ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.05.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СВ - пакеры, в которых сжатие уплотнительных элементов происходит под действием внешних сил; К типу СВ отнесены пакеры, герметизация кольцевого зазора которых осуществляется вследствие осевого сжатия уплотнительного элемента, представляющего собой набор втулок.
СУ - пакеры сжатия, работающие под действием упругих сил; Отличительной особенностью пакеров СУ является то, что диаметр их уплотнительного элемента в свободном состоянии превышает диаметр перекрываемой скважины. Прижатие к трубам происходит после смещения предохранительного кожуха (при закрытом варианте спуска ).
НД - надувные пакеры. К надувным пакерам НД отнесены те, герметизирующий элемент которых представляет собой оболочку, закрепленную на корпусе или выполненную заодно с ним и прижимаемую к стенкам скважины за счет действия избыточного давления закачиваемой или находящейся в скважине жидкости, а также давления газов, образующихся при взрыве заряда взрывчатых веществ.
43) Цементировочные пакеры с обратной промывкой
Цементировочные пакеры с обратным золотниковым клапаном используются для вторичного цементирования. Они надежно устанавливаются в любой уплотнительной обсадной трубе. Запорное кольцо с храповиком фиксирует установочное усилие пакера. Уплотнительный узел, состоящий из трех частей, в сочетании с металлическими прижимными кольцами обеспечивает прекрасное уплотнение. При цементации клиновой захват практически исключает преждевременное схватывание и при этом легко выбуривается. Выпускаются для обсадных труб диаметром от 4 ½ до 13 3/8 дюйма.
-
Надежно устанавливается в любой уплотнительной обсадной трубе, включая самые высококачественные. -
Запорные кольца с храповиком обеспечивают динамическое установочное усилие. -
Уплотнительный узел, состоящий из трех частей, в сочетании с металлическими прижимными кольцами с радиальным ходом обеспечивает прекрасное уплотнение.
-
Для лучшего управления сбалансированный по давлению золотниковый клапан открывается и закрывается с поверхности, через систему труб.
44) Компоновки
В 2007 году остро встали сразу две масштабные задачи. Во-первых, нужно было уйти от продаж отдельных разрозненных «железок» (компонентов) и начать поставлять нефтяникам комплектное оборудование — так называемые пакерные компоновки, включающие все необходимое для проведения той или иной скважинной операции. Во-вторых, достроить его оборудованием, которое позволило бы потребителям продукции «Пакера» осуществлять больше технологических операций в скважинах.
Чтобы составлять компоновки, предстояло разработать и поставить на производство дополнительного оборудования — клапанов, узлов безопасности, переводников и проч., — а также сопутствующего (или навесного) оборудования, которое позволило бы совмещать разные виды пакерных компоновок.
Компоновки и расширенная продуктовая линейка дали «Пакеру» возможность перейти в новую весовую категорию — стать поставщиком комплексных решений для эксплуатации скважин.
Одновременно с появлением компоновок разработан пакер с кабельным вводом. Пакер с кабельным вводом применяется в тех случаях, когда через пакер нужно пропустить кабель, питающий электроцентробежный насос, или кабели и трубки другого назначения. Сам пакер при этом должен выполнять свою основную функцию — разделять сообщение жидкостей в эксплуатационной колонне».
Пакерные компоновки с электроклапанами позволяют разрабатывать пропластки независимо друг от друга, каждый в своем темпе, не нарушая естественных режимов истечения нефти. Чтобы увеличить коэффициент извлекаемости нефти, нужно разделить пропластки пакерами и с помощью электрического клапана “поприжать” сильноотдающий пласт, давая возможность открыться и поработать более слабому.
Пакерные компоновки с электроклапанами позволяют разрабатывать пропластки независимо друг от друга, каждый в своем темпе, не нарушая естественных режимов истечения нефти
Электроклапаны и пакерные компоновки с их использованием относятся к категории умной техники. Их появление соответствует актуальному для мировой нефтедобывающей отрасли тренду на трансформацию скважинного оборудования в системы с искусственным интеллектом, которые дают возможность эксплуатировать месторождения без участия человека. «Пакер» включился в этот тренд в самом начале.
Помимо пакерных компоновок с электроуправляемыми клапанами для ОРЭ и ОРЗ у компании имеется оригинальный штанговый глубинный насос (ШГН), способный работать в наклонных и горизонтальных скважинах.
45) Газодепрессионное освоение скважины (ГДО)
ГДО (газо-депрессионное освоение) –технологическая операция создания депрессионного воздействия в скважине за счет газирования столба жидкости инертным газом, вырабатываемым в ходе химической реакции между реагентами
, закачанными в скважину в виде водных растворов.
Назначение ГДО –создание депрессии для выноса продуктов кислотной реакции из ПЗС в ствол скважины, вызов притока из пласта в скважину. ГДО может применяться как вспомогательная операция поинтенсификации различных технологий кислотных обработок, как самостоятельная операция по депрессионному воздействию на скважину и/или газированию столба жидкости, находящегося в скважине инертным газом. ГДО проводят только в технически исправных скважинах при условии герметичности эксплуатационной колонны и цементного кольца. ГДО на скважине планируют геологические и технологические службы ЦДНГ в соответствии с проектом разработки месторождения, действующими инструкциями по отдельным видам ОПЗ, регламентом, с учетом технико-экономической оценки их эффективности. Для проведения ГДО на скважине ЦДНГ составляется и согласовывается план-заказ и направляется Подрядчику для составления план работ на скважине.
