуюся в виде мелких капель в дисперсионной среде, принято называть дисперсной, разобщенной или внутренней фазой.

Различают два типа эмульсий — «нефть в воде» (н/в) и «вода в нефти» (в/н). Тип образующейся эмульсии в основном зависит от соотношения объемов двух фаз, дисперсионной средой стремится стать та жидкость, объем которой больше. На практике наиболее часто (95%) встречаются эмульсии типа «вода в нефти». На способность эмульгирования нефти и воды кроме соотношения фаз оказывает влияние присутствие эмульгаторов.

Эмульгаторы — это вещества, которые способствуют образованию эмульсин. Они понижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз и создают вокруг частиц дисперсной фазы прочные адсорбционные оболочки. Эмульгаторы, растворимые в воде, способствуют созданию эмульсии «нефть в воде». К таким гидрофильным эмульгаторам относятся щелочные мыла, желатин, крахмал и др. Гидрофобные эмульгаторы (т.е. растворимые в нефти) способствуют образованию эмульсий «вода в нефти». К ним относятся хорошо растворимые в нефти щелочноземельные соли органических кислот, смолы, мелкодисперсные частицы сажи, глины и других веществ

---