Файл: Технология машиностроения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 52

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Таблица 8. Механические свойства стали при повышенных температурах

Температура испытаний, °C

(МПа))

(МПа)

(%)

%

HRCэ

Закалка 880 °C, масло. Отпуск 500 °C

20

1200

1300

11

52




250

1260

12

57

42

400

1000

14

72




500

540

31

70





Таблица 9. Ударная вязкость стали 35ХГСА KCU, (Дж/см2)

Т=-40°С

Т=-60 °C

Термообработка

49

49

39

62

48



39

39

29

Закалка 880 °C, масло. Отпуск 200 °C, воздух

Закалка 880 °C, масло. Отпуск 300 °C, воздух

Закалка 880 °C, масло. Отпуск 400 °C, воздух

Изотермическая закалка 880 °C, селитра 300 °C.

Отпуск 300 °C 1 ч, воздух

Изотермическая закалка 880 °C, селитра 300 °C.

Отпуск 400 °C 1 ч, воздух


Таблица 10. Твёрдость, HRC.

Расстояние от торца, мм

Примечание




3

Г

6

9

12

15

18

24

30




1 50.5-50

49-

54



47,5-

L53

46-

52,5

41,5-

52

38-

51

36,5-

48,5

35-

46,5

30-

43

25-

40,5

Твердость для полос прокачиваемости, HRC,

Количество мартенсита, %

Критический диаметр в воде, мм

Критический диаметр в масле, мм

47

51

60

60

40

20


Вывод: «Курок» изготавливается из стали 35ХГСА ГОСТ 977-88, которая является недефицитной, недорогой, легко обрабатывается и полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к детали.

Технологические свойства:

Температура ковки: Начала 1250 °C, конца 860-880 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм — в мульде, 201-300 мм — с печью.

Свариваемость: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием: В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.75.

Склонность к отпускной способности: склонна

Флокеночувствительность: чувствительна

Прокаливыавемость: (ГОСТ 977-88)
Краткие обозначения:

- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа - относительная осадка при появлении первой трещины,% .

- предел упругости, Мпа.

Jk- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа .

- предел текучести условный, Мпа.

- предел прочности при изгибе, Мпа.

- относительное удлинение после разрыва, %.

- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, Мпа.

и - предел текучести при сжатии, Мпа.

J-i- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПау- относительный сдвиг, %.

n- количество циклов нагружения.

SB- предел кратковременной прочности, Мпа.

R и p- удельное электросопротивление, Ом-

- относительное сужение, %.

Е- модуль упругости нормальный, Гпа.

KCU и KCV- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2.



Т- температура, при которой получены свойства, Град.

St- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), Мпа.

1 и - коэффициент теплопроводности, Вт/(м°С).

НВ- твердость по Бринеллю.

С- удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - Т ), [Дж/(кг - град)]

HV- твердость по Виккерсу рп и г- плотность кг/м3.

HRC)- твердость по Роквеллу, шкала С.

а- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - Т), 1/°С.

HRB- твердость по Роквеллу, шкала В.

- предел длительной прочности, Мпа.

HSD- твердость по Шору.

G- модуль упругости при сдвиге кручением, Гпа.