46) Технологии выполняемых работ при газодепрессионном воздействии (ГДО)
Основные и дополнительные требования к выполняемым работам. Для проведения ГДО скважины совместно с бригадой ТКРС, необходим предварительный спуск в скважину чистых технологических труб НКТ, не имеющих поверхностных отложений, повреждений, свищей.
Звено по проведению ГДО скважины должно быть обеспечено специальной техникой и оборудованием.Звено по проведению ГДО скважины должно быть обеспечено средствами защиты. Работы по приготовлению и закачке рабочих растворов кислот производить в резиновых фартуках, прорезиненных перчатках и очках.
Брюки спецодежды должны быть выпущены сверху специальной обуви. На рабочих местах необходимо иметь 3% раствор соды, запас пресной воды и комплект спецодежды (аварийный запас). Завезти на куст химические реагенты и материалы в объемах, указанных в плане работ. Из дополнительных материалов предусмотреть завоз химических реагентов для обеспечения условий охраны окружающей среды -это реагенты-нейтрализаторы проливов кислот (мел) и реагенты для промывки техники от кислотных растворов (раствор тринатрийфосфата).
47) Классификация аварий в бурении
Аварии с элементами колонны бурильных труб – оставление в скважине элементов колонны бурильных труб
(ведущих, бурильных и утяжеленных труб, переводников, муфт, замков, центраторов) из-за поломок по телу на гладком участке или в зоне замковой резьбы или по сварному шву, вследствие срыва по резьбовому соединению, а также в результате падения в скважину названных выше элементов, из-за развинчивания по резьбе или ввиду поломок спуско-подъемного оборудования или инструмента, обрыва талевого каната, при подъеме на одном штропе и т.д.
Прихват бурильных и обсадных колонн – непредвиденная потеря подвижности колонны труб вследствие прилипания под действием перепада давления; заклинивания в желобах, в местах сужений или посторонними предметами; в результате обвала, осыпания горных пород со стенок скважин или оседания шлама за счет нарушения режима промывки, а также из-за образования сальника на бурильной колонне.
Аварии с долотами – оставление в скважине долота, бурильной головки, расширителя, а также их элементов и частей.
Аварии с обсадными колоннами и элементами их оснастки – аварии со спускаемыми, спущенными и зацементированными колоннами либо с их частями, вызванные разъединением по резьбовым соединениям, обрывом по сварному шву и телу трубы, смятием или разрывом по телу трубы, падением колонны или ее части, повреждением труб при разбуривании цементного стакана, стоп-кольца, обратного клапана, направляющей пробки или неисправностью элементов оснастки низа обсадной колонны.
Аварии из-за неудачного цементирования – прихват затвердевшим цементным раствором колонны бурильных труб, на которых спускалась секция обсадных труб или хвостовик; отказ в работе и повреждение
узлов подвески секции обсадной колонны, нарушающие процесс крепления и дальнейшую проводку скважины; оголение башмака, неподъем в затрубном пространстве или оставление в колонне цементного раствора, для удаления которого требуется проведение дополнительных работ по устранению нарушения, а также негерметичность обсадных и бурильных колонн труб, послужившие причиной некачественного цементирования.
Аварии с забойными двигателями – оставление турбобура, электробура, винтового двигателя или их узлов в скважине вследствие поломок или разъединения с бурильной колонной.
Аварии в результате падения в скважину посторонних предметов – падение в скважину вкладышей ротора, роторных клиньев, параллелей и вкладышей ключей ПКР, челюстей ключей АКБ, кувалд, ключей, ручных инструментов, приспособлений и их частей и других предметов, с помощью которых велись работы на устье скважины.
Прочие аварии – аварии, возникающие при производстве промысловых исследований в скважине (обрывы и прихваты кабеля, приборов, грузов, шаблонов, торпед, перфораторов и других устройств, применяемых при исследовании скважин и вспомогательных работах), открытые нефтяные и газовые фонтаны; падение и разрушение вышек, морских оснований, падение элементов талевой системы (кроноблок, крюкоблок); взрывы и пожары на буровых, приводящие к выходу из строя оборудования и остановке бурения.
48) Факторы, влияющие на возникновение аварий в бурении
Факторы, влияющие на возникновение аварий
Выделяют три группы факторов – технические, технологические и организационные.
Технические факторы.
У всех материалов, из которых выполнены буровые установки, бурильные и обсадные колонны, забойные двигатели, долота и так далее, имеются определенные прочностные и другие характеристики (механическая прочность, твердость, коррозиестойкость, морозостойкость, упругость). Указанные характеристики при реальном изготовлении изделий могут отклоняться от требуемых, снижая в целом прочность конструкции и ее работоспособность.
