Файл: Канунников В.Ф. Вентиляция заводов производства строительных материалов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.06.2024

Просмотров: 128

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ктродвигатель,

7 — ременная передача, 8 — фундамент,

электродвигателя

и вентилятора, 9 — смотровый люк,

10 — сепаратор

(каплеуловитель).

Как видно из

рисунка, труба разряжения соединяет

всасывающий патрубок вентилятора с внутренней по­

лостью дополнительного кожуха. Это

способствует

увеличению

разряжения в этом

кожухе

и '

более

эф­

фективному

улавливанию пыли.

Смотровой

люк в

до­

полнительном

кожухе

необходим для

соответствующей

периодической

ревизии

и промывки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переустройство

венти-

 

 

 

лятора в

фильтр-вентиля­

 

 

 

тор

снижает

его

произ­

 

 

 

водительность на 11 —12%.

 

 

 

 

Оптимальная

окружная-

 

 

 

скорость

колеса

вентиля­

 

 

 

тора

находится

в диапа­

 

 

 

зоне

от

30

об/мин.

до

 

 

 

35 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальная

 

скорость

 

 

 

входа запыленного

возду­

 

 

 

ха во всасывающее от­

 

 

 

верстие (фильтра-венти­

 

 

 

лятора) не должна быть

 

 

 

менее 14,5 м!сек. Непре­

 

 

 

менным

условием

беспе­

 

 

 

ребойной

работы

филь­

 

 

 

тров-вентиляторов являет­

 

 

 

ся запуск

их

при

 

предва­

 

 

 

рительной подаче воды на

Рис. 16. Циклон с водяной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пленкой ЛИОТ.

колесо; в противном слу­

чае может

произойтина­

 

 

 

липание пыли на лопасти, что в свою

очередь

вызовет

дебаланс ротора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимо предусматривать

блокировку

пускателя

двигателя фильтра-вентилятора с тем,

чтобы

запуск

его

70


 

(

мог быть осуществлен только после открытия

водяно­

го вентиля. Эффективность пылеулавливания

фильтра­

ми-вентиляторами ТБИОТ—ПВ зависит от физических

свойств ■ пыли

и

колеблется

в широких

пределах

85-99,5% . -

 

 

 

 

 

 

 

Производительность фильтра-вентилятора в зависи­

мости от его номера составляет от 2000 до

20000 м31ч.

Циклоны с

водяной пленкой

(рис.-

16)

разработаны

Ленинградским

институтом

охраны'труда

(ЛИОТ). В

этих циклонах

отнесенная к

стенкам

пыль непрерывно

смывается водой,

образующей тонкую

пленку.

Эффек­

тивность циклона с водяной пленкой несколько выше сухого циклона и достигает 95—96%.

Более компактными аппаратами являются циклоныпромыватели СИОТ (Свердловский институт охраны труда). В этом циклоне улавливание пыли происходит за счет осаждения ее на смоченные стенки корпуса под действием центробежных сил, и смывания, а также за счет промывки воздуха водой, распыляемой во входном патрубке воздушным потоком. Общий в»-1д циклона-промы-

вателя СИОТ приведен на рис. 17, где 1 — входной па­ трубок, 2 — шламсотводящая труба, 3 — корпус, 4 — ули­ тка, 5 — регулировочный бачок, 6 — вентилятор, 7 —элек-

тродвигатель, 8 и

10 — резиновые шланги, 9 — труба-

Вода

в никлон и частично во входной

патрубок посту­

пает по трубам и шлангам 8—9,

10 из

водопроводного

бачка,

в котором

с помощью

шарового клапана под­

держивается постоянный уровень воды.

Количество по­

даваемой в циклон воды регулируется высотой, установ­

ки бачка при помощи выдвижной стойки.

Поступая

в

циклон промыватель

снизу по

касательной

и,

завихряясь

в нем, запыленный

воздух

интенсивно

смешивается

с

вращающимся потоком воды, орошающим не только стенки, но и всю нижнюю часть-пространства циклонаПодача воды в циклон производится не форсунками, которые быстро засоряются, а через мелкий отверстия,

71



сделанные в подводящей трубе. Конусообразная форма циклона препятствует уносу вверх вместе с воздухом еодяных брызг. Благодаря интенсивному орошению сте­

нок и днища, а также сравнительно большому уклону днища, исключается опасность засорения циклона н улучшаются условия отвода из него шлама.

Рис. 17. Циклон-промыаатель СИОТ

Наибольший эффект очистки воздуха от пыли в цик­ лонахпромьнзателях достигается при входной скорости воздуха в пределах 15—20 м\сек. При этом сопротив? ленйе циклона колеблется в пределах 45^-90 кг/ш2.

