Файл: Иссерлин А.С. Газовые горелки.pdf

приведены в табл. 39 и 40. Для устойчивой работы этих горелок

дится на близком расстоянии от устья горелки, так как в ней осу­ ществлено хорошее предварительное смешение газа с воздухом, и зависит, как и следовало ожидать, от избытка воздуха. Наивысшее

с принудительной подачей воздуха для установки на промышлен­

бует изменения давления газа от 15 до 240 мм вод. ст. Для каждой

Это достигается следующим конструктивным приемом. У нако­ нечника газового сопла типа А делается от четырех до шести от­ верстий (в зависимости от тепловой нагрузки горелки) для вы­ хода газа, благодаря чему осуществляется хорошее предваритель­ ное смешение. У наконечника типа Б делается одно центральное отверстие для выхода газа. Предварительное смешение происхо-

дит в этом случае значительно хуже, что и приводит к удлинению факела.

Основные технические характеристики горелок приведены

Рис. 50. Горелка с принудительной подачей воздуха Теплопроекта. / — газовое сопло; 2 — завихритель воздуха; 3 — туннель.

Закручивание потока воздуха по сравнению с прямоточной его подачей имеет ряд особенностей. Закрученная струя воздуха обла­ дает меньшей дальнобойностью, а интенсивность смешения газа с воздухом увеличивается. Это приводит к сокращению длины фа­ кела, что для топок с небольшими размерами имеет большое зна­ чение.

Горелки, в которых газ подается в закрученный поток воздуха, часто называют турбулентными. Турбулентные горелки выпол­ няются как чисто газовые, так и комбинированные. Модификации горелок различаются в основном: а) конструкцией газовыпускных устройств; б) скоростью газа на выходе из газовыпускных отвер­ стий; в) конструкцией аппарата для закручивания воздушного по­ тока; г) формой и размерами амбразуры.

Газовыпускные отверстия обычно располагаются в шахматном порядке в 2 ряда. Диаметр отверстий варьируется в пределах 3,0-*-12,0 мм. Угол атаки, т. е. угол встречи между струями газа

100

горелка с периферийной подачей газа в закрученный поток воз­ духа для установки под паровыми котлами производительностью от 2 до 10 т/ч. Горелка может применяться в других агрегатах со­ ответствующей теплопроизводительности, когда основным топли­ вом является природный газ, а резервным — мазут. j

Горелка (рис. 51) состоит из улитки, газового коллектора, ма­ зутной форсунки, защитного кожуха, который удаляется при ра­ боте горелки на газе, языкового шибера. Газ через два ряда газо­ выпускных отверстий в кольцевом коллекторе поступает в закру­ ченный поток воздуха от периферии к центру. Благодаря хорошему смешению газа с воздухом факел получается коротким.

101

Исследование этих горелок показало, что они работают устой­ чиво и экономично при давлении газа от 20 до 600 мм вод. ст. Потери тепла от химической неполноты сгорания отсутствуют при коэффициенте избытка воздуха на выходе из горелки аг =1,03-г- -г-1,05 и теплонапряжении топочного объема 300-103 ккал/(м 3 - ч) .

40 до 140% от номинальной, при этом потери тепла от химической неполноты сгорания отсутствовали, а к. п. д. котла составлял от 85,5 до 90%.

При переходе на жидкое топливо в центре горелки устанав­ ливается мазутная форсунка с паровым или механическим распы­ лом, а газовый коллектор закрывается защитным устройством. Языковый шибер используется при работе на мазуте для разру­ шения крутки, что предотвращает зажигание мазута в начальной части амбразуры. Разработано три типоразмера этой горелки (табл. 42).

Турбулентные горелки иногда выполняются с двумя газорас­ пределительными камерами. Корпус двухкамерной турбулентной

П р и м е ч а н и я . 1. Номинальное давление газа 200 мм вод. ст. 2. Диаметр газовыходных отверстий 5 мм. Значения в числителе относятся к 1-му ряду отверстий, в знаменателе — ко 2-му.

103

горелки выполняется из двух стальных труб, расположенных концентрично. Во внутреннюю трубу вставляется в период растопки котла запальник, а во время работы горелки труба закрывается донышком.

Газ подводится к двум самостоятельным кольцевым камерам. Передняя газовая камера (со стороны топки) имеет на своей по­ верхности два ряда газовыпускных отверстий, а у второй газовой камеры отверстия расположены в три ряда. Газ из этих отверстий выходит со скоростью 25—35 м/сек в закрученный поток воздуха

и, смешиваясь с ним, направляется в топку. Испытания горелки, проведенные Промэнергогазом, показали, что она работает вполне

коллекторов с газовыми соплами, общего газового коллектора, керамического блока из огнеупорного кирпича и устройства для подвода воздуха. Горелка рассчитана на принудительную подачу

может работать и без принудительной подачи воздуха. Минималь­ ное давление газа 500 мм вод. ст., диапазон устойчивой работы

104

1:3. Укргипроинжпроектом разработано три типоразмера этих горелок. Их характеристики приведены в табл. 43.

Таблица 43

ПМЗ-ЦКТИ для сжигания твердого топлива.

Вертикально-щелевая горелка (рис. 53) состоит из металличе­ ского короба, в котором вмонтированы две газораспределитель­ ные трубы диаметром 40—60 мм. На каждой трубе расположен один ряд газовыходных отверстий под углом 45° к оси горелки. Газ, выходя из отверстий, смешивается с воздухом, поступающим от вентилятора в воздушный короб горелки. Затем газовоздушная смесь поступает в щель глубиной 250 и шириной 80 мм, прорезан­ ную в обмуровке. Высота щели изменяется в зависимости от про­ изводительности горелки.

Испытания работы вертикально-щелевых горелок, проведенные на котле ДКВР-2,5, показали, что горелки работают устойчиво при изменении давления газа от 200 до 3500 мм вод. ст., что соот­ ветствует диапазону устойчивой работы 1:4. Полное сжигание газа достигается при коэффициенте избытка воздуха на выходе из горелки аг =1,05-г-1,1.

Разработано четыре типоразмера вертикально-щелевых горелок для установки на котлах производительностью от 2,5 до 10 т/ч. На котел устанавливается четыре горелки, по две на каждой бо-

105