Файл: Иссерлин А.С. Газовые горелки.pdf

снизился в среднем до 8 м3 /т. В табл. 61 приведены основные ха­ рактеристики горелок ГВП различной производительности.

Установка горелки на печь должна обеспечивать возможность быстрого извлечения горелки из печи в случаях вынужденного от­ ключения газа. Это достигается соединением горелки с газопрово­ дом гибким шлангом. Горелки ГВП с производительностью до 5000 м3 /ч могут быть установлены на напольном или подвесном ме­ ханизмах управления положением горелки в печи с механическим или ручным приводом. Горелки с производительностью газа выше 5000 м3 /ч должны быть установлены на подвесном подъемно-пере­ движном механизме управления положением горелки в печи с элек­ трифицированным приводом.

В СредазНИИГазе разработана вихревая реверсивная горелка ВРГ (рис. 74) для вращающихся трубчатых печей, которая отли­ чается от описанной выше возможностью изменять вращение фа­ кела. Горелка состоит из трех частей: насадка-сопла, корпуса и узла управления. Газ входит через патрубок и выходит из сопла. В отличие от существующих горелок в ней установлен аксиальнолопаточный завихритель 1, все лопатки которого могут одновре­ менно поворачиваться на своих шарнирных ножках 2 в желаемую сторону. Поворот лопаток осуществляется поворотом кольца 3, на которое насажены вторые ножки 4 лопаток. Кольцо 3 своим шпо­ ночным выступом связано с дросселем 5 так, что при повороте по­ следнего ручкой Завихритель кольцо 3 также поворачивается.

Дросселирование производится перемещением тяги 6 вдоль оси горелки при помощи ручки Дроссель. При этом шлицевой выступ

Таблица 62

Вихревая реверсивная горелка для вращающихся цементных печей (рис. 74)

149

кольца 3 может свободно перемещаться по канавке 7 на дросселе 5, не влияя на поворот лопаток. Следовательно, завихрение и дроссе­ лирование газа производятся одной тягой 6, соответственно ее по­ воротом или перемещением. Для перемещения дросселя установ­ лена направляющая втулка 8.

Разработано 6 типоразмеров горелки (табл. 62), причем каж­ дый имеет несколько модификаций, отличающихся теплопроизводительностью. Все типоразмеры серийно изготовляются Джам - бульским ремонтно-механическим заводом Министерства промыш­ ленности строительных материалов Казахской ССР.

Рис. 75. Плоскопламенная горелка типа ГПП.

Для создания мощного источника равномерного нагрева значи­ тельных по площади тепловоспринимающих поверхностей в ИГ АН УССР созданы газовые плоскопламенные горелки ГПП (рис. 75). Основные технические характеристики всех типоразмеров приве­ дены в табл. 63. Горелки данного типа с успехом могут быть при­ менены на печах и теплообменных аппаратах металлургической, машиностроительной, химической и других отраслей промышлен­ ности. Развитие и выгорание факела происходят в плоскости, нор­ мальной оси горелки. Продукты сгорания, выходя из туннеля, веерообразно растекаются тонким слоем по поверхности кладки, образуя зону высоких температур. Конструкция горелки обеспечи­ вает выравнивание поля температур и тепловых потоков уже на расстоянии 200—250 мм от излучающей поверхности кладки. Но­ минальное давление воздуха для горелок при 20°С составляет 300 мм вод. ст.

Природный газ для отопления мартеновских печей широко при­ меняется в последнее время на отечественных заводах. Имеются

150

Таблица 63

Плоскопламенные горелки ИГ АН УССР (рис. 75)

Типоразмер

различные способы его использования для отопления печей. Выбор того или иного способа определяется технико-экономическими со­ ображениями, а также конструкцией мартеновских печей. Природ­ ный газ может использоваться в печах, отапливаемых ранее смесью коксового и доменного газов, мазутом, а также во вновь строящихся.

При отоплении печей высококалорийным топливом необходимо стремиться к повышению светимости и жесткости факела, а также желательно иметь возможность управлять факелом по ходу плавки, т. е. изменять его длину и окислительную способность. Большие работы в этом направлении проведены в Уральском политехниче­ ском институте. В частности, по авторскому предложению В. Г. Лисиенко, Н. И. Кокарева, Б. И. Китаева создана газомазутная го­ релка, имеющая форсунку с выхлопной трубой. Эта конструкция мазутной части позволяет регулировать удельный расход распыли­ теля и тем самым влиять на величину факела и его окислительную способность.

Газомазутная горелка (рис. 76) сконструирована на базе мазут­ ных форсунок УПИ с центральной подачей топлива и выхлопными трубами. Горелка выполнена водоохлаждаемой. Полость между внутренней трубой водоохлаждаемой фурмы и корпусом форсунки

151

используется для подачи природного газа. Лобовая часть горелки имеет два отверстия для выхода: сопло для компрессорного воз­ духа и газовое. Мазутная форсунка горелки имеет подвижное сопло с ходом около 250 мм. Сопло перемещается внутри выхлопной трубы, начало которой выполнено в виде конуса. Перемещение его

à

Рис. 77. Одноканальная головка со смесительным устройством.

внутри конусного участка трубы дает возможность регулировать расход распылителя в широких пределах. Кроме того, сопло можно вводить и внутрь выхлопной трубы, изменяя ее длину.

Горелка во время испытаний на мартеновской печи обеспечи­ вала подачу 1700 м3 /ч природного газа и 2500 кг/ч мазута. Газо­ мазутная горелка данной конструкции может работать как по га-

153