Циклоны-промывятели СИОТ имеют малые габаритные размеры (высота их 2,5—3 раза меньше, чем у описыва­ емых выше циклонов). Благодаря промывке воздуха в условиях вращения потока воды, очистка воздуха в них

72

более эффективна и экономична, чем в циклонах е водя­ ной пленкой.

Во избежание износа и засорения вентилятора, цик- дои-промыватель устанавливается до вентилятора, при

этом необходимо

предусматривать

одвод

воды

из

ниж­

ней части кожуха

вентилятора.

В

колтекторных

систе­

мах аспирации, в которых сам коллектор

является пер­

вой ступенью очистки

воздуха

от

пыли,

циклон

уста­

навливается

на нагнетании.

 

 

 

 

 

 

В зависимости

от размеров

циклоны-иромыватели из­

готавливаются от

№ 1 до № 12,

 

 

 

 

 

В зависимости

от номера цнкло а,

а также

от

ско­

рости входа

воздуха,

его производительность находится

в пределах 2550—210000 .«3/ч.

 

 

 

 

 

 

Принцип

улавливания пыли,

положенный в

основу

пенного

фильтра

„ТВИОТ—ПВП“ *

(рис.

18)

заклю­

чается в том, что очищаемый

воздух

(газ) подводится

в-додрешеточное

пространство

и

направ ляется

вии? на

постоянный уровень воды в бункере. Запыленный

газ

выходит из воздуховода со скоростью

10— 11 м!сек,

благодаря чему все крупные фракции

выпадают

и ула­

вливаются

водяной поверхностью

в бункере. Освобож­

денный от

крупных частиц воздуха (газ),

поворачивает

на. 180°

и поднимается вверх, проходя

последовательно

две пенообразующие решетки и сепаратор в виде слоя, колец Рашнга.

Автоматическое поддержание постоянного уровня воды в бункере осуществляется следующим образом. Задвижка, находящаяся внизу бункера, прикрывается таким-образом, чтобы через ограничитель - уровня все время происходило истечение воды, обнаруживаемое благодаря разрыву струи и наличию приемной воронки. Задвижка бункера открывается настолько, чтобы вода

* Авторское свидетельство за

№ 80186, выданное на имя

А. В. Кочинашвпли и Е. Е. Саладзе

20 мая 1948 г.


Рис. 18. Пенный фильтр ТБИОТ—ПВП.

через перелив уходила небольшой струей неполным се­ чением ограничителя уровня, в противном случае может произойти накопление воды в фильтре, и она поднимет­ ся до решетки.

74

Визуальные наблюдения за истечением через перелив позволяют контролировать наличие постоянного уровня

воды в

бункере. Для

авюи атизашш этой операции дос­

таточно

установить

в бункере

поплавковый

датчик

уровня,

а на задвижке —- исполнительный

механизм типа

ПР —1М . Вода в пенный фильтр подается

сверху

через

•специальный коллектор.

 

 

 

Газ,

приоб}етая достаточную

скорость

в отверстиях

решеток (10—11 ш/сек.), продувает небольшой сДой воды (100— 120 мм), находящийся над каждой решеткой, от­ чего образуется водяная пена.

Пенооб разование создает большую поверхность соприкосно вення жидкости с запыленньм газом, что спо­ собствует хорошей очистке. ■

Отличительной особенностью данной конструкции, обуславливающей.ее устойчивую и эффективную работу, заключается в том, что в ней происходит двухступенча­ тая очистка. Первая ступень — отделение крупной фракции пыли при ударе загрязненного газа о водяную поверхность, находящуюся в бункере и вторая— в пенооб­ разующих решетках, которые работают только на очист­ ке средней и частично мелкой фракции пыли, вследствие чего они не заливаются и не забиваются пылью, как это имеет место во всех других пенных фильтрах, где загрязненный газ без предварительной очистки поступает сразу на решетки.

Основные технические показатели пенного фильтра ТБИОТ—ПВГ1, при которых он работает наиболее эф­ фективно, следующие:

Удельная напряженность решеток 7000 мЧч. м2. Удельный расход воды 0,45 л1м3.

Диаметр отверстий в ■ решетке 5 мм при шаге 10 мм; 8 мм при.шаге 17 мм и 10 лшпри шаге 20 мм. Диа­ метр отверстий выбирается в зависимости от дисперсно­ го состава пыли (чем тоньше пыль, тем меньше должны быть отверстия).

75